機(jī)械工程材料（第4版）

目錄
第4 版前言
第1 版前言
緒論 1
第一章 機(jī)械零件(或器件) 的失效
分析 4
第一節(jié) 零件在常溫靜載下的過量變形 4
第二節(jié) 零件在靜載和沖擊載荷下的斷裂 9
第三節(jié) 零件在交變載荷下的疲勞斷裂 14
第四節(jié) 零件的磨損失效 21
第五節(jié) 零件的腐蝕失效 24
第六節(jié) 零件在高溫下的蠕變變形和斷裂
失效 28
第七節(jié) 電子器件的失效 30
習(xí)題與思考題 38
第二章 碳鋼 39
第一節(jié) 純鐵的組織和性能 39
第二節(jié) 鐵碳合金中的相和組織組成物 45
第三節(jié) Fe-Fe3C 相圖 47
第四節(jié) 鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼性能的
影響 62
第五節(jié) 鋼錠的組織和缺陷 64
第六節(jié) 壓力加工對鋼組織和性能的影響 65
第七節(jié) 碳鋼的分類?牌號及用途 71
習(xí)題與思考題 76
第三章 鋼的熱處理 78
第一節(jié) 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變 78
第二節(jié) 奧氏體轉(zhuǎn)變圖 80
第三節(jié) 鋼的普通熱處理 86
第四節(jié) 鋼的表面熱處理 93
第五節(jié) 鋼的特種熱處理 97
習(xí)題與思考題 102
第四章 合金鋼 103
第一節(jié) 概述 103
第二節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼 108
第三節(jié) 合金工具鋼 121
第四節(jié) 特殊性能鋼 130
習(xí)題與思考題 145
第五章 鑄鐵 146
第一節(jié) 鑄鐵的石墨化 146
第二節(jié) 各類鑄鐵的特點(diǎn)及應(yīng)用 148
習(xí)題與思考題 155
第六章 有色金屬及其合金 157
第一節(jié) 鋁及鋁合金 157
第二節(jié) 鎂及鎂合金 167
第三節(jié) 銅及銅合金 169
第四節(jié) 鈦及鈦合金 179
第五節(jié) 軸承合金 182
第六節(jié) 難熔金屬及合金 186
習(xí)題與思考題 194
第七章 高分子材料 196
第一節(jié) 概述 196
第二節(jié) 高分子材料的性能特點(diǎn) 202
第三節(jié) 常用高分子材料 205
習(xí)題與思考題 221
第八章 陶瓷材料 222
第一節(jié) 概述 222
第二節(jié) 工程結(jié)構(gòu)陶瓷材料 228
第三節(jié) 陶瓷材料的強(qiáng)度設(shè)計 230
第四節(jié) 金屬陶瓷 232
習(xí)題與思考題 235
第九章 復(fù)合材料 237
第一節(jié) 概述 237
第二節(jié) 增強(qiáng)材料及其增強(qiáng)機(jī)制 239
第三節(jié) 常用復(fù)合材料 242
習(xí)題與思考題 249
第十章 功能材料 250
第一節(jié) 概述 250
第二節(jié) 電功能材料 251
第三節(jié) 磁功能材料 255
第四節(jié) 熱功能材料 257
第五節(jié) 光功能材料 260
第六節(jié) 其他功能材料 262
第七節(jié) 納米材料 265
習(xí)題與思考題 271
第十一章 零件的選材及工藝路線 272
第一節(jié) 常用力學(xué)性能指標(biāo)在選材中的
意義 272
第二節(jié) 斷裂韌度在選材中的意義 275
第三節(jié) 零件實(shí)物性能試驗(yàn)的重要性 276
第四節(jié) 材料強(qiáng)度?塑性與韌性的合理
配合 278
第五節(jié) 選材方法 279
第六節(jié) 典型零件選材及工藝路線 287
習(xí)題與思考題 291
第十二章 工程材料在典型機(jī)械和生物
醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用 293
第一節(jié) 工程材料在汽車上的應(yīng)用 293
第二節(jié) 工程材料在機(jī)床上的應(yīng)用 297
第三節(jié) 工程材料在熱能設(shè)備上的應(yīng)用 301
第四節(jié) 工程材料在儀器儀表上的應(yīng)用 306
第五節(jié) 工程材料在石油化工設(shè)備上的
應(yīng)用 308
第六節(jié) 工程材料在航空航天器上的
應(yīng)用 311
第七節(jié) 工程材料在生物醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用 317
習(xí)題與思考題 325
參考文獻(xiàn) 326