圖解數(shù)控機(jī)床維修必備技能與實(shí)戰(zhàn)速成

前言
第1章數(shù)控機(jī)床安全作業(yè)與維修操作
要點(diǎn)1
1.1維修鉗工安全作業(yè)要點(diǎn)1
1.2維修電工安全作業(yè)要點(diǎn)4
1.3四步到位法維修操作要點(diǎn)4
1.4診斷分析方法實(shí)施要點(diǎn)5
1.5現(xiàn)場(chǎng)觸電急救操作要點(diǎn)13
第2章數(shù)控維修的工卡量具操作
實(shí)戰(zhàn)18
2.1鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺測(cè)量實(shí)操
詳解18
2.1.1圖解鋼直尺長(zhǎng)度測(cè)量的正確
使用18
2.1.2內(nèi)外卡鉗調(diào)節(jié)與測(cè)量的常見(jiàn)
錯(cuò)誤18
2.1.3塞尺實(shí)測(cè)機(jī)床接合面間隙技巧20
2.2游標(biāo)讀數(shù)量具測(cè)量實(shí)操詳解21
2.2.1五種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)與測(cè)量
技巧21
2.2.2游標(biāo)高度卡尺的測(cè)量與劃線
要點(diǎn)26
2.2.3游標(biāo)深度卡尺實(shí)測(cè)臺(tái)階深度
技巧27
2.2.4齒厚游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)零件齒厚
技巧28
2.3千分尺測(cè)量實(shí)操詳解29
2.3.1外徑千分尺的讀數(shù)與測(cè)量技巧29
2.3.2杠桿千分尺的測(cè)量操作要點(diǎn)32
2.3.3兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺孔徑測(cè)量技巧34
2.3.4三種內(nèi)測(cè)千分尺內(nèi)尺寸實(shí)測(cè)
技巧34
2.3.5三爪內(nèi)徑千分尺的正確測(cè)量
技巧35
2.3.6公法線千分尺實(shí)測(cè)公法線長(zhǎng)
精析35
2.3.7奇數(shù)溝千分尺檢測(cè)絲錐中徑
精析38
2.3.8電子數(shù)顯深度千分尺的使用
技巧40
2.4量塊及其附件測(cè)量實(shí)操詳解41
2.4.1（長(zhǎng)度）量塊結(jié)構(gòu)與操作要點(diǎn)41
2.4.2成套量塊及其附件選用技巧42
2.5指示式量具測(cè)量實(shí)操詳解43
2.5.1指示表正確測(cè)量技巧精析43
2.5.2杠桿指示表測(cè)量技巧精析47
2.5.3內(nèi)徑指示表測(cè)量與維護(hù)技巧50
2.6角度量具測(cè)量實(shí)操詳解52
2.6.1萬(wàn)能角度尺讀數(shù)與測(cè)量
技巧52
2.6.2中心規(guī)的作用55
2.7水平儀角度測(cè)量實(shí)操詳解56
2.7.1條式水平儀實(shí)測(cè)水平度要點(diǎn)57
2.7.2框式水平儀的讀數(shù)與測(cè)量技巧57
2.7.3合像水平儀正確使用要點(diǎn)60
2.7.4電子水平儀實(shí)測(cè)技巧精析61
第3章數(shù)控維修的儀器儀表操作
實(shí)戰(zhàn)63
3.1兩種萬(wàn)用表測(cè)量實(shí)操詳解63
3.1.1指針式萬(wàn)用表的測(cè)量技巧63
3.1.2數(shù)字式萬(wàn)用表的測(cè)量技巧67
3.2鉗形電流表測(cè)量交/直流電流技巧69
3.3兩種絕緣電阻表的選擇與使用技巧71
3.4三種接地電阻表的測(cè)量操作技巧76
3.5示波器及探頭測(cè)量實(shí)操詳解82
3.5.1示波器探頭的選用技巧82
3.5.2示波器的測(cè)量實(shí)操詳解87
3.5.3示波器的選擇與維護(hù)技巧92
第4章數(shù)控機(jī)床機(jī)電部件拆裝實(shí)戰(zhàn)96
4.1主軸部分的拆解與組裝96
4.1.1主軸部分的拆解要點(diǎn)96
4.1.2主軸部分的組裝技巧98
4.2絲杠副軸向竄動(dòng)量和反向間隙獲知104
4.2.1絲杠副軸向竄動(dòng)量的測(cè)量與
調(diào)整104
4.2.2絲杠副反向間隙的測(cè)量與調(diào)整104
4.3維修時(shí)零部件測(cè)繪要點(diǎn)及圖樣106
4.4FANUC數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝精析109
