機(jī)械工程基礎(chǔ)入門

緒論 001
一、機(jī)械概述 001
二、機(jī)械工程 003
三、本書基本內(nèi)容 003

第一篇機(jī)械工程圖學(xué)基礎(chǔ) 004
第一章制圖基礎(chǔ)知識(shí) 005
第一節(jié)工程制圖的基本規(guī)范及規(guī)則 005
一、圖紙幅面及格式（GB/T 14689—2008） 005
二、比例（GB/T 14690—1993） 006
三、字體（GB/T 14691—1993） 007
四、圖線（GB/T 17450—1998和GB/T 4457.4—2002） 008
五、尺寸標(biāo)注（GB/T 4458.4—2003） 008
第二節(jié)平面圖形的繪制 009
一、幾何作圖 009
二、平面圖形分析 010
三、繪圖技能 011
復(fù)習(xí)思考題 013

第二章正投影基礎(chǔ) 014
第一節(jié)投影法和三視圖 014
一、投影法的基本知識(shí) 014
二、三視圖及其畫法 015
第二節(jié)基本立體及其截切 017
一、基本立體的三視圖 017
二、曲面立體的投影與截切 018
第三節(jié)組合體 020
一、組合體的畫法 020
二、組合體讀圖 022
三、組合體的尺寸標(biāo)注 023
第四節(jié)軸測圖 025
一、軸測圖的基本知識(shí) 025
二、正等軸測圖 026
三、斜二軸測圖 028
復(fù)習(xí)思考題 029

第三章工程圖樣的表達(dá)方法 030
第一節(jié)視圖 030
一、基本視圖 030
二、向視圖 031
三、局部視圖 031
四、斜視圖 032
第二節(jié)剖視圖 034
一、剖視圖的基本知識(shí) 034
二、剖視圖的種類 039
三、剖切面的種類 043
第三節(jié)斷面圖 049
一、斷面圖的概念 049
二、斷面圖的種類 049
第四節(jié)特殊表示法與簡化畫法 052
一、局部放大圖 052
二、剖視圖中的簡化與規(guī)定畫法 053
三、簡化畫法 054
復(fù)習(xí)思考題 058

第四章機(jī)械工程圖樣 059
第一節(jié)零件圖 059
一、零件圖的作用和內(nèi)容 059
二、零件圖的畫法 059
三、零件圖的尺寸標(biāo)注 065
四、零件圖的技術(shù)要求 065
五、讀零件圖 066
第二節(jié)裝配圖 067
一、裝配圖的表達(dá)方法 069
二、裝配圖中的尺寸與技術(shù)要求 070
三、裝配圖中的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄 071
四、讀裝配圖 072
第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法 075
一、螺紋的特殊表示 075
二、螺紋緊固件的標(biāo)注以及表示法 076
三、螺紋緊固件連接的裝配圖畫法 076
四、直齒圓柱齒輪的表示法 078
復(fù)習(xí)思考題 079

第五章計(jì)算機(jī)繪圖基礎(chǔ) 080
第一節(jié)計(jì)算機(jī)繪圖系統(tǒng) 080
一、硬件系統(tǒng) 080
二、軟件系統(tǒng) 080
第二節(jié)AutoCAD基礎(chǔ)知識(shí) 081
一、繪圖設(shè)置 081
二、二維繪圖和編輯命令 084
復(fù)習(xí)思考題 087

第二篇機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 088
第六章常用機(jī)構(gòu) 089
第一節(jié)基本概念 089
一、運(yùn)動(dòng)副及其分類 089
二、平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖 091
三、平面機(jī)構(gòu)的自由度 092
第二節(jié)平面連桿機(jī)構(gòu) 095
一、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式及應(yīng)用 095
二、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本特性 103
三、平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 106
第三節(jié)凸輪機(jī)構(gòu) 109
一、凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和類型 109
二、從動(dòng)件常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律 112
三、凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角 116
四、圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓 118
第四節(jié)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 121
一、棘輪機(jī)構(gòu) 121
二、槽輪機(jī)構(gòu) 125
三、不完全齒輪機(jī)構(gòu) 127
復(fù)習(xí)思考題 128

第七章機(jī)械傳動(dòng)和連接 129
第一節(jié)帶傳動(dòng) 129
一、帶傳動(dòng)的基本原理和特點(diǎn) 129
二、V帶傳動(dòng) 130
第二節(jié)鏈傳動(dòng) 136
一、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用 137
二、滾子鏈 137
第三節(jié)齒輪傳動(dòng) 144
一、齒輪傳動(dòng)概述 144
二、漸開線齒廓 146
三、直齒圓柱齒輪各部分名稱及幾何尺寸 149
四、齒輪的失效形式 152
五、標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動(dòng) 154
六、斜齒輪傳動(dòng) 159
七、直齒錐齒輪傳動(dòng) 161
第四節(jié)蝸桿傳動(dòng) 163
一、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型 163
二、圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸 164
三、蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料和結(jié)構(gòu) 167
第五節(jié)連接 169
一、螺紋連接 169
二、鍵、銷連接 171
三、膠接 172
復(fù)習(xí)思考題 172

