機(jī)械設(shè)計手冊單行本：連接與緊固（第六版）

第6篇連接與緊固第1章螺紋及螺紋連接6-31螺紋6-31.1螺紋術(shù)語及其定義（摘自GB/T 14791—2013）6-31.2螺紋標(biāo)準(zhǔn)6-111.3英制標(biāo)準(zhǔn)6-131.4螺紋的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用6-141.5普通螺紋6-161.6梯形螺紋6-221.6.1梯形螺紋牙型與基本尺寸6-221.6.2梯形螺紋公差（摘自GB/T 5796.4—2005）6-251.7鋸齒形（3°、30°）螺紋6-281.7.1鋸齒形（3°、30°）螺紋牙型與基本尺寸6-281.7.2鋸齒形（3°、30°）螺紋公差（摘自GB/T 13576.4—2008）6-311.7.3水系統(tǒng)45°鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸（摘自JB/T 2001.73—1999）6-351.855°非螺紋密封的管螺紋（摘自GB/T 7307—2001）6-361.955°密封管螺紋（摘自GB/T 7306.1～7306.2—2000）6-371.1060°密封管螺紋（摘自GB/T 12716—2011）6-401.11美國一般用途管螺紋的用途和代號6-431.12普通螺紋的管路系列（摘自GB/T 1414—2013）6-431.13米制密封螺紋（摘自GB/T 1415—2008）6-441.14管螺紋6-451.15矩形螺紋6-461.1630°圓弧螺紋6-472螺紋零件結(jié)構(gòu)要素6-472.1緊固件6-472.2普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB/T 3—1997）6-492.3圓柱管螺紋收尾、退刀槽、倒角6-512.4螺塞與連接螺孔尺寸6-522.5地腳螺栓孔和凸緣6-522.6孔沿圓周的配置6-522.7通孔與沉孔尺寸6-532.8普通螺紋的內(nèi)、外螺紋余留長度、鉆孔余留深度、螺栓突出螺母的末端長度（摘自JB/ZQ 4247—2006）6-552.9粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度、攻螺紋深度和鉆孔深度6-552.10扳手空間（摘自JB/ZQ 4005—2006）6-562.11對邊和對角寬度尺寸（摘自JB/ZQ 4263—2006）6-573螺紋連接6-603.1螺紋連接的基本類型6-603.2螺紋連接的常用防松方法6-613.3螺栓組連接的設(shè)計6-643.3.1螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計6-643.3.2螺栓組連接的受力分析6-643.4單個螺栓連接的強(qiáng)度計算6-663.4.1不預(yù)緊螺栓連接、預(yù)緊螺栓連接6-663.4.2受偏心載荷的預(yù)緊螺栓連接6-693.4.3高溫螺栓連接6-693.4.4低溫螺栓連接6-693.4.5鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接6-703.5螺紋連接擰緊力矩的計算和預(yù)緊力的控制6-703.5.1擰緊力矩的計算6-703.5.2預(yù)緊力的控制6-713.6螺紋連接力學(xué)性能和材料6-733.7螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)元件6-853.7.1緊固件的標(biāo)記方法（摘自GB/T 1237—2000）6-853.7.2螺栓6-853.7.3螺柱6-1063.7.4螺釘6-1113.7.5螺母6-1283.7.6墊圈及擋圈6-1514新型螺紋連接型式和防松裝置6-1804.1唐氏螺紋連接副6-1804.1.1唐氏螺紋連接副的防松原理及安裝要求6-1804.1.2唐氏螺紋連接副的防松性能6-1804.1.3唐氏螺紋連接副的保證載荷及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件6-1814.1.4唐氏螺紋連接副在吊車梁壓軌器上的應(yīng)用6-1854.2高性能防松螺母6-1854.2.1施必牢（DTF）防松螺母6-1854.2.2液壓防松螺母及拉緊器6-190第2章鉚釘連接6-1931鉚釘連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-1932鉚縫6-1932.1鉚縫的形式6-1932.2鉚縫的設(shè)計6-1943鉚釘孔間距6-1944鉚釘公稱桿徑和鉚釘長度計算6-1945