4.4.1部件更換和數(shù)據(jù)Ghost要點(diǎn)109
4.4.2軸控制卡更換技巧112
4.4.3存儲(chǔ)卡更換技巧113
4.4.4系統(tǒng)主板更換技巧114
4.4.5系統(tǒng)電池更換技巧115
4.4.6系統(tǒng)風(fēng)扇更換技巧115
4.5SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝
精析117
4.5.1840D系統(tǒng)NCU模塊更換技巧117
4.5.2840D系統(tǒng)PCU組件更換技巧120
4.5.3機(jī)床面板旋鈕開(kāi)關(guān)更換技巧123
4.6LGMazak數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝精析124
4.6.1主板更換及數(shù)據(jù)Ghost詳解124
4.6.2NC冷卻風(fēng)扇更換技巧130
4.6.3液晶顯示屏更換技巧130
4.7Mazak編碼器更換詳解131
4.8VTC機(jī)型第4軸安裝詳解133
4.9Mazak刀塔/庫(kù)原點(diǎn)設(shè)定詳解137
4.10整機(jī)單元現(xiàn)場(chǎng)裝調(diào)詳解141
第5章數(shù)控機(jī)床維修典型案例
精析145
5.1FANUC系列機(jī)床維修案例精析145
5.1.1FANUC 0iTB臥式車(chē)床無(wú)規(guī)律
扎刀致工件報(bào)廢145
5.1.2FANUC 0iTD立式車(chē)床液位開(kāi)關(guān)
壞2050報(bào)警147
5.1.3FANUC 0iTD臥式車(chē)床液壓尾
座夾緊不松件147
5.1.4FANUC 0i立車(chē)主軸準(zhǔn)停解決落料
干涉問(wèn)題154
5.1.5FANUC臥式車(chē)床上外螺紋車(chē)削
問(wèn)題及其處理158
5.1.6FANUC 0i系列機(jī)床參考點(diǎn)無(wú)規(guī)律
漂移處理161
5.1.7FANUC 0iTC磨床上電后ER32
和ER97等報(bào)警167
5.1.8FANUC 0iMC加工中心切削液
自動(dòng)供應(yīng)異常169
5.1.9FANUC 0i Mate TD剃齒機(jī)CNC
系統(tǒng)重啟并報(bào)警172
5.1.10FANUC 0i Mate MD滾齒機(jī)回
參考點(diǎn)失效導(dǎo)致碰撞175
5.1.11FANUC 0iMD滾齒機(jī)SV0411
和SV0436報(bào)警177
5.1.12FANUC交流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
及故障處理180
5.1.13FANUC智能機(jī)器人碼垛報(bào)警及
零點(diǎn)復(fù)位184
5.1.14B型車(chē)軸磨削“S”紋的消除及
優(yōu)化控制186
5.1.15CNC機(jī)床手搖脈沖發(fā)生器故障及
其快速診斷189
5.2西門(mén)子系列機(jī)床維修案例精析199
5.2.1SINUMERIK 802D鏜銑床液壓油
溫升高導(dǎo)致Y軸抖動(dòng)199
5.2.2SINUMERIK 802Dsl滾齒機(jī)回
參考點(diǎn)X軸不移動(dòng)201
5.2.3SINUMERIK 840D磨床X軸抖動(dòng)
嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)品皺紋202
5.2.4SINUMERIK 840D等系統(tǒng)輪廓
監(jiān)控25050報(bào)警205
5.2.5Oerlikon切齒機(jī)SINUMERIK 840Dpl
系統(tǒng)加載失敗207
5.2.6Oerlikon B27磨削中心刀條夾緊
單元異常報(bào)警210
5.2.7Oerlikon切齒機(jī)Rittal循環(huán)降溫
裝置冷媒泄漏211
5.2.8SIMODRIVE 611D電源模塊診斷
及故障排除214
5.2.9SIMODRIVE 611D功率模塊監(jiān)控
及故障檢測(cè)217
5.2.10SINAMICS S120驅(qū)動(dòng)器優(yōu)化及
故障排除218
5.3柔性制造線維修案例精析226
5.3.1Step7PLC變量表修改懸臂機(jī)械手
定位位置226
5.3.2柔性制造線中懸臂機(jī)械手頻繁
撞壞機(jī)床門(mén)229
5.3.3柔性制造線自動(dòng)運(yùn)行循環(huán)不間斷
異常跳出232
5.3.4柔性制造線FANUC 0iTD立