煤礦機械故障診斷與維修

1 機械設(shè)備維修基礎(chǔ)
1.1 機械設(shè)備故障
1.1.1 故障的含義
1.1.2 故障的類型
1.1.3 故障基本規(guī)律
1.1.4 故障產(chǎn)生的主要因素
1.2 機械設(shè)備維修
1.2.1 機械設(shè)備的維修性
1.2.2 設(shè)備維修種類
1.2.3 機械設(shè)備的修理類型
1.2.4 機械設(shè)備維修工程設(shè)計與實施
1.3 可靠性維修概述
1.3.1 可靠性工程的基本原理
1.3.2 可靠性維修的含義
復(fù)習(xí)思考題
2 機械零件失效
2.1 磨損失效
2.1.1 摩擦學(xué)基礎(chǔ)
2.1.2 磨損的實質(zhì)
2.1.3 磨損的一般規(guī)律
2.1.4 磨損的主要形式
2.2 變形失效
2.2.1 變形的概念及種類
2.2.2 變形的危害及原因
2.2.3 減少變形的措施
2.3 斷裂失效
2.3.1 斷裂的概念及分類
2.3.2 疲勞斷裂
2.3.3 斷口分析
2.3.4 減輕斷裂危害的措施
2.4 腐蝕失效
2.4.1 化學(xué)腐蝕
2.4.2 電化學(xué)腐蝕
2.4.3 腐蝕失效的主要形式
2.5 氣蝕失效
2.5.1 氣蝕的機理
2.5.2 氣蝕的危害
2.5.3 氣蝕防治措施
復(fù)習(xí)思考題
3 機械設(shè)備故障診斷技術(shù)
3.1 簡易診斷技術(shù)
3.1.1 聽診法
3.1.2 觸測法
3.1.3 觀察法
3.2 油樣分析技術(shù)
3.2.1 油樣分析的步驟
3.2.2 油樣分析的內(nèi)容和方法
3.2.3 油樣光譜分析
3.2.4 油樣鐵譜分析
3.2.5 磁塞檢查法
3.3 無損探傷技術(shù)
3.3.1 滲透探傷
3.3.2 磁粉探傷
3.3.3 超聲波探傷
3.3.4 紅外線探傷
3.3.5 射線探傷
3.4 旋轉(zhuǎn)零件振動診斷技術(shù)
3.4.1 轉(zhuǎn)子振動診斷
3.4.2 滾動軸承振動診斷
3.4.3 齒輪振動診斷
3.5 液壓系統(tǒng)故障診斷
3.5.1 診斷參數(shù)
3.5.2 診斷方法
復(fù)習(xí)思考題
4 通用零件的修復(fù)技術(shù)
4.1 焊接修復(fù)法
4.1.1 焊修的特點及應(yīng)用范圍
4.1.2 焊修工藝及準備工作
4.1.3 注意事項
4.1.4 零件的焊后處理
4.1.5 埋弧堆焊
4.1.6 釬焊
4.2 電鍍修復(fù)法
4.2.1 電鍍修復(fù)的特點與應(yīng)用范圍
4.2.2 常用鍍層金屬
4.2.3 電鍍原理及電鍍修復(fù)工藝
4.2.4 金屬刷鍍
4.2.5 化學(xué)鍍鎳
4.3 粘接修復(fù)法
4.3.1 粘接修復(fù)特點
4.3.2 粘接修復(fù)原理
4.3.3 黏結(jié)劑
4.3.4 粘接修復(fù)工藝
4.3.5 應(yīng)用范圍
4.4 金屬電噴涂修復(fù)法
4.4.1 金屬電噴涂的原理與設(shè)備
4.4.2 金屬噴涂層的主要性質(zhì)
4.4.3 金屬電噴涂的應(yīng)用
4.5 修復(fù)層的表面強化
4.5.1 噴丸強化技術(shù)
4.5.2 激光表面強化處理技術(shù)
4.5.3 離子氮碳共滲
4.5.4 電火花表面強化技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
5 通用零件的維修與裝配
5.1 維修前的準備工作
5.1.1 技術(shù)準備
5.1.2 組織準備
5.1.3 拆卸
5.1.4 清洗
5.2 軸類零件的維修與裝配
5.2.1 軸的重新配制
5.2.2 軸的拆卸方法
5.2.3 軸拆卸后的檢查和修復(fù)
5.2.4 軸的裝配
5.3 過盈配合連接的裝配
5.3.1 對過盈配合連接的要求和計算
5.3.2 過盈配合連接件的裝配方法
5.4 滑動軸承的修理與裝配
5.4.1 潤滑原理
5.4.2 軸瓦合金的重新澆注
5.4.3 軸瓦的加工
5.4.4 軸瓦（或軸套）刮研
5.4.5 油槽的種類和開鑿
5.4.6 滑動軸承的裝配與調(diào)整
5.4.7 軸瓦的修理
5.5 滾動軸承拆卸與裝配
5.5.1 滾動軸承的種類與配合的選擇
5.5.2 滾動軸承的拆卸、清洗和檢查
5.5.3 滾動軸承的間隙與調(diào)整
5.5.4 滾動軸承裝配的預(yù)緊
5.6 齒輪傳動裝置的修理與裝配
5.6.1 齒輪的修理
5.6.2 圓柱齒輪的裝配與調(diào)整
5.6.3 圓錐齒輪的裝配與調(diào)整
5.6.4 蝸輪蝸桿副的裝配與調(diào)整
復(fù)習(xí)思考題
6 通用機械設(shè)備的安裝
6.1 設(shè)備安裝前的準備工作
6.1.1 技術(shù)準備
6.1.2 現(xiàn)場準備工作
6.1.3 常用起重設(shè)備
6.2 設(shè)備基礎(chǔ)
6.2.1 基礎(chǔ)的簡易計算
6.2.2 軌座的形式
6.2.3 地腳螺栓
6.2.4 墊板
6.2.5 二次灌漿
6.3 安裝基準與測量
6.3.1 基準點的埋設(shè)
6.3.2 中心標板的埋設(shè)
6.3.3 設(shè)備中心線的找正
6.3.4 設(shè)備標高的找正
6.3.5 設(shè)備水平度的找正
6.4 聯(lián)軸器的安裝與調(diào)整
6.4.1 常用聯(lián)軸器的裝配要求
6.4.2 聯(lián)軸器的定心檢查
6.4.3 聯(lián)軸器的調(diào)整
6.5 機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)
6.5.1 試運轉(zhuǎn)的準備工作
6.5.2 試運轉(zhuǎn)基本操作方法
6.5.3 試運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
6.5.4 空氣壓縮機的試運轉(zhuǎn)舉例
復(fù)習(xí)思考題
7 煤礦機械設(shè)備安裝與維護
7.1 采煤機的安裝與維護
7.1.1 操作安全措施
7.1.2 井下運輸注意事項