第八章輪系 173
第一節(jié)定軸輪系及其傳動(dòng)比 173
一、定軸輪系的定義 173
二、定軸輪系的傳動(dòng)比 173
第二節(jié)周轉(zhuǎn)輪系及其傳動(dòng)比 175
一、周轉(zhuǎn)輪系的定義 175
二、周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比 176
第三節(jié)復(fù)合輪系及其傳動(dòng)比 179
一、復(fù)合輪系的定義 179
二、復(fù)合輪系的傳動(dòng)比 179
第四節(jié)輪系的應(yīng)用 180
一、實(shí)現(xiàn)相距較遠(yuǎn)的傳動(dòng) 180
二、獲得大傳動(dòng)比 180
三、實(shí)現(xiàn)變速換向和分路傳動(dòng) 181
四、運(yùn)動(dòng)的合成與分解 181
復(fù)習(xí)思考題 181

第九章軸系 182
第一節(jié)軸 182
一、軸的功用和類型 182
二、軸的材料 182
三、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 183
第二節(jié)軸承 185
一、滾動(dòng)軸承的基本類型和特點(diǎn) 185
二、滾動(dòng)軸承的代號(hào) 186
三、滾動(dòng)軸承的選用原則 187
四、滾動(dòng)軸承的潤滑和密封 189
五、滑動(dòng)軸承概述 189
第三節(jié)聯(lián)軸器與離合器 190
一、聯(lián)軸器、離合器的類型和應(yīng)用 190
二、剛性聯(lián)軸器 190
三、彈性聯(lián)軸器 192
四、牙嵌離合器 193
五、圓盤摩擦離合器 193
第四節(jié)彈簧 194
一、彈簧的功用 194
二、彈簧的類型 194
三、彈簧的材料 198
復(fù)習(xí)思考題 199

第十章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 200
第一節(jié)概述 200
第二節(jié)二維草圖的繪制 200
一、創(chuàng)建草圖平面 200
二、基本圖形繪制 201
三、基本的三維模型 203
四、復(fù)雜的三維模型 204
五、“特征”與三維建模 204
第三節(jié)實(shí)體建模的一般過程 206
第四節(jié)設(shè)計(jì)樹 206
一、設(shè)計(jì)樹概述 206
二、設(shè)計(jì)樹界面簡介 206
三、設(shè)計(jì)樹的作用與一般規(guī)則 207
第五節(jié)特征的編輯與編輯定義 208
一、編輯特征尺寸 208
二、查看特征父子關(guān)系 209
三、刪除特征 209
四、特征的編輯定義 210
練習(xí)題 211

第三篇機(jī)械制造基礎(chǔ) 212
第十一章工程材料 213
第一節(jié)工程材料的性能與結(jié)構(gòu) 213
一、工程材料分類 213
二、金屬的力學(xué)性能 214
三、金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 218
第二節(jié)常用工程材料 228
一、碳素鋼 228
二、合金鋼 234
三、鑄鐵 249
四、有色金屬及其合金 253
五、非金屬材料 258
六、復(fù)合材料 262
七、新材料及其在軍事上的應(yīng)用 264
復(fù)習(xí)思考題 268

第十二章鋼的熱處理 270
第一節(jié)概述 270
第二節(jié)鋼的普通熱處理 271
一、退火與正火 271
二、淬火與回火 273
第三節(jié)鋼的表面熱處理 275
一、表面淬火 275
二、化學(xué)熱處理 276
第四節(jié)熱處理新技術(shù)簡介 278
一、可控氣氛熱處理 278
二、真空熱處理 278
三、離子轟擊熱處理 279
四、形變熱處理 280
五、表面熱處理新技術(shù) 281
六、復(fù)合熱處理 281
復(fù)習(xí)思考題 282

第十三章金屬材料成型工藝 283
第一節(jié)鑄造 283
一、鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用 283
二、鑄造工藝方法 284
三、合金的鑄造性能 288
第二節(jié)鍛壓 289
一、鍛壓的特點(diǎn)及應(yīng)用 289
二、鍛壓方法 289
第三節(jié)焊接 293
一、焊接的特點(diǎn)及分類 293
二、焊接方法 294
復(fù)習(xí)思考題 298

第十四章機(jī)械加工工藝 299
第一節(jié)切削加工概論 299
一、切削運(yùn)動(dòng)及切削要素 299
二、常用機(jī)械加工方法 301
三、金屬切削過程中的物理現(xiàn)象及其基本規(guī)律 308
第二節(jié)機(jī)械加工工藝過程 310
一、機(jī)械加工工藝 310
二、生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn) 312
三、工件的安裝 313
第三節(jié)典型表面加工 315
一、外圓表面的加工 315
二、孔的加工 316
三、平面的加工 316
復(fù)習(xí)思考題 317

第十五章現(xiàn)代制造技術(shù) 319
第一節(jié)高能束加工技術(shù) 319
一、電子束加工 319
二、離子束加工 320
三、高壓水射流加工 321
四、激光加工 322
第二節(jié)快速成型制造技術(shù) 323
一、快速成型制造技術(shù)原理 323
二、典型快速成型制造技術(shù)工藝方法 324
三、快速成型制造技術(shù)應(yīng)用 326
四、快速成型制造技術(shù)的新發(fā)展 327
復(fù)習(xí)思考題 328

參考文獻(xiàn) 329