鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞

定　價(jià)：￥180.00

作　者：	蘆燕，韓慶華，尹越著
出版社：	科學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

購(gòu)買這本書(shū)可以去

當(dāng)當(dāng)網(wǎng) (￥171.00)

ISBN：	9787030772183	出版時(shí)間：	2023-11-01	包裝：	平裝-膠訂
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)在總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞現(xiàn)有研究理論的基礎(chǔ)上，針對(duì)極端服役環(huán)境和復(fù)雜受力狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)的斷裂與疲勞性能開(kāi)展了試驗(yàn)研究和理論分析，重點(diǎn)論述鋼材及其焊接節(jié)點(diǎn)在常溫及低溫環(huán)境下單軸、多軸、腐蝕斷裂預(yù)測(cè)模型、疲勞失效機(jī)理和壽命評(píng)估方法。本書(shū)圍繞鋼結(jié)構(gòu)斷裂預(yù)測(cè)分析、低溫?cái)嗔涯Ｐ蛥?shù)校準(zhǔn)、單軸疲勞及腐蝕疲勞破壞機(jī)理、多軸疲勞力學(xué)特性及損傷參量進(jìn)行了系統(tǒng)性闡述，并提出鋼結(jié)構(gòu)斷裂預(yù)測(cè)模型與疲勞壽命評(píng)估方法。本書(shū)為鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞的理論研究和推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，為我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂提供重要理論支撐，可為從事鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的廣大科技工作者和工程技術(shù)人員提供參考，也可作為研究生和高年級(jí)本科生的學(xué)習(xí)用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章緒論
1.1 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展
1.2 鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞破壞實(shí)例
1.3 鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞研究趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第2章鋼結(jié)構(gòu)斷裂與疲勞分析方法
2.1 傳統(tǒng)斷裂力學(xué)方法
2.1.1 線彈性斷裂分析方法
2.1.2 彈塑性斷裂分析方法
2.2 微觀斷裂力學(xué)方法
2.2.1 金屬材料微觀斷裂機(jī)理
2.2.2 單調(diào)荷載下非耦合模型
2.2.3 單調(diào)荷載下耦合模型
2.2.4 循環(huán)荷載下非耦合模型
2.2.5 循環(huán)荷載下耦合模型
2.3 鋼結(jié)構(gòu)疲勞分析方法
2.3.1 單軸疲勞分析方法
2.3.2 多軸疲勞分析方法
參考文獻(xiàn)
第3章鋼材斷裂模型及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.1 單調(diào)荷載下鋼材斷裂模型及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.1.1 非耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
3.1.2 基于非耦合模型的鋼材及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.1.3 耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
3.1.4 基于耦合模型的鋼材及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.2 循環(huán)荷載下鋼材斷裂模型及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.2.1 非耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
3.2.2 基于非耦合模型的鋼材及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
3.2.3 耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
