1 緒論
1.1 氧氣噴吹技術
1.1.1 爐門供氧技術
1.1.2 爐壁供氧技術
1.1.3 EBT供氧技術
1.2 氧燃燒嘴技術
1.3 泡沫渣技術
1.4 爐氣二次燃燒技術
1.5 集束射流技術
參考文獻
2 氧氣射流理論基礎
2.1 氣體動力學基礎
2.1.1 氣體狀態(tài)參量
2.1.2 氣體實驗定律
2.1.3 氣體的過程變化
2.2 一維可壓縮流動基本方程
2.2.1 連續(xù)性方程
2.2.2 動量方程
2.2.3 能量方程
2.3 亞聲速氣流與超聲速氣流流動
2.3.1 聲速
2.3.2 馬赫數、馬赫角、馬赫錐和馬赫線
2.3.3 亞聲速氣流與超聲速氣流特性
2.4 激波
2.4.1 什么是激波
2.4.2 激波產生的條件
2.4.3 光學方法觀察激波
參考文獻
3 氧槍射擊基礎
3.1 超聲速噴管設計
3.1.1 供氧量與理論設計氧壓的確定
3.1.2 喉口大小確定
3.1.3 收縮角及收縮段長度
3.1.4 擴張角及擴張段長度
3.1.5 噴管工作特性
3.2 集束射流氧槍設計
3.2.1 國外集束射流氧槍的應用
3.2.2 國內集束射流氧槍的應用
3.2.3 集束射流氧槍射流特性
3.2.4 集束射流氧槍的參數設計
3.3 電弧爐氧槍設計實例
3.3.1 普通超聲速氧槍設計計算
3.3.2 集束射流氧槍設計計算
3.3.3 常用電弧爐氧槍的設計參數
參考文獻
4 氧氣射流冷態(tài)測試及模擬技術
4.1 測試技術介紹
4.2 物理模擬
4.2.1 物理模擬簡介
4.2.2 相似原理
4.2.3 物理模擬在煉鋼中的應用
4.3 數值模擬
4.3.1 數值模擬原理
4.3.2 計算流體力學求解過程
4.3.3 數值模擬實例
4.4 噴頭冷熱態(tài)測試
4.4.1 超聲速噴管出口馬赫數的測定
4.4.2 射流溫度的測定
4.4.3 射流壓力的測定
4.4.4 射流流量的測定
4.4.5 光學觀察法和流場的圖形處理
4.4.6 冷熱態(tài)測試實例
參考文獻
5 電弧爐煉鋼用氧裝置
5.1 爐門氧槍
5.1.1 爐門供氧工藝
5.1.2 爐門氧槍裝置
5.2 爐壁氧槍
5.2.1 爐壁供氧工藝
5.2.2 爐壁供氧設備
5.3 EBT。氧槍
5.3.1 EBT'吹氧工藝
5.3.2 EBT。氧槍設備
5.4 氧燃燒嘴
5.4.1 氧燃燒嘴助熔原理
5.4.2 影響燒嘴效率的因素
5.4.3 氧燃燒嘴設計
5.5 集束射流氧槍
5.5.1 集束射流氧槍的由來
5.5.2 集束射流的原理、特性
5.5.3 集束射流氧槍的基本結構
參考文獻
6 電弧爐煉鋼供氧工藝
6.1 物料平衡和熱平衡
6.1.1 物料平衡計算
6.1.2 熱平衡計算
6.1.3 典型爐料結構的物料平衡及熱平衡
6.2 供氧工藝及匹配
6.2.1 電弧爐煉鋼能量集成方法
6.2.2 電弧爐煉鋼能量集成過程案例分析
7 電弧爐煉鋼用氧相關技術
7.1 泡沫渣工藝
7.1.1 概述
7.1.2 泡沫渣形成機理及作用
7.1.3 泡沫渣工藝操作
7.2 供電技術
7.2.1 電弧爐電氣運行技術
7.2.2 電弧爐供電曲線
7.2.3 電極控制技術
7.3 底吹工藝及技術
7.3.1 底吹機理及效果
7.3.2 底吹工藝設備
7.4 爐氣二次燃燒與余熱利用技術
7.4.1 爐氣二次燃燒技術
7.4.2 余熱回收利用技術
參考文獻
8 電弧爐煉鋼供氧與供電優(yōu)化及智能控制
8.1 電弧爐煉鋼過程的熱化學計量模型
8.1.1 建模依據與系統(tǒng)分析
8.1.2 熱化學計量模型
8.2 電弧爐供氧及控制
8.2.1 電弧爐供氧模塊化控制技術
8.2.2 電弧爐能量輸入分段控制技術
8.3 電弧爐冶煉終點控制
8.3.1 電弧爐煉鋼終點靜態(tài)模型控制
8.3.2 電弧爐煉鋼終點動態(tài)模型控制
8.4 電弧爐冶煉成本模型
8.4.1 電弧爐靜態(tài)成本模型
8.4.2 電弧爐在線成本控制模型
9 各種形式電弧爐供氧及典型廠家應用情況分析
9.1 寶鋼電弧爐供氧
9.1.1 電弧爐簡介
9.1.2 多功能氧槍的主要結構
9.1.3 多功能氧槍現場使用情況
9.1.4 氧槍現存問題
9.2 天津鋼管公司電弧爐供氧
9.2.1 電弧爐簡介
9.2.2 泡沫渣工藝的完善和爐門機械氧槍的創(chuàng)新
9.2.3 爐壁噴槍及二次燃燒系統(tǒng)和爐項噴吹系統(tǒng)
9.2.4 效果分析
9.3 萊鋼電弧爐供氧
9.3.1 電弧爐簡介
9.3.2 電弧爐用氧狀況
9.3.3 應用效果
9.4 國外供氧技術分析
9.4.1 國外電弧爐用氧
9.4.2 二次燃燒技術
9.4.3 德國電弧爐供氧
參考文獻
10 電弧爐煉鋼復合吹煉技術的應用
10.1 技術簡介
10.2 技術方案
10.2.1 電弧爐煉鋼熔池攪拌強度
10.2.2 集束射流技術的拓展應用
10.2.3 電弧爐煉鋼安全長壽底吹技術的開發(fā)
10.2.4 電弧爐煉鋼復合吹煉技術集成
10.3 實施效果