機械制造技術(shù)基礎課程設計指導書

第1章課程設計指導111課程設計的目的、任務與要求112課程設計的步驟與內(nèi)容3第2章機械加工工藝規(guī)程的制訂與專用夾具設計721零件分析與毛坯選擇722工藝路線的擬訂923工序設計及工藝規(guī)程的制訂1324專用夾具的設計16第3章機床夾具設計要點及常見錯誤2231車床專用夾具設計要點2232鉆床專用夾具設計要點2233銑床專用夾具設計要點2334鏜床專用夾具設計要點2435機床夾具設計常見錯誤24第4章課程設計實例2841零件的分析2842毛坯圖的確定2843工藝路線與工藝規(guī)程的制訂3144工序切削用量與基本工時的確定3545工藝文件的填寫4346工序?qū)Ｓ脢A具設計5147編寫夾具設計說明書53第5章機床夾具設計常用工藝設計資料5851加工余量58511鑄鍛件的加工余量58表51鑄件機械加工余量58表52鑄件機械加工余量等級59表53鑄件尺寸公差數(shù)值59表54錯型值60表55鑄造孔的最小尺寸60表56各種鑄造方法的鑄件最小壁厚60表57鍛件形狀復雜系數(shù)S分級表60表58鍛件內(nèi)孔直徑的機械加工余量60表59模鍛件內(nèi)外表面加工余量61表510鍛件的機械加工余量61表511鍛件的長度、寬度、高度及錯差、殘留飛邊公差(普通級）63表512鍛件的長度、寬度、高度及錯差、殘留飛邊公差(精密級）64表513模鍛件的厚度、頂料桿壓痕公差及允許偏差(普通級）65表514模鍛件的厚度、頂料桿壓痕公差及允許偏差(精密級）66512軸的加工余量67表515軸的折算長度(確定半精車及磨削加工余量用）67表516軸的機械加工余量(外旋轉(zhuǎn)表面）67表517外圓磨削余量69表518研磨外圓加工余量69表519超精加工余量69513孔的加工余量70表520在鉆床上用鉆模加工孔(孔的長徑比為5）70表521按照基孔制7級公差(H7）加工孔70表522按照基孔制8、9級公差(H8、H9）加工孔71表523按照7級與9級公差加工預先鑄出或熱沖出的孔71表524環(huán)孔鉆加工余量72表525擴孔、鏜孔、鉸孔余量72表526磨孔余量73表527金剛鏜孔余量73表528圓孔拉削余量73表529花鍵孔拉削余量74表530孔的珩磨余量74表531孔的研磨余量74表532攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑74514平面的加工余量79表533平面粗刨后精銑的加工余量79表534銑平面的加工余量79表535磨平面的加工余量79表536平面的刮研余量79表537端面的加工余量80表538研磨平面加工余量80表539外表面拉削余量80表540凹槽加工余量及偏差80515花鍵的加工余量81表541花鍵精加工余量81表542花鍵加工余量81516有色金屬及其合金零件的加工余量81表543有色金屬及其合金零件的加工余量81表544有色金屬及其合金殼體類零件的加工余量82表545有色金屬及其合金圓筒形零件的加工余量83517熱處理后的加工余量83表546調(diào)質(zhì)件的加工余量83表547不滲碳局部加工余量84表548軸、桿類零件外圓熱處理后的磨削余量84表549滲碳零件磨削余量84表550切除滲碳層余量84表551軸、套、環(huán)類零件內(nèi)孔熱處理后的磨削余量8452切削用量的選擇85521車削切削用量85表552硬質(zhì)合金及高速鋼車刀粗車外圓和端面時的進給量85表553硬質(zhì)合金車刀和高速鋼車刀半精車與精車外圓和端面時的進給量86表554切斷及切槽時的進給量86表555切斷和切槽時的切削用量87表556成型車削時的進給量87表557車刀的磨鈍標準及壽命88表558車削時切削力及切削功率的計算公式88表559銅及鋁合金的物理機械性能改變時，切削力的修正系數(shù)89表560鋼和鑄鐵的強度、硬度改變時，切削力的修正系數(shù)89表561加工鋼及鑄鐵刀具幾何參數(shù)改變時車削力的修正系數(shù)90表562車削速度的計算公式91表563鋼和鑄鐵的強度和硬度改變時車削速度的修正系數(shù)kMv92表564車削條件改變時的修正系數(shù)93522鉆削切削用量96表565高速鋼鉆頭鉆孔時的進給量96表566硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