簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊

     目 錄
   前言
   第1章 常用資料
    一、標(biāo)準(zhǔn)代號
    1.國內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號
    2.國外部分標(biāo)準(zhǔn)代號
    二、常用數(shù)據(jù)
    1.常用物理量常數(shù)
    2.常用材料的體積質(zhì)量
    3.常用材料的線膨脹系數(shù)
    4.常用材料的彈性模量及泊松比
    5.常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系
    6.常用金屬材料的質(zhì)量熱容和熱導(dǎo)率
    7.松散物料的堆體積質(zhì)量和安息角
    8.無潤滑表面的摩擦因數(shù)
    9.潤滑表面的摩擦因數(shù)
    10.工程塑料的摩擦因數(shù)
    11.密封材料的摩擦因數(shù)
    12.有潤滑軸承的摩擦因數(shù)
    13.各類機(jī)械傳動的傳動比
    14.機(jī)械傳動和摩擦副效率的概略值
   第2章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    一、法定計量單位
    1.國際單位制
    2.可與國際單位制單位并用的我國法定計量單位
    3.部分非法定計量單位與SI單位的換算
    二、優(yōu)先數(shù)系和標(biāo)準(zhǔn)尺寸
    1.優(yōu)先數(shù)系
    2.標(biāo)準(zhǔn)尺寸
    三、機(jī)械制圖
    1.圖樣幅面、格式及比例
    2.標(biāo)題欄
    3.明細(xì)欄
    4.螺紋及螺紋緊固件畫法
    5.齒（鏈）輪及齒（鏈）輪嚙合畫法
    6.花鍵畫法
    7.彈簧畫法
    8中心孔表示法
    9.機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號
    10.滾動軸承畫法
    11.焊縫符號表示法
    四、極限與配合
    1.基本偏差系列
    2.優(yōu)先、常用和一般用途的軸、孔公差帶
    3.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
    4.各種加工方法與標(biāo)準(zhǔn)公差等級的關(guān)系
    5.標(biāo)準(zhǔn)公差等級及其應(yīng)用
    6.軸的各種基本偏差的應(yīng)用
    7.基孔制與基軸制常用優(yōu)先配合
    8.優(yōu)先配合選用說明
    9.軸的基本偏差與孔的基本偏差
    10.軸的常用極限偏差與孔的極限偏差
    11.未注公差尺寸的極限偏差
    五、形狀和位置公差
    1.形位公差各項目的符號及其
    他有關(guān)符號
    2.形位公差的標(biāo)注方法
    3.形狀和位置公差值
    4.形狀和位置公差的選用
    六、表面粗糙度
    1.表面粗糙度的符號、代號及其注法
    2.評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列
    3.表面粗糙度的選用
    七、一般標(biāo)準(zhǔn)
    1.錐度與錐角系列
    2.圓錐公差
    3.中心孔
    4.鉚釘用通孔直徑
    5.T形槽
    6.球面半徑
    7.滾花
    8.倒圓與倒角
    9.刨切越程、插齒空刀槽及砂輪越程槽
    10.軸伸與軸孔及鍵槽形式與尺寸
    八、鑄造零件結(jié)構(gòu)要素
    1.鑄件最小允許壁厚
    2.鑄造內(nèi)圓角及過渡尺寸
    3.壁厚過渡
    4.鑄造斜度
    5.加強(qiáng)肋
    6.鑄造凸臺
    7.最小鑄孔直徑
    九、鍛造零件結(jié)構(gòu)要素
    1.在鍛錘及壓力機(jī)上模鍛件的鍛造斜度
    2.在鍛錘及壓力機(jī)上模鍛件最小內(nèi)外圓角半徑
    3.在鍛錘及壓力機(jī)上模鍛件腹板的最小厚度
    4.在鍛錘及壓力機(jī)上模鍛件肋的高寬比
    5.在鍛錘及壓力機(jī)上模鍛件凹腔的深寬比
    6.腹板上沖孔的限制條件
    7.平鍛機(jī)上頂鍛模鍛斜度及圓角半徑
    十、沖壓零件結(jié)構(gòu)要素
    1.沖裁最小尺寸
    2.精沖件最小圓角半徑
    3.精沖件最小孔徑、孔邊距及孔心距
    4.精沖件最小相對槽寬
    5.彎曲件最小彎曲半徑
    6.內(nèi)孔一次翻邊參考尺寸
    7.卷邊直徑
   第3章 機(jī)械工程材料
    一、鑄鐵
    1.鑄鐵牌號的表示方法
    2.灰鑄鐵
    3.球墨鑄鐵
    4.耐磨鑄鐵
    5.耐熱鑄鐵
