復(fù)合材料成型技術(shù)

第一章　緒　論1
第一節(jié)　復(fù)合材料的命名和分類1
一、復(fù)合材料的命名1
二、復(fù)合材料的分類2
第二節(jié)　復(fù)合材料的發(fā)展概況4
第三節(jié)　復(fù)合材料的性能特點(diǎn)4
一、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)4
二、比強(qiáng)度和比模量高5
三、良好的高溫性能5
四、良好的尺寸穩(wěn)定性5
五、良好的化學(xué)穩(wěn)定性6
六、良好的抗疲勞、抗蠕變、抗沖擊和斷裂韌性6
七、其他性能特點(diǎn)6
第四節(jié)　復(fù)合材料的應(yīng)用6
一、在航空航天方面的應(yīng)用6
二、在交通運(yùn)輸方面的應(yīng)用6
三、在化學(xué)工業(yè)方面的應(yīng)用6
四、在電氣工業(yè)方面的應(yīng)用7
五、在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用7
六、在機(jī)械工業(yè)方面的應(yīng)用7
七、在體育用品方面的應(yīng)用7
第二章　復(fù)合材料的界面9
第一節(jié)　復(fù)合材料界面概述9
一、復(fù)合材料界面定義9
二、復(fù)合材料界面作用 11
三、復(fù)合材料界面理論 11
四、復(fù)合材料界面殘余應(yīng)力 14
第二節(jié)　金屬基復(fù)合材料的界面 15
一、金屬基復(fù)合材料的界面類型 15
二、影響金屬基復(fù)合材料界面的因素 16

三、金屬基復(fù)合材料的界面設(shè)計(jì) 17
第三節(jié)　陶瓷基復(fù)合材料的界面 18
一、陶瓷基復(fù)合材料界面的作用 18
二、控制陶瓷基復(fù)合材料界面的措施 19
第四節(jié)　聚合物基復(fù)合材料的界面 20
一、聚合物基復(fù)合材料界面的作用機(jī)理 20
二、聚合物基復(fù)合材料界面的設(shè)計(jì) 21
三、聚合物基復(fù)合材料界面的破壞 22
第三章　基體、增強(qiáng)體及復(fù)合理論 25
第一節(jié)　復(fù)合材料的基體 25
一、聚合物基體 25
二、金屬基體 30
三、陶瓷基體 33
四、碳（石墨）基體 35
第二節(jié)　復(fù)合材料的增強(qiáng)體 35
一、纖維及其織物 36
二、晶須 38
三、顆粒 39
四、碳納米管和石墨烯 41
五、增強(qiáng)體的表面處理 42
第三節(jié)　復(fù)合理論 43
一、復(fù)合效應(yīng) 43
二、增強(qiáng)機(jī)制 45
第四章　金屬基復(fù)合材料的成型方法 49
第一節(jié)　金屬基復(fù)合材料概述 49
一、金屬基復(fù)合材料的分類 49
二、金屬基復(fù)合材料存在的問(wèn)題和發(fā)展趨勢(shì) 51
三、金屬基復(fù)合材料制造技術(shù)概述 53
第二節(jié)　固態(tài)法制備金屬基復(fù)合材料 54
一、粉末冶金法 55
二、擴(kuò)散粘結(jié)法 59
三、電火花燒結(jié)工藝 64
四、變形壓力加工 67
五、爆炸焊接法 67

第三節(jié)　液態(tài)法制備金屬基復(fù)合材料 68
一、鑄造法 68
二、熔體滲透法 71
三、共噴沉積法 75
四、3D打印技術(shù) 76
第四節(jié)　金屬基復(fù)合材料的新型制造技術(shù) 78
一、原位制備技術(shù) 78
二、梯度復(fù)合技術(shù) 81
第五章 樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型方法 87
第一節(jié) 樹(shù)脂基復(fù)合材料成型用半成品的制備 88
一、纖維增強(qiáng)熱塑性塑料粒料的制造方法 88
二、短纖維增強(qiáng)熱固性模塑料的制造方法 89
三、片狀模塑料SMC的制造方法 90
四、復(fù)合材料成型用連續(xù)纖維預(yù)浸料的制造方法 92
第二節(jié) 樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型工藝 95
一、樹(shù)脂基復(fù)合材料成型三要素 95
二、復(fù)合材料制品的成型特點(diǎn) 95
三、接觸低壓成型工藝 96
四、注射成型工藝104
五、模壓成型工藝105
六、纏繞成型工藝111
七、連續(xù)成型工藝117
八、層壓成型工藝124
第三節(jié) 紡織復(fù)合材料預(yù)制件126
一、二維紡織復(fù)合材料預(yù)制件126
二、三維紡織復(fù)合材料預(yù)制件132
第六章 陶瓷基復(fù)合材料成型與性能141
第一節(jié) 連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料制備工藝141
一、增韌機(jī)制141
二、選材原則143
三、成型方法145
四、案例分析154
第二節(jié) 晶須（或短切纖維）增韌陶瓷基復(fù)合材料制備工藝155
一、晶須（或短切纖維）增韌陶瓷基復(fù)合材料的增韌機(jī)制156
二、晶須（或短切纖維）增韌陶瓷基復(fù)合材料的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則157
三、外加晶須（或短切纖維）增韌陶瓷基復(fù)合材料制備工藝158
四、原位生長(zhǎng)晶須（或短切纖維）增韌陶瓷基復(fù)合材料制備工藝161
五、案例分析162
第三節(jié) 顆粒彌散型陶瓷基復(fù)合材料制備工藝164
一、增韌機(jī)制164
二、制備工藝166
第四節(jié) 陶瓷與金屬的接合175
一、液相工藝175
二、固相工藝177
三、氣相工藝182
四、案例分析187
第七章 新型復(fù)合材料的成型工藝及應(yīng)用189
第一節(jié) 新型復(fù)合材料概述189
一、定義和分類189
二、特性190
第二節(jié) 新型復(fù)合材料的成型技術(shù)190
一、分類190
二、特點(diǎn)191
第三節(jié) 碳/碳復(fù)合材料192
一、碳/碳復(fù)合材料的性能及特點(diǎn)193
二、碳/碳復(fù)合材料的組成及微觀結(jié)構(gòu)195
三、碳/碳復(fù)合材料的制備工藝200
四、碳/碳復(fù)合材料的應(yīng)用204
第四節(jié) 智能復(fù)合材料207
一、智能復(fù)合材料定義與特點(diǎn)207
二、智能復(fù)合材料的設(shè)計(jì)原理與制備工藝208
三、智能復(fù)合材料的應(yīng)用210
參考文獻(xiàn)215