時的進給量97表567高速鋼鉆頭在鑄鐵件及鋼件上鉆孔的切削用量98表568硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料的切削用量98表569小鉆頭(1mm以下）的切削用量98表570麻花鉆鉆深孔時切削用量減少率99表571硬質(zhì)合金YG8鉆頭鉆灰鑄鐵時的進給量99表572高速鋼鉆頭鉆孔時的切削速度99表573硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時的切削速度100表574鉆孔時軸向力、轉(zhuǎn)矩及功率的計算公式101表575鉆孔條件改變時軸向力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù)101523擴孔及锪鉆的切削用量102表576高速鋼及硬質(zhì)合金擴孔鉆的進給量102表577锪鉆加工的切削用量102表578擴鉆與擴孔的切削用量102表579高速鋼擴孔鉆在結(jié)構(gòu)碳鋼(σb=650MPa）上擴孔時的切削速度103表580高速鋼擴孔鉆在灰鑄鐵(190HBS）上擴孔時的切削速度104表581硬質(zhì)合金擴孔鉆擴孔時的切削速度105524鉸削切削用量106表582高速鋼及硬質(zhì)合金機鉸刀鉸孔時的進給量106表583高速鋼鉸刀加工不同材料的切削用量106表584高速鋼鉸刀鉸削結(jié)構(gòu)碳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼(σb=650MPa）的切削速度107表585高速鋼鉸刀鉸削灰鑄鐵(190HBW）的切削速度107表586高速鋼鉸刀鉸錐孔的切削用量108表587硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔的切削用量109表588鉆頭、擴孔鉆和鉸刀的磨鈍標準及耐用度110表589鉆、擴、鉸孔時切削速度的計算公式111表590鉆、擴、鉸孔條件改變時切削速度的修正系數(shù)113525鏜削切削用量118表591硬質(zhì)合金及高速鋼鏜刀粗鏜孔的進給量118表592臥式鏜床的鏜削用量120表593鑄鐵的精密鏜削用量120表594鋼的精密鏜削用量121表595銅、鋁及其合金的精密鏜削用量121表596坐標鏜床的切削用量121表597坐標鏜床鏜削淬火鋼的切削用量122表598坐標鏜床的銑削用量122526銑削切削用量122表599按工件硬度選擇銑削用量122表5100高速鋼端銑刀、圓柱銑刀和盤銑刀加工時的進給量122表5101高速鋼立銑刀、角銑刀、半圓銑刀、切槽銑刀和切斷銑刀加工鋼時的進給量123表5102硬質(zhì)合金面銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工平面和凸臺時的進給量124表5103硬質(zhì)合金立銑刀加工平面和凸臺時的進給量124表5104各種常用工件材料的銑削速度推薦范圍124表5105銑刀磨鈍標準125表5106銑削時切削速度的計算公式125表5107銑削時切削力、轉(zhuǎn)矩和功率的計算公式127527外圓磨削切削用量128表5108外圓磨削砂輪速度選擇128表5109縱進給磨外圓的切削用量128528內(nèi)圓磨削切削用量130表5110內(nèi)圓磨削砂輪速度選擇130表5111磨內(nèi)圓的切削用量130529平面磨削切削用量133表5112平面磨削砂輪速度選擇133表5113用砂輪圓周粗磨平面的切削用量——矩形工作臺平面磨133表5114用砂輪圓周精磨平面的切削用量——矩形工作臺平面磨134表5115用砂輪端面磨平面的切削用量——矩形工作臺平面磨135表5116砂輪耐用度1365210刨削切削用量137表5117牛頭刨床上刨平面、刨槽及切斷的進給量137表5118插床上插平面及插槽的進給量137表5119刨削(或插削）時切削速度，切削力及切削功率的計算公式138表5120刨削（或插削）條件改變時的修正系數(shù)1395211拉削切削用量141表5121拉削的進給量(單面的齒升）141表5122拉削速度分組141表5123拉削速度1425212螺紋加工切削用量142表5124用高速鋼刀具車削螺紋的切削