3.2.4 基于耦合模型的鋼材及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
參考文獻(xiàn)
第4章低溫下鋼材斷裂模型及連接節(jié)點(diǎn)斷裂預(yù)測(cè)
4.1 低溫下鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)
4.1.1 試件設(shè)計(jì)
4.1.2 試驗(yàn)方法
4.1.3 試驗(yàn)結(jié)果
4.2 低溫下鋼材三點(diǎn)彎曲斷裂韌性試驗(yàn)
4.2.1 試件設(shè)計(jì)
4.2.2 試驗(yàn)方法
4.2.3 試驗(yàn)結(jié)果
4.2.4 裂紋尖端張開(kāi)位移CTOD特征值計(jì)算及分析
4.2.5 J積分-R阻力曲線計(jì)算結(jié)果及分析
4.3 低溫下鋼材斷裂模型及斷裂預(yù)測(cè)
4.3.1 低溫非耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
4.3.2 基于低溫非耦合模型的鋼材斷裂預(yù)測(cè)
4.3.3 低溫耦合模型參數(shù)校準(zhǔn)
4.3.4 基于低溫耦合模型的鋼材斷裂預(yù)測(cè)
參考文獻(xiàn)
第5章鋼結(jié)構(gòu)疲勞性能及壽命預(yù)測(cè)
5.1 鑄鋼材料疲勞性能及壽命預(yù)測(cè)
5.1.1 鑄鋼材料疲勞試驗(yàn)
5.1.2 鑄鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)試件疲勞性能試驗(yàn)研究
5.1.3 鑄鋼環(huán)形對(duì)接焊縫試件疲勞性能試驗(yàn)研究
5.2 疲勞強(qiáng)度分析
5.2.1 熱點(diǎn)應(yīng)力分析法
5.2.2 有效缺口應(yīng)力分析法
5.2.3 修正的有效缺口應(yīng)力法
5.2.4 局部應(yīng)變法
5.2.5 基于母材的局部應(yīng)變法
5.2.6 基于焊接材料的局部應(yīng)變法
5.3 鑄鋼材料環(huán)形對(duì)接焊縫疲勞性能的參數(shù)化分析
5.3.1 有限元模型
5.3.2 環(huán)形對(duì)接焊縫的參數(shù)化分析
5.3.3 改進(jìn)的局部應(yīng)變法
5.3.4 改進(jìn)的局部應(yīng)變法的適用性
參考文獻(xiàn)
第6章鋼結(jié)構(gòu)腐蝕疲勞與壽命預(yù)測(cè)
6.1 海洋環(huán)境下金屬材料的腐蝕
6.1.1 全浸區(qū)海洋環(huán)境腐蝕
6.1.2 潮差區(qū)海洋環(huán)境腐蝕
6.2 鑄鋼材料的腐蝕疲勞性能
6.2.1 鑄鋼材料腐蝕疲勞性能試驗(yàn)研究
6.2.2 鑄鋼材料焊接標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕疲勞性能試驗(yàn)研究
6.2.3 鑄鋼材料對(duì)接焊接接頭腐蝕疲勞性能試驗(yàn)研究
6.2.4 鑄鋼材料非承載十字焊接接頭腐蝕疲勞性能試驗(yàn)研究
6.2.5 鑄鋼材料承載十字焊接接頭腐蝕疲勞性能試驗(yàn)研究
6.3 腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
6.3.1 腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)方法
6.3.2 鑄鋼材料腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
6.3.3 鑄鋼材料焊接標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
6.3.4 鑄鋼材料對(duì)接焊接接頭腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
6.3.5 非承載十字焊接接頭腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
6.3.6 承載十字焊接接頭腐蝕疲勞壽命預(yù)測(cè)
參考文獻(xiàn)
第7章鋼結(jié)構(gòu)多軸疲勞與壽命預(yù)測(cè)
7.1 Q235B焊接標(biāo)準(zhǔn)件多軸疲勞試驗(yàn)研究
7.1.1 焊接標(biāo)準(zhǔn)件多軸疲勞試驗(yàn)設(shè)計(jì)
7.1.2 多軸疲勞試驗(yàn)結(jié)果
7.2 多軸疲勞壽命預(yù)測(cè)方法
7.2.1 基于加權(quán)平均臨界面模型
7.2.2 Q235B焊接標(biāo)準(zhǔn)件多軸疲勞壽命預(yù)測(cè)
7.3 Q235B焊接節(jié)點(diǎn)多軸疲勞試驗(yàn)研究
7.3.1 焊接節(jié)點(diǎn)多軸疲勞試驗(yàn)設(shè)計(jì)
7.3.2 多軸疲勞試驗(yàn)結(jié)果
7.4 Q235B焊接節(jié)點(diǎn)多軸疲勞壽命預(yù)測(cè)方法
7.4.1 焊接節(jié)點(diǎn)多軸疲勞壽命預(yù)測(cè)方法
7.4.2 Q235B焊接節(jié)點(diǎn)多軸疲勞壽命預(yù)測(cè)
參考文獻(xiàn)