機床檢修技術

第一章機床的基本知識1
第一節(jié)機床的分類和型號1
一、機床的分類1
二、機床的基本類型2
三、機床的型號4
第二節(jié)機床的運動和傳動5
一、機床的運動5
二、機床的傳動形式7
三、機床的傳動鏈9
四、機床的傳動原理圖 10
第三節(jié)機床的維修和保養(yǎng)11
一、設備保養(yǎng)11
二、設備檢查12
三、設備修理12
第二章機床構(gòu)造的基礎知識16
第一節(jié)臥式車床17
第二節(jié)升降臺銑床21
第三節(jié)牛頭刨床26
第四節(jié)萬能磨床30
一、磨床的主要結(jié)構(gòu)30
二、磨床的運動與傳動系統(tǒng)33
第五節(jié)鉆床34
一、立式鉆床34
二、搖臂鉆床35
第三章機械常識基礎38
第一節(jié)機械連接38
一、螺紋連接38
二、鍵連接40
三、銷連接41
四、過盈連接43
五、聯(lián)軸器連接44
第二節(jié)機械傳動47
一、摩擦輪傳動48
二、帶傳動機構(gòu)50
三、鏈傳動機構(gòu)52
四、齒輪傳動機構(gòu)55
五、蝸桿傳動機構(gòu)57
六、螺旋傳動機構(gòu)58
第三節(jié)機械裝配62
一、裝配的分類62
二、裝配的方法64
三、裝配的要點65
四、裝配的調(diào)整65
第四章機修鉗工的基本技能67
第一節(jié)輔助性操作技能67
一、測量67
二、劃線82
第二節(jié)切削性操作技能97
一、鏨削97
二、鋸削101
三、銼削104
四、攻螺紋與套螺紋106
五、鉆孔與擴孔111
六、鉸孔116
七、刮削與研磨118
第三節(jié)裝配性操作技能123
一、齒輪與軸的裝配123
二、雙向多片式摩擦離合器的裝配125
三、主軸軸組的裝配126
第四節(jié)維修性操作技能128
第五章維修電工的基礎知識135
第一節(jié)維修電工應知的基本常識135
一、機床電器的分類135
二、機床電器的作用136
三、 機床電氣設備的基本常識136
第二節(jié)機床電氣故障的檢修步驟和方法138
一、機床電氣故障的檢修步驟138
二、機床電氣故障的檢修方法140
三、機床電氣故障的修復147
四、機床電氣故障判斷實例148
第六章機床的修理過程149
第一節(jié)修前準備和拆卸149
一、修理前的準備149
二、機床的拆卸153
第二節(jié)零件的清洗和修換156
一、零件的清洗156
二、零件修換選擇的原則157
第三節(jié)零件的修復與裝配159
一、零件的修復159
二、裝配與調(diào)整159
第四節(jié)機床總體修理后的質(zhì)量要求和試車162
一、 機床修復(大修)后的質(zhì)量要求162
二、機床總體修理后的試運行和預驗收165
第七章機床的拆卸工藝166
第一節(jié)機床拆卸的要求和順序166
一、機床拆卸前的要求166
二、普通臥式車床的拆卸順序168
第二節(jié)不易分解零件的拆卸方法169
一、銹蝕螺釘?shù)牟鹦斗椒?69
二、斷損螺紋的拆卸方法170
三、鍵的拆卸方法171
四、銷的拆卸方法172
五、軸套的拆卸方法173
第三節(jié)典型部件拆卸實例175
一、主軸箱的拆卸175
二、掛輪箱的拆卸178
三、溜板箱的拆卸179
四、尾座的拆卸181
第四節(jié)拆卸零件的清洗和鑒定182
一、零件的清洗182
二、零件的鑒定183
第八章機械設備的檢修工藝186
第一節(jié)零件修換的技術規(guī)定186
一、設備主要鑄件部分186
二、主軸187
三、軸類零件187
四、齒輪188
五、離合器189
六、軸承189
七、帶輪及飛輪189
八、制動裝置190
第二節(jié)舊損零件的檢修工藝方案190
一、導軌常見故障的修理190
二、機械連接件的修理191
三、軸類零件的修理192
四、孔類零件的修理194
五、殼體零件的修理194
六、傳動類零件的修理195
七、軸承的修理195
第三節(jié)舊損零件修復工藝的操作方法196
一、噴塑工藝196
二、噴焊工藝198
三、粘接工藝200
四、鑲套工藝201
五、鑲嵌工藝202
六、涂鍍工藝204
七、校直工藝205
第九章機械設備的裝配工藝211
第一節(jié)連接件的裝配211
一、螺紋連接的裝配211
二、鍵銷連接的裝配213
三、過盈配合的裝配213
第二節(jié)V帶傳動機構(gòu)的裝配214
一、V帶傳動機構(gòu)組裝前的準備工作214
二、安裝方法和質(zhì)量檢查214
第三節(jié)滾動軸承的裝配217
一、角接觸球軸承在主軸上的配置與預緊217
二、圓錐滾子軸承在主軸上的配置與調(diào)整218
三、其他類型軸承裝配調(diào)整特點220
第四節(jié)滑動軸承的裝配220
一、動壓滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點220
二、動壓滑動軸承的裝配要求222
三、裝配動壓滑動軸承應注意的事項223
第五節(jié)齒輪的裝配224
一、圓齒輪裝配224
二、錐齒輪裝配227
三、圓弧齒輪裝配229
四、蝸輪、桿傳動機械裝配230
第六節(jié)聯(lián)軸器的安裝234