用量142表5125車削螺紋時精加工行程次數(shù)143表5126用YT類（P類）硬質(zhì)合金刀具車削螺紋的切削用量143表5127用YG類（K類）硬質(zhì)合金刀具車螺紋的切削用量144表5128高速鋼及硬質(zhì)合金車刀車削不同材料螺紋的切削用量14453機床參數(shù)145表5129臥式銑床工作臺尺寸145表5130立式銑床工作臺尺寸145表5131常見機床主軸轉(zhuǎn)速及進給量146表5132C6201型臥式車床相關(guān)參數(shù)14854機動時間計算148表5133車削和鏜削機動時間的計算公式148表5134試切附加長度l3149表5135鉆削機動時間的計算公式149表5136鉸圓柱孔的超出長度l2150表5137銑削機動時間的計算公式150表5138齒輪加工機動時間的計算公式151表5139螺紋加工機動時間的計算公式152表5140磨削機動時間的計算公式15355常用金屬切削刀具154551麻花站154表5141直柄短麻花鉆154表5142直柄麻花鉆154表5143莫氏錐柄麻花鉆154表5144硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆155552擴孔鉆155表5145高速鋼錐柄擴孔鉆155表5146高速鋼直柄擴孔鉆155553锪鉆156表514760°、90°、120°錐柄錐面锪鉆156表514860°、90°、120°直柄錐面锪鉆156表5149帶導柱直柄平底锪鉆形式和尺寸157554中心鉆158表5150不帶護錐的中心鉆的形式和尺寸158表5151弧形中心鉆形式和尺寸158表5152鉆孔定中心用的中心鉆159555機用鉸刀159表5153直柄機用鉸刀形式和尺寸159表5154錐柄機用鉸刀形式和尺寸160表5155硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀161表5156硬質(zhì)合金錐柄機用鉸刀162556絲錐162表5157細柄機用和手用絲錐162557銑刀162表5158銑刀直徑的選擇162表5159圓柱形銑刀162表5160鑲齒套式面銑刀163表5161莫氏錐柄立銑刀163表5162直柄粗加工立銑刀163表5163整體硬質(zhì)合金直柄立銑刀163表5164直柄鍵槽銑刀164表5165莫氏錐柄鍵槽銑刀164表5166半圓鍵槽銑刀164表5167鑲齒三面刃銑刀164表5168鋸片銑刀164558齒輪滾刀165表5169齒輪滾刀的基本形式和尺寸16556常用量具165表5170常用量具16657新舊表面粗糙度標注方法167表5171表面粗糙度標注方法演變167表5172定位、夾緊符號16858各種加工方法所能達到的表面粗糙度和加工經(jīng)濟精度168表5173各種加工方法所能達到的表面粗糙度168表5174各種加工方法的加工經(jīng)濟精度16959標準公差值170表5175標準公差值170第6章機床夾具常用零件與部件標準17161定位件171611定位銷及定位插銷171表61小定位銷的規(guī)格尺寸171表62固定式定位銷的規(guī)格尺寸172表63可換定位銷的規(guī)格尺寸173表64定位襯套的規(guī)格尺寸174表65定位插銷的規(guī)格尺寸175612鍵176表66定位鍵的規(guī)格尺寸176表67定向鍵的規(guī)格尺寸177613V形塊及擋塊178表68V形塊的規(guī)格尺寸178表69固定V形塊的規(guī)格尺寸179表610調(diào)整V形塊的規(guī)格尺寸180表611活動V形塊的規(guī)格尺寸180表612導板的規(guī)格尺寸181表613薄擋板的規(guī)格尺寸182表614厚擋板的規(guī)格尺寸182614定位器183表615手拉式定位器183表616手拉式定位器定位銷的規(guī)格尺寸184表617手拉式定位器導套的規(guī)格尺寸184表618槍栓式定位器185表619槍栓式定位器定位銷的規(guī)格尺寸185表620槍栓式定位器殼體的規(guī)格尺寸186表621槍栓式定位器軸的規(guī)格尺寸186表622齒條式定位器187表623齒條式定位器定位銷的規(guī)格尺寸188表624齒條式定位器軸的規(guī)格尺寸188表625齒條式定位器銷套的規(guī)格尺寸