    二、鋼
    1.鋼產(chǎn)品牌號表示方法
    2.鑄鋼力學(xué)性能
    3.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能
    4.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能
    5.低合金結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能
    6.合金結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能
    7.碳素工具鋼力學(xué)性能
    8.不銹鋼力學(xué)性能
    9.彈簧鋼力學(xué)性能
    三、型鋼及型材
    1.冷軋鋼板
    2.冷軋鋼帶
    3.熱軋鋼板
    4.酸洗薄鋼板和鍍鋅薄鋼板
    5.熱處理彈簧鋼帶
    6.熱軋扁鋼
    7.熱軋圓鋼、方鋼
    8.熱軋六角鋼、八角鋼
    9.熱軋等邊角鋼
    10.熱軋不等邊角鋼
    11.熱軋普通槽鋼
    12.熱軋普通工字鋼
    13.結(jié)構(gòu)用熱軋鋼管
    14.結(jié)構(gòu)用冷拔、冷軋鋼管
    15.機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管
    16.液體輸送用不銹鋼焊接鋼管
    17.鋼絲
    四、粉末冶金材料
    1.粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能
    2.粉末冶金機(jī)械零件尺寸及精度
    五、有色金屬
    1.常用有色金屬及合金表示方法
    2.鑄造銅合金
    3.鑄造鋁合金
    六、非金屬材料
    1.工程塑料
    2.橡膠
    3.石棉板
    4.毛氈
   第4章 螺紋聯(lián)接
    一、螺紋及螺紋聯(lián)接的分類和選用
    1.螺紋的種類、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.螺紋聯(lián)接的基本類型和應(yīng)用
    二、普通螺紋
    1.普通螺紋基本尺寸
    2.普通螺紋公差帶和旋合長度
    三、管螺紋
    1.非螺紋密封的管螺紋
    2.用螺紋密封的管螺紋
    3.60°圓錐管螺紋
    4.米制錐螺紋
    四、螺紋聯(lián)接的標(biāo)準(zhǔn)元件
    1.螺栓
    2.雙頭螺柱
    3.螺釘
    4.螺母
    5.墊圈
    6.擋圈
    五、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
    1.粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度、攻螺紋深度和鉆孔深度
    2.地腳螺栓孔及凸緣尺寸
    3.緊固件通孔及沉孔尺寸
    4.扳手空間
   第5章 鍵、花鍵、銷及過盈聯(lián)接
    一、鍵聯(lián)接
    1.鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計算
    3.鍵的標(biāo)準(zhǔn)
    二、花鍵聯(lián)接
    1.花鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.矩形花鍵聯(lián)接
    3.漸開線花鍵聯(lián)接
    三、銷聯(lián)接
    1.銷的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.銷的選擇和銷聯(lián)接的強(qiáng)度校核
    3.銷的標(biāo)準(zhǔn)
    四、過盈聯(lián)接
    1.過盈聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.過盈聯(lián)接的計算
   第6章 螺旋傳動
    一、螺旋傳動的類型和螺旋副
    螺紋種類
    1.螺旋傳動的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.螺旋副的螺紋種類、特點(diǎn)和應(yīng)用
    3.梯形螺紋的基本尺寸
    4.鋸齒形（30、300）螺紋的基本尺寸
    5.矩形螺紋的基本尺寸
    6.300圓弧螺紋的基本尺寸
    二、滑動螺旋傳動
    1.滑動螺旋傳動的設(shè)計計算
    2.螺桿、螺母的材料與許用應(yīng)力
    3.滑動螺旋副的精度
    三、滾動螺旋傳動
    1.滾動螺旋副的參數(shù)和符號
    2.滾動螺旋副的尺寸系列及其承載能力
    3.滾動螺旋傳動的設(shè)計計算
    4.滾動螺旋副的材料及熱處理
    5.滾動螺旋副的精度
   第7章 帶傳動
