AlCoCrFeNi高熵合金激光熔覆層制備與性能

定　價：￥58.00

作　者：	董會著
出版社：	中國石化出版社有限公司
叢編項：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787511476036	出版時間：	2024-08-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　激光熔覆高熵合金（High-Entropy Alloys，HEAs）涂層繼承了高熵合金優(yōu)異的機(jī)械與化學(xué)特性，具有突出的耐腐蝕、耐高溫氧化等性能，在能源、航空航天、化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。盡管四大效應(yīng)使得高熵合金涂層的硬度升高，但耐磨性能仍是其安全服役面臨的問題之一。本書結(jié)合國內(nèi)外高熵合金及其激光熔覆耐磨涂層的研究進(jìn)展，首先介紹了高熵合金的制備技術(shù)與性能，闡述了高熵合金涂層的制備方法。然后，在介紹目前高熵合金耐磨涂層研究進(jìn)展的基礎(chǔ)上，詳細(xì)敘述了AlCoCrFeNi激光熔覆層的微觀結(jié)構(gòu)與耐磨耐蝕性能;分別闡述了TiC增強(qiáng)相、MoS2固體潤滑相、Ni包MoS2固體潤滑相對AlCoCrFeNi激光熔覆層物相、結(jié)構(gòu)，以及耐磨性能的影響規(guī)律與降阻減磨機(jī)理。最后，闡述了TiC增強(qiáng)相與Ni包MoS2固體潤滑相耦合作用下，AlCoCrFeNi熔覆層微觀結(jié)構(gòu)與摩擦磨損性能演變。本書能夠為激光高熵合金熔覆層制備，顆粒增強(qiáng)涂層、降阻減磨涂層的設(shè)計制備，以及降阻減磨機(jī)理等方面的研究提供參考及借鑒，同時作者希望本書能夠為拓寬激光熔覆層的安全服役區(qū)間奠定基礎(chǔ)。

作者簡介

　　作者董會，2015年至今在西安石油大學(xué)工作。主持和參與包括國家自然科學(xué)基金等30余項科研項目；出版學(xué)術(shù)專著1部；授權(quán)發(fā)明專利10件；獲陜西省教學(xué)成果二等獎1項，陜西省高等學(xué)?？萍吉剟钜坏泉?項，中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會科技獎勵一等獎1項。目前主要擔(dān)任：中國機(jī)械工程學(xué)會表面工程分會 /委員、中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會第十一屆高溫專業(yè)委員會 /委員、中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會油氣田及管道腐蝕與安全專業(yè)委員會 /委員、中國硅酸鹽學(xué)會青年工作委員會 /委員、陜西機(jī)械工程學(xué)會表面分會 /理事。

圖書目錄

第1章高熵合金熔覆層概述（1）
1.1高熵合金研究背景（1）
1.2高熵合金研究現(xiàn)狀（2）
1.2.1高熵合金四大效應(yīng)（2）
1.2.2高熵合金分類與制備方法（6）
1.2.3高熵合金的性能（8）
1.3高熵合金涂層制備方法（13）
1.3.1激光熔覆（13）
1.3.2熱噴涂技術(shù)（15）
1.3.3磁控濺射（17）
1.3.4其他方法（18）
1.4高熵合金熔覆層耐磨研究現(xiàn)狀（18）
1.4.1高熵合金體系熔覆層（18）
1.4.2第二相增強(qiáng)高熵合金熔覆層耐磨性（20）
1.4.3固體潤滑劑增強(qiáng)高熵合金耐磨性能（24）
第2章AlCoCrFeNi微觀結(jié)構(gòu)與耐磨耐蝕性能（28）
2.1AlCoCrFeNi激光熔覆層制備（28）
2.1.1激光熔覆層的制備方法（28）
2.1.2基體材料制備（28）
2.1.3高熵合金粉末表征（29）
2.1.4涂層性能表征（29）
2.2高熵合金涂層的微觀形貌（31）
2.2.1截面微觀形貌與涂層成分（31）
2.2.2涂層物相分析（36）
2.3涂層耐蝕耐磨性能（37）
2.3.1涂層硬度（37）
2.3.2涂層摩擦磨損性能（38）
2.3.3涂層的耐蝕性能（40）
第3章TiC增強(qiáng)AlCoCrFeNi高熵合金耐磨性能（43）
3.1TiC與高熵合金粉末配比（43）
3.1.1TiC粉末表征（43）
3.1.2粉末混合（43）
3.2TiC與高熵合金機(jī)械合金化（44）
3.2.1機(jī)械合金化TiC/AlCoCrFeNi混合粉末的微觀形貌（45）
3.2.2復(fù)合熔覆層的微觀形貌與物相（47）
3.2.3復(fù)合涂層摩擦磨損與耐蝕性能（51）
3.3直接摻雜TiC增強(qiáng)高熵合金耐磨性（54）
3.3.1復(fù)合熔覆層的物相組成及微觀組織（54）
3.3.2復(fù)合熔覆層耐磨性能分析（67）
3.4不同激光功率下TiC與高熵合金復(fù)合涂層（73）
3.4.1復(fù)合涂層的微觀形貌與物相（73）
3.4.2涂層摩擦磨損能（82）
第4章固體潤滑劑增強(qiáng)AlCoCrFeNi高熵合金耐磨性能（88）
4.1固體潤滑劑形貌及粉末配比（88）
4.1.1MoS2粉末表征（88）
4.1.2Ni@MoS2粉末表征（88）
4.2MoS2增強(qiáng)熔覆層耐磨性能（89）
4.2.1熔覆層的物相組成及微觀組織（89）
4.2.2熔覆層耐磨性能分析（97）
4.3機(jī)械混合Ni@MoS2/AlCoCrFeNi增強(qiáng)熔覆層耐磨性（103）
4.3.1熔覆層物相及形貌分析（103）
4.3.2熔覆層的微觀組織及成分（106）
4.3.3熔覆層耐磨性能（115）
4.4AlCoCrFeNi/Ni@MoS2自潤滑相的調(diào)控及耐磨性研究（122）
4.4.1粉末形貌及自潤滑高熵合金熔覆層分析（122）
4.4.2熔覆層的自潤滑相顯微形貌及成分分析（125）
4.4.3熔覆層的耐磨性能分析（130）
第5章TiC與固體潤滑劑耦合增強(qiáng)AlCoCrFeNi熔覆層耐磨性能（137）
5.1MoS2 TiC/AlCoCrFeNi熔覆層耐磨性能（137）
5.1.1熔覆層的物相組成及微觀組織（137）
5.1.2熔覆層耐磨性能分析（147）
5.2Ni@MoS2 TiC/AlCoCrFeNi熔覆層耐磨性能（153）
5.2.1熔覆層顯微組織及成分分析（153）
5.2.2熔覆層耐磨性能分析（162）
參考文獻(xiàn)（169）