189615標準支承件190表626支承件的規(guī)格尺寸190表627六角頭支承的規(guī)格尺寸191表628頂壓支承的規(guī)格尺寸192表629圓柱頭調(diào)節(jié)支承的規(guī)格尺寸192表630調(diào)節(jié)支承的規(guī)格尺寸193表631球頭支承的規(guī)格尺寸194表632螺釘支承的規(guī)格尺寸195表633支柱的規(guī)格尺寸195表634低支腳的規(guī)格尺寸196表635高支腳的規(guī)格尺寸196表636支承板的規(guī)格尺寸197表637支板的規(guī)格尺寸198表638螺釘用墊板的規(guī)格尺寸199616非標準支承件199表639長圓頭支承釘?shù)囊?guī)格尺寸199表640錐體支承釘?shù)囊?guī)格尺寸200617輔助支承201表641自動調(diào)節(jié)支承的規(guī)格尺寸201表642自動調(diào)節(jié)支承支承的規(guī)格尺寸201表643自動調(diào)節(jié)支承擋蓋的規(guī)格尺寸202表644自動調(diào)節(jié)支承襯套的規(guī)格尺寸202表645自動調(diào)節(jié)支承頂銷的規(guī)格尺寸203表646推引式輔助支承的規(guī)格尺寸203表647推引式輔助支承調(diào)節(jié)楔的規(guī)格尺寸204表648推引式輔助支承擋蓋的規(guī)格尺寸205表649推引式輔助支承支承的規(guī)格尺寸205表650推引式輔助支承襯套的規(guī)格尺寸206表651推引式輔助支承擋圈的規(guī)格尺寸206表652推引式輔助支承星形把手的規(guī)格尺寸207表653推引式輔助支承半圓鍵的規(guī)格尺寸20762夾緊件207621壓塊、壓板207表654光面壓塊的規(guī)格尺寸208表655槽面壓塊的規(guī)格尺寸208表656圓壓塊的規(guī)格尺寸209表657弧形壓塊的規(guī)格尺寸209表658移動壓板的規(guī)格尺寸210表659轉(zhuǎn)動壓板的規(guī)格尺寸212表660移動彎壓板的規(guī)格尺寸213表661轉(zhuǎn)動彎壓板的規(guī)格尺寸214表662移動寬頭壓板的規(guī)格尺寸214表663轉(zhuǎn)動寬頭壓板的規(guī)格尺寸215表664偏心輪用壓板的規(guī)格尺寸215表665偏心輪用寬頭壓板的規(guī)格尺寸216表666平壓板的規(guī)格尺寸217表667彎頭壓板的規(guī)格尺寸217表668U形壓板的規(guī)格尺寸218表669鞍形壓板的規(guī)格尺寸219表670直壓板的規(guī)格尺寸220表671鉸鏈壓板的規(guī)格尺寸220表672回轉(zhuǎn)壓板的規(guī)格尺寸221表673雙向壓板的規(guī)格尺寸222表674自調(diào)式壓板的規(guī)格尺寸223表675自調(diào)式壓板壓板的規(guī)格尺寸224表676自調(diào)式壓板轉(zhuǎn)軸的規(guī)格尺寸225表677自調(diào)式壓板套蓋的規(guī)格尺寸225表678鉤形壓板的規(guī)格尺寸226表679鉤形壓板（組成）（一）的規(guī)格尺寸227表680鉤形壓板（組合）（二）的規(guī)格尺寸228表681鉤形壓板（組合）（三）的規(guī)格尺寸229表682鉤形壓板（組合）套筒的規(guī)格尺寸230622偏心輪231表683圓偏心輪的規(guī)格尺寸231表684叉形偏心輪的規(guī)格尺寸231表685單面偏心輪的規(guī)格尺寸232表686雙面偏心輪的規(guī)格尺寸232表687偏心輪用墊板的規(guī)格尺寸233表688偏心輪的規(guī)格尺寸23363支座、支柱234表689鉸鏈軸的規(guī)格尺寸234表690鉸鏈支座的規(guī)格尺寸235表691鉸鏈叉座的規(guī)格尺寸235表692螺釘支座的規(guī)格尺寸23664夾具專用零件237641夾具專用螺釘和螺栓237表693壓緊螺釘?shù)囊?guī)格尺寸237表694六角頭壓緊螺釘?shù)囊?guī)格尺寸238表695固定手柄壓緊螺釘?shù)囊?guī)格尺寸239表696活動手柄壓緊螺釘?shù