    一、平帶傳動
    1.平帶傳動的計算
    2.平帶傳動形式
    3.平帶輪最小直徑
    4.平帶和帶輪尺寸
    5.單位寬度平帶允許傳遞功率
    6.平帶帶輪的結(jié)構(gòu)、直徑和輻板厚度
    二、普通V帶傳動
    1.普通V帶傳動計算
    2.普通V帶基準(zhǔn)長度系列
    3.普通V帶輪基準(zhǔn)直徑系列及其外徑
    4.普通V帶的額定功率
    5.普通V帶輪槽截面尺寸及最小基準(zhǔn)直徑
    6.普通V帶鑄鐵輪的結(jié)構(gòu)形式和輻板厚度
    三、窄V帶傳動
    1.窄V帶傳動設(shè)計計算
    2.窄V帶有效長度系列及有效直徑系列
    3.窄V帶輪槽截面尺寸
    4.窄V帶的額定功率
    四、同步帶傳動
    1.同步帶傳動計算
    2.同步帶輪齒數(shù)系列及最少許用齒數(shù)
    3.同步帶節(jié)線長度及基準(zhǔn)寬度
    4.同步帶齒尺寸
    5.同步帶輪基本尺寸
    6.同步帶基準(zhǔn)額定功率
   第8章 鏈傳動
    一、短節(jié)距精密滾子鏈傳動
    1.滾子鏈傳動計算
    2.滾子鏈的基本參數(shù)與尺寸
    3.滾子鏈鏈輪的主要尺寸
    4.滾子鏈鏈輪常用材料及熱處理
    二、齒形鏈傳動
    1.齒形鏈傳動計算
    2.齒形鏈的構(gòu)成和基本參數(shù)
    3.齒形鏈鏈輪端面齒形及參數(shù)
   第9章 漸開線圓柱齒輪傳動
    一、漸開線圓柱齒輪基本齒
    廓和模數(shù)
    1.漸開線圓柱齒輪基本齒廓
    2.漸開線圓柱齒輪模數(shù)
    二、漸開線圓柱齒輪精度
    1.齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號
    2.齒輪及齒輪副精度等級、側(cè)隙及圖樣標(biāo)注
    3.齒輪及齒輪副的檢驗(yàn)組
    4.齒輪公差及極限偏差數(shù)值
    三、齒條精度
    1.齒條、齒條副誤差及側(cè)隙的定義和代號
    2.齒條精度等級及齒條副側(cè)隙
    3.齒條及齒條副的檢驗(yàn)組
    4.齒條公差及極限偏差數(shù)值
    四、漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計計算
    1.漸開線圓柱齒輪強(qiáng)度初步計算
    2.齒輪基本參數(shù)的選擇
    3.齒輪精度等級的選擇
    4.齒輪材料的選擇
    五、漸開線圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算
    1.外嚙合圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算
    2.內(nèi)嚙合圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算
    3.外嚙合齒輪傳動變位因數(shù)X的選擇
    4.內(nèi)嚙合齒輪傳動變位因數(shù)X的選擇
    六、漸開線圓柱齒輪承載能力校核計算
    1.齒面接觸強(qiáng)度校核計算
    2.輪齒抗彎強(qiáng)度校核計算
    3.齒面膠合承載能力校核計算
    七、圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)形式
    1.圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)
    2.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)形式
   第10章 直齒錐齒輪傳動
    一、直齒錐齒輪基本齒廓和模數(shù)
    1.直齒錐齒輪基本齒廓
    2.錐齒輪模數(shù)
    二、錐齒輪精度
    1.錐齒輪、錐齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號
    2.錐齒輪及錐齒輪副精度等級、側(cè)隙及圖樣標(biāo)注
    3.錐齒輪公差及極限偏差數(shù)值
    三、直齒錐齒輪傳動設(shè)計計算
    1.直齒錐齒輪強(qiáng)度初步計算
    2.直齒錐齒輪主要參數(shù)的選擇
    四、直齒錐齒輪傳動幾何尺寸計算
    五、直齒錐齒輪傳動承載能力校核計算
    六、錐齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)
    及結(jié)構(gòu)形式
    1.錐齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)
    2.錐齒輪的結(jié)構(gòu)形式
   第11章 圓柱蝸桿傳動
    一、圓柱蝸桿基本齒廓 模數(shù)和分度圓直徑
    1.圓柱蝸桿基本齒廓
