班組長設(shè)備維護保養(yǎng)手冊

第1章　班組設(shè)備管理概述 1
班組是企業(yè)的細胞，是安全生產(chǎn)的第一線，是企業(yè)完成各項工作的基礎(chǔ)。企業(yè)要不斷提高班組的安全意識，提高操作水平，消除設(shè)備事故中人的因素，設(shè)備管理便有了實實在在的著落點，人的各類素質(zhì)有了提高，安全生產(chǎn)也就有了質(zhì)的保證。
1.1　班組設(shè)備管理的任務(wù)與職責(zé) 2
1.1.1　班組設(shè)備維護管理的基本任務(wù) 2
1.1.2　班組長設(shè)備管理的主要內(nèi)容 2
1.1.3　操作人員設(shè)備管理責(zé)任 2
1.2　班組設(shè)備管理的要求 3
1.2.1　設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求” 3
1.2.2　設(shè)備操作人員的“三好”要求 3
1.2.3　設(shè)備操作人員的“四會”要求 4
1.2.4　設(shè)備操作人員的“五項紀律” 5
1.3　班組設(shè)備管理的主要規(guī)程 5
1.3.1　設(shè)備操作規(guī)程 5
1.3.2　設(shè)備使用規(guī)程 5
1.3.3　設(shè)備維護規(guī)程 5
1.4　班組設(shè)備管理指標 6
1.4.1　設(shè)備維護率 6
1.4.2　設(shè)備事故 6
1.4.3　設(shè)備消耗 6

第2章　設(shè)備管理基礎(chǔ)知識 7
設(shè)備管理的目的是減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度，降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。班組長要做好設(shè)備的管理，必須掌握設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識。
2.1　設(shè)備與生產(chǎn) 8
2.1.1　什么是設(shè)備 8
2.1.2　設(shè)備的類型 8
2.1.3　設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系 8
2.1.4　設(shè)備對生產(chǎn)的影響 9
2.2　設(shè)備分級 9
2.2.1　劃分重點設(shè)備的依據(jù) 10
2.2.2　劃分重點設(shè)備的方法 10
2.3　設(shè)備磨損 12
2.3.1　設(shè)備磨損的類型 12
2.3.2　設(shè)備磨損的對策 13
2.4　設(shè)備故障 14
2.4.1　故障曲線 14
2.4.2　分類 15
2.4.3　設(shè)備故障的征兆 17
2.5　設(shè)備維修 18
2.5.1　設(shè)備維修原因 19
2.5.2　設(shè)備維修的類別 19
2.6　TPM全員生產(chǎn)維修 21
2.6.1　什么是TPM 21
2.6.2　TPM的目標 23
2.6.3　TPM的五大要素 23
2.6.4　TPM的“三全”特點 24
2.6.5　TPM活動的效果 24
2.6.6　TPM八大支柱 25
2.7　生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理系統(tǒng) 30

第3章　設(shè)備管理制度 37
無規(guī)矩不成方圓，制度的制定與執(zhí)行可以有效地規(guī)范人的行為。為合理使用、精心維護設(shè)備，預(yù)防為主，減少突發(fā)故障，延長設(shè)備使用壽命，使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益，企業(yè)對設(shè)備的管理都會有制度來加以規(guī)范。作為班組長，需要掌握設(shè)備管理制度并監(jiān)督員工加以執(zhí)行。
3.1　設(shè)備“三定戶口化”制度 38
3.1.1　設(shè)備定號 38
3.1.2　保管定人 38
3.1.3　管理定戶 38
3.2　設(shè)備的崗位責(zé)任制 39
3.2.1　定人定機制 39
3.2.2　包機制 40
【范本】設(shè)備定人定機和憑證操作制度 40
【范本】雙包機管理制度 43
3.3　點檢制 48
3.3.1　點檢制的具體做法 48
3.3.2　點檢的分類 49
3.3.3　點檢制度的特點 50
3.3.4　設(shè)備點檢管理系統(tǒng) 51
【范本】設(shè)備自主點檢管理制度 51
3.4　設(shè)備交接班制度 55
3.4.1　交接前的檢查 55
3.4.2　設(shè)備交接的要求 56
3.4.3　設(shè)備交接手續(xù)的辦理方式 56
3.4.4　設(shè)備交接內(nèi)容 57
3.4.5　設(shè)備交接標準 57
【范本】設(shè)備交接班管理制度 57
【范本】特種設(shè)備交接班管理制度 58
3.5　設(shè)備三級保養(yǎng)制度 59
3.5.1　日常維護保養(yǎng) 59
3.5.2　一級保養(yǎng) 59
3.5.3　二級保養(yǎng) 60
【范本】生產(chǎn)設(shè)備三級保養(yǎng)制度 60
3.6　設(shè)備安全操作規(guī)程 63
3.6.1　安全操作規(guī)程編制原則和依據(jù) 63
3.6.2　設(shè)備安全操作規(guī)程內(nèi)容 63
3.6.3　設(shè)備安全操作規(guī)程的一般通用要求 63
【范本】生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程 64
3.7　操作證制度 67
3.8　安全檢查、檢驗制度 67
3.9　維修保養(yǎng)制度 67