)囊?guī)格尺寸239表697鉆套螺釘?shù)囊?guī)格尺寸240表698鏜套螺釘?shù)囊?guī)格尺寸240表699球頭螺栓的規(guī)格尺寸241表6100T形槽快卸螺栓的規(guī)格尺寸242表6101鉤形螺栓的規(guī)格尺寸242表6102槽用螺栓的規(guī)格尺寸243642夾具專用墊圈244表6103懸式墊圈的規(guī)格尺寸244表6104十字墊圈的規(guī)格尺寸245表6105十字墊圈用墊圈的規(guī)格尺寸245表6106轉(zhuǎn)動墊圈的規(guī)格尺寸245表6107快換墊圈的規(guī)格尺寸246表6108拆卸墊的規(guī)格尺寸247643夾具專用螺母247表6109帶肩六角螺母的規(guī)格尺寸247表6110球面帶肩螺母的規(guī)格尺寸248表6111調(diào)節(jié)螺母的規(guī)格尺寸249表6112連接螺母的規(guī)格尺寸249表6113帶孔滾花螺母的規(guī)格尺寸250表6114菱形螺母的規(guī)格尺寸250表6115內(nèi)六角螺母的規(guī)定尺寸251表6116手柄螺母的規(guī)格尺寸251表6117手柄螺母螺母的規(guī)格尺寸252表6118T形槽用螺母的規(guī)格尺寸25365導向件253651鉆套253表6119固定鉆套的規(guī)格尺寸253表6120鉆套用襯套的規(guī)格尺寸254表6121可換鉆套的規(guī)格尺寸255表6122快換鉆套的規(guī)格尺寸256表6123薄壁鉆套的規(guī)格尺寸257652其他導向件258表6124鏜套的規(guī)格尺寸258表6125鏜套用襯套的規(guī)格尺寸259表6126定位襯套的規(guī)格尺寸26066對刀塊及塞尺261661對刀塊261表6127圓形對刀塊的規(guī)格尺寸261表6128方形對刀塊的規(guī)格尺寸261表6129直角對刀塊的規(guī)格尺寸262表6130側(cè)裝對刀塊的規(guī)格尺寸262662塞尺262表6131對刀平塞尺的規(guī)格尺寸262表6132對刀圓柱塞尺的規(guī)格尺寸26367操作件263671夾具常用操作件263表6133滾花把手的規(guī)格尺寸263表6134星形把手的規(guī)格尺寸264表6135活動手柄的規(guī)格尺寸264表6136固定手柄的規(guī)格尺寸265672其他操作件265表6137手柄的規(guī)格尺寸265表6138曲面手柄的規(guī)格尺寸266表6139直手柄的規(guī)格尺寸267表6140轉(zhuǎn)動手柄的組件尺寸267表6141轉(zhuǎn)動手柄手柄套的規(guī)格尺寸268表6142轉(zhuǎn)動手柄手柄桿的規(guī)格尺寸268表6143轉(zhuǎn)動手柄彈性套的規(guī)格尺寸269表6144球頭手柄的規(guī)格尺寸269表6145單柄對重手柄的組件尺寸270表6146單柄對重手柄手柄體的規(guī)格尺寸271表6147手柄球的規(guī)格尺寸271表6148手柄桿的規(guī)格尺寸（一）272表6149手柄桿的規(guī)格尺寸（二）272表6150定位手柄座的規(guī)格尺寸273表6151手輪的規(guī)格尺寸273表6152星形把手的規(guī)格尺寸27568其他件275表6153圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)格尺寸275表6154彈簧自由長度H的尺寸范圍277表6155自由狀態(tài)下彈簧長度H的總系列278表6156圓柱螺旋拉伸彈簧的規(guī)格尺寸278表6157彈簧用螺釘?shù)囊?guī)格尺寸279表6158彈簧用吊環(huán)螺釘280表6159帶扳手孔圓螺母的規(guī)格尺寸280表6160帶鎖緊槽圓螺母的規(guī)格尺寸28169夾具體282表6161夾具體的毛坯種類及基本要求283表6162夾具體座耳尺寸283610氣缸與液壓缸284表6163法蘭式氣缸的基本尺寸284表6164地腳式氣缸的基本尺寸285表6165法蘭式液壓缸的基本尺寸286表6166地腳式液壓缸的基本尺寸287第7章課程設計題目選編288附表1機械加工工藝過程卡片332附表2機械加工工序卡片333參考文獻334