    2.圓柱蝸桿模數(shù)和分度圓直徑
    二、圓柱蝸桿、蝸輪精度
    1.蝸桿、蝸輪的誤差及傳動與側(cè)隙的定義和代號
    2.蝸桿、蝸輪及傳動的公差組和檢驗(yàn)組
    3.蝸桿傳動的側(cè)隙
    4.蝸桿、蝸輪的圖樣標(biāo)注
    5.蝸桿、蝸輪的各項公差值
    三、圓柱蝸桿傳動的設(shè)計計算
    1.圓柱蝸桿傳動作用力和滑動速度計算
    2.圓柱蝸桿傳動主要尺寸的初步確定
    3.圓柱蝸桿傳動基本參數(shù)
    4.蝸桿、蝸輪的材料及熱處理
    5.圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算
    6.圓柱蝸桿傳動承載能力校核計算
    7.蝸桿傳動效率和散熱計算
    四、圓柱蝸桿、蝸輪圖樣上應(yīng)注明
    的尺寸數(shù)據(jù)
   第12章 漸開線行星齒輪傳動
    一、行星齒輪傳動的類型與性能
    1.行星齒輪傳動的組成
    2.常用漸開線行星齒輪傳動的類型與性能
    3.漸開線行星齒輪傳動的傳動比與效率計算
    二、漸開線行星齒輪傳動主要參數(shù)的確定
    1.齒輪齒數(shù)及行星輪數(shù)的確定
    2.齒輪變位方法和變位因數(shù)的選擇
    三、漸開線行星齒輪傳動承載能力計算
    1.漸開線行星齒輪傳動作用力計算
    2.漸開線行星齒輪傳動承載能力計算
    四、漸開線行星齒輪傳動的均載機(jī)構(gòu)
    1.均載機(jī)構(gòu)的形式
    2.浮動構(gòu)件浮動量的確定
   第13章 滑動軸承
    一、滑動軸承的類型、材料和選擇
    1.滑動軸承的分類
    2.常用滑動軸承材料的許用值及性能
    3.滑動軸承的設(shè)計資料
    4.滑動軸承的選擇
    5.滑動軸承的標(biāo)準(zhǔn)
    二、非液體摩擦滑動軸承
    1.非液體摩擦滑動軸承承載能力校核計算
    2.非液體摩擦滑動軸承潤滑方式選擇
    三、動壓液體摩擦滑動軸承
    1.動壓液體摩擦向心軸承
    2.動壓液體摩擦推力軸承
   第14章 滾動軸承
    一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、特性及代號
    1.常用滾動軸承的結(jié)構(gòu)和特性
    2.滾動軸承的代號
    二、滾動軸承的承載能力計算
    1.滾動軸承的壽命計算
    2.滾動軸承的靜負(fù)荷計算
    3.滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速
    三、滾動軸承的組合設(shè)計
    1.滾動軸承精度選擇
    2.滾動軸承與軸及外殼孔配合種類選擇
    3.軸及外殼孔公差帶選擇
    4.配合表面粗糙度選擇
    5.滾動軸承軸向游隙選擇
    6.滾動軸承組合典型結(jié)構(gòu)
    四、常用滾動軸承主要尺寸和性能
    1.調(diào)心球軸承
    2.調(diào)心滾子軸承
    3.圓錐滾子軸承
    4.推力球軸承
    5.深溝球軸承
    6.角接觸球軸承
    7.圓柱滾子軸承
    8.雙列圓柱滾子軸承
    9.滿裝滾針軸承
   第15章 軸
    一、軸的材料
    二、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    1.初步估計軸徑
    2.軸上零件的固定
    3.軸的加工及裝配工藝性
    4.提高軸疲勞強(qiáng)度的措施
    三、軸的強(qiáng)度計算
    1.按許用彎曲應(yīng)力計算
    2.安全因數(shù)校核計算
    四、軸的剛度計算
    1.軸的彎曲剛度計算
    2.軸的扭轉(zhuǎn)剛度計算
    五、軟軸
    1.軟軸的結(jié)構(gòu)與組成
    2.軟軸的選擇與使用
   第16章 聯(lián)軸器 離合器和制動器
    一、聯(lián)軸器
    1.常用聯(lián)軸器的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.聯(lián)軸器的選擇與計算
    3.套筒聯(lián)軸器
    4.凸緣聯(lián)軸器
    5.彈性套柱銷聯(lián)軸器
    6.彈性柱銷聯(lián)軸器
    7.彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
    8.梅花形彈性聯(lián)軸器
    9.輪胎式聯(lián)軸器
    10.TGL鼓形齒式聯(lián)軸器
    11.萬向聯(lián)軸器
    二、離合器
    1.常用離合器的形式、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.離合器的選擇與計算
    3.牙嵌離合器
    4.轉(zhuǎn)鍵離合器