鉚釘用通孔直徑6-1956鉚釘連接的強(qiáng)度計算6-1957鉚接的材料和許用應(yīng)力6-1968鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的問題6-1979鉚釘類型及標(biāo)準(zhǔn)件6-198第3章銷、鍵和花鍵連接6-2161銷連接6-2161.1銷的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-2161.2銷的選擇和銷連接的強(qiáng)度計算6-2181.3銷的標(biāo)準(zhǔn)件6-2202鍵連接6-2282.1鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-2282.2鍵的選擇和連接的強(qiáng)度計算6-2292.3鍵的標(biāo)準(zhǔn)件6-2313花鍵連接6-2463.1花鍵的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用6-2463.2花鍵連接的強(qiáng)度計算6-2463.2.1通用簡單計算法6-2463.2.2花鍵承載能力計算法（摘自GB/T 17855—1999）6-2473.3矩形花鍵（摘自GB/T 1144—2001）6-2543.4圓柱直齒漸開線花鍵6-2583.4.1術(shù)語、代號及定義（摘自GB/T 3478.1—2008）6-2583.4.2基本參數(shù)（摘自GB/T 3478.1—2008）6-2603.4.3基本齒廓（摘自GB/T 3478.1—2008）6-2623.4.4尺寸系列6-2633.4.5公差等級及公差6-2703.4.6漸開線花鍵的參數(shù)標(biāo)注6-277第4章過盈連接6-2791過盈連接的方法、特點(diǎn)與應(yīng)用6-2792過盈連接的設(shè)計與計算6-2802.1圓柱面過盈連接的計算（摘自GB/T 5371—2004）6-2812.2圓柱面過盈連接的計算舉例6-2872.3圓錐面過盈連接的計算（摘自GB/T 15755—1995）6-2902.4圓錐過盈連接的計算舉例6-2933過盈連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計6-2953.1圓柱面過盈連接的合理結(jié)構(gòu)6-2953.2圓錐面過盈連接的一般要求（摘自GB/T 15755—1995）6-2963.3油壓裝卸結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（摘自JB/T 6136—2007）6-2983.4油壓裝卸說明（摘自JB/T 6136—2007）6-301第5章脹緊連接和型面連接6-3021脹緊連接6-3021.1連接原理與特點(diǎn)6-3021.2脹緊連接套的型式與基本尺寸（摘自GB/T 28701—2012）6-3021.2.1ZJ1型脹緊連接套6-3021.2.2ZJ2型脹緊連接套6-3041.2.3ZJ3型脹緊連接套6-3061.2.4ZJ4型脹緊連接套6-3071.2.5ZJ5型脹緊連接套6-3081.3脹緊連接套的標(biāo)記示例6-3091.4脹緊連接套的選用（摘自GB/T 28701—2012）6-3091.4.1按傳遞負(fù)荷選擇脹套的計算6-3091.4.2結(jié)合面公差及表面粗糙度6-3091.4.3被連接件的尺寸6-3101.5脹緊連接套安裝和拆卸的一般要求（摘自GB/T 28701—2012）6-3111.6ZJ1型脹緊連接套的連接設(shè)計要點(diǎn)（摘自GB/T 28701—2012）6-3112型面連接6-317第6章錨固連接6-3191錨固連接的作用原理6-3192錨固連接失效的幾種主要形式6-3203錨固連接的基礎(chǔ)與安裝6-3203.1錨固基礎(chǔ)6-3203.2錨栓的安裝6-3214錨栓的表面處理6-3245錨固連接的承載力驗(yàn)算6-3245.1錨栓承載力驗(yàn)算要求及計算公式6-3245.1.1驗(yàn)算方法與要求6-3245.1.2受拉承載力計算6-3255.1.3受剪承載力計算6-3255.1.4拉剪共同作用下的承載力計算6-3265.2例題6-3266錨栓型號與規(guī)格6-3277國產(chǎn)鋼膨脹螺栓及膨脹螺母6-3457.1鋼膨脹螺栓6-3457.2膨脹螺母6-346第7章粘接6-3471膠黏劑的選擇6-3472粘接接頭的設(shè)計6-3503粘接工藝與步驟6-3523.1表面處理6-3523.2膠液配制和涂敷6-3533.3晾置與固化6-3544粘接技術(shù)的應(yīng)用6-354參考文獻(xiàn)6-358