機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（第5版）

目 錄
第1篇 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章 概述 1
1.1 課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容 1
1.2 課程設(shè)計(jì)的方法和步驟 1
第2章 機(jī)械傳動裝置的總體方案設(shè)計(jì) 3
2.1 傳動方案設(shè)計(jì) 3
2.2 選擇電動機(jī) 5
2.3 計(jì)算總傳動比和分配傳動比 7
2.4 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算 8
2.5 總體設(shè)計(jì)舉例 8
第3章 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零部件的初步選擇 11
3.1 減速器外部傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn) 11
3.2 減速器內(nèi)部傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn) 12
3.3 初算軸的直徑 13
3.4 選擇聯(lián)軸器 13
3.5 初選滾動軸承 14
第4章 減速器的結(jié)構(gòu)與潤滑 15
4.1 箱體 15
4.2 減速器的附件 16
4.3 減速器的潤滑 17
第5章 減速器裝配圖設(shè)計(jì) 21
5.1 概述 21
5.2 設(shè)計(jì)減速器裝配圖的準(zhǔn)備 21
5.3 減速器裝配草圖設(shè)計(jì) 25
5.4 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì) 40
第6章 零件工作圖 50
6.1 軸類零件工作圖設(shè)計(jì) 50
6.2 齒輪類零件工作圖設(shè)計(jì) 51
6.3 箱體零件工作圖設(shè)計(jì) 56
第7章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 62
7.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容 62
7.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求 62
7.3 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的書寫格式舉例 63
第8章 答辯準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)總結(jié) 64
8.1 答辯準(zhǔn)備 64
8.2 設(shè)計(jì)總結(jié) 64
第2篇 設(shè) 計(jì) 資 料
第9章 一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 65
9.1 國內(nèi)的部分標(biāo)準(zhǔn)代號 65
9.2 機(jī)械制圖 65
9.3 一般標(biāo)準(zhǔn) 73
9.4 機(jī)械設(shè)計(jì)一般規(guī)范 76
第10章 常用工程材料 78
10.1 黑色金屬 78
10.2 有色金屬 85
10.3 非金屬 86
第11章 連接 88
11.1 螺紋與螺紋連接 88
11.2 鍵和銷連接 107
第12章 滾動軸承 110
12.1 常用滾動軸承的尺寸及性能 110
12.2 軸承的軸向游隙 123
第13章 聯(lián)軸器 124
13.1 聯(lián)軸器軸孔、鍵槽形式及其尺寸 124
13.2 剛性聯(lián)軸器 126
13.3 彈性聯(lián)軸器 130
第14章 減速器附件 134
14.1 軸承蓋與套杯 134
14.2 窺視孔及視孔蓋 135
14.3 油面指示裝置 136
14.4 通氣器 138
14.5 起吊裝置 139
14.6 螺塞及封油墊 141
第15章 潤滑與密封 142
15.1 潤滑劑 142
15.2 常用潤滑裝置 144
15.3 密封裝置 145
第16章 電動機(jī) 149
16.1 Y系列(IP44)三相異步電動機(jī) 149
16.2 YZ和YZR系列冶金及起重用三相異步電動機(jī) 150
第17章 公差配合、幾何公差及表面粗糙度 154
17.1 公差與配合 154
17.2 幾何公差 158
17.3 表面粗糙度 161
第18章 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度 162
18.1 漸開線圓柱齒輪的精度 162
18.2 錐齒輪的精度 170
18.3 圓柱蝸桿、蝸輪的精度 176
第3篇 減速器零、部件的結(jié)構(gòu)及參考圖例
第19章 減速器零、部件的結(jié)構(gòu) 183
19.1 傳動零件的結(jié)構(gòu)尺寸 183
19.2 常用滾動軸承的組合結(jié)構(gòu) 195
第20章 參考圖例 199
20.1 減速器裝配圖 199
20.2 零件工作圖 199
參考文獻(xiàn) 233