一、聯(lián)軸器的對中要求234
二、聯(lián)軸器找正的方法 234
三、聯(lián)軸器的裝配方法 236
四、聯(lián)軸器的安裝工藝 237
五、安裝后的檢查237
第七節(jié)總裝配后的質(zhì)量檢查238
一、整機檢驗238
二、零部件檢驗239
第十章機床的機構(gòu)調(diào)整241
第一節(jié)動力傳動機構(gòu)的調(diào)整241
一、電動機V帶松緊的調(diào)整241
二、車頭箱摩擦離合器的調(diào)整241
三、拖板箱脫落蝸桿的調(diào)整242
四、齒輪傳動機械的檢驗和調(diào)整243
第二節(jié)機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)的調(diào)整247
一、滾動軸承的調(diào)整247
二、滑動軸承的調(diào)整249
三、主軸間隙的調(diào)整252
第三節(jié)運動變換機構(gòu)的調(diào)整254
一、螺旋機構(gòu)的調(diào)整254
二、液壓傳動裝置的檢驗和調(diào)整257
三、導軌的檢驗和調(diào)整259
第四節(jié)其他結(jié)構(gòu)部分的調(diào)整261
一、對合螺母塞鐵的間隙調(diào)整261
二、大拖板壓板和中、小拖板塞鐵的間隙調(diào)整262
三、絲杠軸向竄動間隙的調(diào)整263
四、中拖板絲杠螺母的間隙調(diào)整263
五、制動器的調(diào)整263
六、拖板絲杠刻度盤的調(diào)整264
第十一章機床的潤滑與治漏265
第一節(jié)機床的潤滑265
一、機床潤滑的特點265
二、機床常見的潤滑方式266
三、機床潤滑油的選用267
四、機床潤滑裝置及其保養(yǎng)要求269
五、機床潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)實例271
第二節(jié)機床的密封273
一、常用的密封材料274
二、常用的密封方式275
第三節(jié)機床的防漏277
一、機床漏油的常見原因277
二、漏油檢查的一般方法279
三、 常見漏油故障的治理280
四、治漏典型實例281
第十二章機床檢修的典型實例289
第一節(jié)零件修復289
一、連接件的修復289
二、齒輪件的修復293
三、絲杠副的修復296
四、鑄造件的修復296
五、導軌的修復298
六、軸類零件的修復302
第二節(jié)部件修理304
一、減速器部件的檢修304
二、溜板箱部件的檢修307
三、尾座部件的檢修310
第三節(jié)機床定期維修311
一、機床中修的步驟311
二、機床中修的基本要求和工藝過程313
第十三章機床常見機械故障的診斷與排除322
第一節(jié)設備故障的概念322
一、設備故障的定義和分類322
二、故障概率和故障率322
三、設備故障的診斷原則和方法324
第二節(jié)機床常見故障及檢修331
一、普通臥式車床常見故障及檢修331
二、常見立式車床的故障及檢修332
三、刨床常見故障及檢修336
四、臥式銑床常見故障及檢修338
五、鉆床常見故障及檢修340
六、磨床常見故障及檢修345
七、鏜床常見故障及檢修350
八、剪板機床常見故障及檢修354
九、液壓系統(tǒng)常見故障及檢修356
第十四章機床常見電氣故障的分析與處理366
第一節(jié)CA6140型普通車床366
一、控制電路分析366
二、常見故障分析369
第二節(jié)M1432A型萬能外圓磨床375
一、控制電路分析375
二、常見故障分析378
第三節(jié)Z35型搖臂鉆床378
一、控制電路分析379
二、常見故障分析380
第四節(jié)X52K型立式升降臺銑床382
一、電路分析383
二、常見故障分析386
第五節(jié)T68型臥式鏜床387
一、控制電路分析387
二、常見故障分析391
第十五章機床的精度檢驗和驗收394
第一節(jié)機床幾何精度檢驗394
一、機床幾何精度檢驗的一般規(guī)則394
二、機床幾何精度檢驗實例（銑床精度檢驗）395
第二節(jié)機床部件之間位置精度檢驗405
一、立柱對工作臺面垂直度的檢驗405
二、機床部件沿兩個方向移動的垂直度檢驗406
三、主軸軸線對工作臺的平行度或垂直度精度檢驗407
四、導軌對軸線垂直度和平行度的檢驗408
五、主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺面垂直度的檢驗409
六、同軸度誤差的檢驗409
七、部件等高度的檢驗411
第三節(jié)機床切削精度檢測412
一、臥式鏜床切削精度檢驗及超差處理412
二、龍門刨床切削精度檢驗及超差處理416
第四節(jié)機床導軌精度檢驗417
一、導軌直線度的檢驗417
二、導軌垂直度的檢驗424
三、導軌平行度（扭曲）的檢驗427
第五節(jié)機床的試車與驗收430
一、空運轉(zhuǎn)試驗431
二、負荷試驗431
三、機床的檢驗432
四、運轉(zhuǎn)試驗的注意事項432
五、運轉(zhuǎn)驗收結(jié)束后的工作433
參考文獻434