第4章　現(xiàn)場設(shè)備使用管理 69
生產(chǎn)現(xiàn)場中，設(shè)備是否正常運作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。
4.1　做好設(shè)備的識別 70
4.1.1　設(shè)備識別項目 70
4.1.2　識別方法 70
4.2　合理使用設(shè)備 72
4.2.1　設(shè)備的使用 73
4.2.2　設(shè)備操作的注意事項 74
4.3　合理維護設(shè)備 75
4.3.1　設(shè)備維護重點 76
4.3.2　關(guān)鍵設(shè)備維護 76
4.3.3　做好設(shè)備維護的記錄 78
4.4　做好現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng) 79
4.4.1　設(shè)備的一級保養(yǎng) 79
4.4.2　設(shè)備的二級保養(yǎng) 81
4.4.3　設(shè)備的三級保養(yǎng) 82
4.5　做好設(shè)備的精度校準 84
4.5.1　需精度校正的設(shè)備 85
4.5.2　校準的方式 85
4.5.3　精度校準步驟 85
4.5.4　校準結(jié)果及其處理 86
4.5.5　精度校準管理的注意事項 87
4.6　做好設(shè)備潤滑 87
4.6.1　潤滑管理部門職責(zé) 88
4.6.2　設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾” 90
4.7　做好設(shè)備的點檢 92
4.7.1　設(shè)備點檢的內(nèi)容 92
4.7.2　點檢項目的選定 92
4.7.3　點檢方法 93
4.7.4　點檢中存在問題的解決途徑 94
4.7.5　做好設(shè)備點檢工作應(yīng)明確的關(guān)系 94
4.8　禁止異常操作設(shè)備 95
4.8.1　異常操作的含義 95
4.8.2　禁止異常操作的措施 95

第5章　做好設(shè)備的5S管理 97
在“5S”管理中，開展設(shè)備管理要從規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境、預(yù)防和消除“6源”、規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場的日常維護、建立健全規(guī)范的設(shè)備管理制度、提高員工素質(zhì)以及建立考核體制等方面開展工作。
5.1　設(shè)備整理 98
5.1.1　整理的目的 98
5.1.2　區(qū)分必需設(shè)備與非必需設(shè)備 99
5.1.3　處理非必需設(shè)備 100
5.2　設(shè)備整頓 101
5.2.1　設(shè)備的定位方法 102
5.2.2　設(shè)備的具體整頓 102
5.2.3　工裝具的整頓 103
5.2.4　整頓的注意事項 104
5.3　設(shè)備清掃 104
5.3.1　清掃前的準備 104
5.3.2　實施清掃 107
5.3.3　查找設(shè)備的“6源” 108
5.4　設(shè)備清潔 109
5.4.1　編制設(shè)備的現(xiàn)場工作規(guī)范 109
5.4.2　堅持實施5分鐘3S活動 110
5.5　員工素養(yǎng) 110
5.5.1　提高員工素養(yǎng) 111
5.5.2　定期考核評估 112
【范本】設(shè)備5S管理制度 113

第6章　設(shè)備安全管理 117
設(shè)備是企業(yè)的重要資產(chǎn)，也是容易出事故的點，因此，企業(yè)各級人員都要嚴格做好設(shè)備的安全管理工作，如進行設(shè)備安全教育、制定設(shè)備安全管理制度等，全方位確保設(shè)備及人員安全。
6.1　設(shè)備安全教育 118
6.1.1　安全教育的內(nèi)容 118
6.1.2　安全教育的方式 119
6.2　設(shè)備安全制度管理 121
6.3　設(shè)備安全操作規(guī)程管理 121
6.4　機械設(shè)備安全常識 121
6.4.1　機械設(shè)備的危險點 121
6.4.2　機械性傷害 123
6.4.3　一般機械設(shè)備的危險因素 125
6.4.4　機械設(shè)備危險的防護措施 126
6.4.5　金屬切削機械的操作安全 128
6.4.6　沖壓機械作業(yè)安全 130
6.4.7　起重運輸機械操作安全 132
6.5　電氣設(shè)備安全管理 135
6.5.1　制定電氣作業(yè)規(guī)章制度 135
6.5.2　電氣安全教育 135
6.5.3　電氣安全檢查 135
6.5.4　電氣設(shè)備安全提示 136
6.5.5　使用電氣安全用具 136
6.6　設(shè)備安全檢查 137
6.6.1　實施檢查 137
6.6.2　制作安全檢查表 139
6.7　設(shè)備事故的處理 144
6.7.1　設(shè)備事故發(fā)生的原因 144
6.7.2　事故的處理 146
【范本】××有限公司設(shè)備事故報告書 147

第7章　設(shè)備的自主保全活動 151
自主保全是設(shè)備使用部門（班組）在設(shè)備管理部門的指導(dǎo)和支持下，自行對設(shè)備實施日常管理和維護。實施自主保全是自主管理最基本的要求。
實施自主保全，員工堅持設(shè)備的日常維護，可以減少企業(yè)的管理成本。自主保全不但可以減少因設(shè)備故障而產(chǎn)生的日常停工，企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率也會相應(yīng)地得到提高。
7.1　自主保全概述 152
7.1.1　什么是自主保全活動 152
7.1.2　自主保全的范圍 153
7.1.3　自主管理的三個階段 154
7.1.4　自主保養(yǎng)和專業(yè)保養(yǎng)的區(qū)別 154
7.1.5　設(shè)備自主保全活動的原理 157
7.1.6　設(shè)備自主保全的基本要求 157
7.2　自主保全的七大實施步驟 159
7.2.1　設(shè)備初期清掃 160
7.2.2　發(fā)生源及清掃困難的改善對策 164
7.2.3　制定設(shè)備保全基準 167
清掃檢查臨時基準事例 169
7.2.4　總點檢 170
7.2.5　自主檢查 174
7.2.6　自主保全標準化 179
【范本】設(shè)備潤滑基準書 179
7.2.7　自主管理體制形成 180