    5.片式離合器
    6.圓錐離合器
    7.片式電磁離合器
    8.滾柱式超越離合器
    9.閘塊式離心離合器
    三、制動器
    1.常用制動器的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.制動力矩的計算
    3.外抱塊式制動器
    4.帶式制動器
   第17章 彈簧
    一、普通圓柱螺旋彈簧
    1.普通圓柱螺旋彈簧的類型及尺寸系列
    2.普通圓柱螺旋彈簧的設(shè)計計算
    3.圓柱螺旋彈簧的材料及技術(shù)要求
    4.圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸及參數(shù)
    二、碟形彈簧
    1.碟形彈簧的結(jié)構(gòu)及系列
    2.碟形彈簧的設(shè)計計算
    3.碟形彈簧的材料及技術(shù)要求
    4.碟形彈簧的尺寸及參數(shù)
    三、片彈簧
    1片彈簧的設(shè)計計算
    2.片彈簧的材料及許用應(yīng)力
    四、環(huán)形彈簧
    1.環(huán)形彈簧的設(shè)計計算
    2.環(huán)形彈簧主要參數(shù)的選擇
    3.環(huán)形彈簧的材料及許用應(yīng)力
   第18章 搬運(yùn)機(jī)械零件和操作件
    一、起重機(jī)械零件
    1.鋼絲繩和繩具
    2.卷筒
    3.滑輪
    4.起重運(yùn)輸用鏈條和鏈輪
    5.吊鉤
    6.車輪與軌道
    二、帶式輸送機(jī)零件
    1.輸送帶
    2.滾筒
    3.托輥
    4.卸料器和清掃器
    三、操作件
    1.手柄與手柄座
    2.手輪
    3.把手
    4.嵌套
   第19章 潤滑與密封
    一、潤滑劑與潤滑裝置
    1.潤滑劑
    2.常用潤滑方法與潤滑裝置
    二、密封方法與密封件
    1.常用密封方法、性能及應(yīng)用
    2.常用密封件
   第20章 常用液壓元件
    一、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1.公稱壓力、缸筒內(nèi)徑、活塞桿外徑及活塞行程系列
    2.液壓泵及液壓馬達(dá)公稱排量系列
    3.油氣口聯(lián)接螺紋尺寸
    4.液壓泵站油箱公稱容量系列
    5.活塞桿螺紋尺寸系列和形式
    6.液壓泵及液壓馬達(dá)軸伸尺寸系列
    7.單活塞桿液壓缸兩腔面積比
    二、液壓泵和液壓馬達(dá)
    1.齒輪泵和齒輪液壓馬達(dá)
    2.葉片泵和葉片馬達(dá)
    三、控制閥
    1.壓力控制閥
    2.流量控制閥
    3.方向控制閥
    四、液壓缸
    1.SG1系列雙作用活塞式液壓缸
    2.ZG1系列單作用柱塞式液壓缸
    五、液壓輔件
    1.濾油器
    2.蓄能器
   第21章 減速器
    一、減速器設(shè)計
    1.常用減速器的形式、特點(diǎn)和應(yīng)用
    2.減速器基本參數(shù)
    3.圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件
    二、標(biāo)準(zhǔn)減速器
    1.圓柱齒輪減速器
    2.NGW型行星齒輪減速器
   第22章 交流三相異步電動機(jī)
    一、Y系列基本系列電動機(jī)
    1.Y系列基本系列電動機(jī)的功率等級
    2.Y系列基本系列電動機(jī)的外形尺寸
    及安裝尺寸
    二、Y系列電動機(jī)的系列及使用特點(diǎn)
    三、Y系列派生系列電動機(jī)
    1.YD系列變極多速電動機(jī)
    2.YR系列繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)
    3.YCT系列電磁調(diào)速電動機(jī)
    4.YCJ系列齒輪減速電動機(jī)
    5.YEP系列旁磁制動電動機(jī)
    6.YEK系列電磁制動電動機(jī)
    7.YZR、YZ系列起重冶金用電動機(jī)
   第23章 小功率電動機(jī)和直流電動機(jī)
    一、小功率異步電動機(jī)
    1.AO2系列三相異步電動機(jī)
    2.BO2系列單相電阻起動異步電動機(jī)
    3.CO2、YC系列單相電容起動異步
    電動機(jī)
    4.DO2系列單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)
    二、步進(jìn)電動機(jī)
    1.BF系列磁阻式步進(jìn)電動機(jī)
    2.BYG系列永磁感應(yīng)子式步進(jìn)電動機(jī)
    3.BY系列永磁式步進(jìn)電動機(jī)
    三、直流電動機(jī)
   參考文獻(xiàn)