鑄造工藝設(shè)計及應(yīng)用

目錄前言第1章鑄造工藝設(shè)計概論1.1鑄造工藝設(shè)計概述1.1.1鑄造工藝設(shè)計依據(jù)1.1.2鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容1.1.3鑄造工藝設(shè)計與經(jīng)濟指標和環(huán)境保護的關(guān)系1.2鑄造方法的確定1.2.1鑄造方法的分類1.2.2鑄造方法的選擇1.3砂型鑄造工藝設(shè)計1.3.1砂型鑄造生產(chǎn)工藝過程1.3.2砂型鑄造工藝設(shè)計步驟1.4鑄造技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用1.4.1造型與制芯技術(shù)1.4.2特種鑄造與近凈成形技術(shù)1.4.3合金熔煉與精煉技術(shù)1.4.4晶粒細化與凝固技術(shù)1.4.5計算機應(yīng)用技術(shù)1.4.6無模鑄造技術(shù)小結(jié)復(fù)習思考題第2章鑄造工藝設(shè)計基礎(chǔ)2.1零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性2.1.1鑄件質(zhì)量對零件結(jié)構(gòu)的要求2.1.2鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求2.2砂型鑄造工藝方案2.2.1造型與制芯方法的選擇2.2.2澆注位置與分型面的確定2.2.3砂箱中鑄件數(shù)目的確定及排列2.3鑄造工藝參數(shù)2.3.1鑄件尺寸公差2.3.2鑄件重量公差2.3.3機械加工余量2.3.4鑄造收縮率2.3.5起模斜度2.3.6最小鑄出孔及槽2.3.7其他鑄造工藝參數(shù)2.4砂芯設(shè)計2.4.1砂芯的分類2.4.2砂芯設(shè)計的原則2.4.3砂芯的固定和定位2.4.4芯頭的尺寸和間隙2.4.5芯撐和芯骨2.4.6砂芯的排氣2.5出氣孔設(shè)計2.5.1出氣孔的作用及設(shè)置原則2.5.2出氣孔的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸2.6鑄造工藝圖及工藝卡2.6.1鑄造工藝符號及表示方法2.6.2鑄造工藝圖和鑄件圖2.6.3鑄造工藝卡小結(jié)復(fù)習思考題第3章澆注系統(tǒng)設(shè)計3.1液態(tài)金屬充型3.1.1液態(tài)金屬的充型特點3.1.2液態(tài)金屬的流動性及充型能力3.2液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中的流動3.2.1液態(tài)金屬在澆口杯中的流動3.2.2液態(tài)金屬在直澆道中的流動3.2.3液態(tài)金屬在橫澆道中的流動3.2.4液態(tài)金屬在內(nèi)澆道中的流動3.3澆注系統(tǒng)的基本類型3.3.1按澆注系統(tǒng)各組元截面比例分類3.3.2按內(nèi)澆道在鑄件上的位置分類3.4澆注系統(tǒng)阻流截面積計算3.4.1阻流面積計算3.4.2澆注時間的確定3.4.3金屬液在型內(nèi)的上升速度3.4.4流量系數(shù)的確定3.4.5金屬液充型臨界速度3.5澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計3.5.1澆注系統(tǒng)各組元截面積計算3.5.2澆注系統(tǒng)各組元結(jié)構(gòu)設(shè)計3.5.3階梯式澆注系統(tǒng)設(shè)計3.5.4垂直分型澆注系統(tǒng)設(shè)計3.6常用鑄造合金澆注系統(tǒng)設(shè)計3.6.1灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)3.6.2球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)3.6.3鑄鋼件澆注系統(tǒng)3.6.4輕合金鑄件澆注系統(tǒng)3.6.5銅合金鑄件澆注系統(tǒng)3.7過濾網(wǎng)在澆注系統(tǒng)中的應(yīng)用3.7.1玻璃纖維過濾網(wǎng)3.7.2多孔陶瓷過濾網(wǎng)小結(jié)復(fù)習思考題第4章補縮系統(tǒng)設(shè)計4.1鑄件凝固及縮孔和縮松缺陷4.1.1鑄件凝固方式及其影響因素4.1.2合金凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響4.1.3鑄件凝固與縮孔類缺陷4.2冒口的分類及設(shè)計內(nèi)容4.2.1冒口的分類4.2.2冒口的設(shè)計內(nèi)容4.3鑄鋼件冒口設(shè)計4.3.1模數(shù)法4.3.2三次方程法4.3.3比例法4.4鑄鐵件冒口設(shè)計4.4.1鑄鐵件凝固與收縮的特點4.4.2鑄鐵件通用冒口4.4.3鑄鐵件實用冒口4.5有色金屬鑄件冒口設(shè)計4.5.1鋁合金鑄件冒口4.5.2銅合金鑄件冒口4.6特種冒口4.6.1大氣壓力冒口4.6.2保溫冒口和發(fā)熱冒口4.6.3易割冒口4.7冷鐵設(shè)計4.7.1外冷鐵4.7.2內(nèi)冷鐵小結(jié)復(fù)習思考題第5章鑄造應(yīng)力、變形和裂紋5.1熱裂5.1.1熱裂形成機理5.1.2熱裂的影響因素5.1.3鑄件熱裂的防止方法5.2鑄造應(yīng)力5.2.1鑄件冷卻過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力5.2.2鑄件冷卻過程中產(chǎn)生的相變應(yīng)力5.2.3鑄件冷卻過程中產(chǎn)生的機械阻礙應(yīng)力5.2.4減少鑄造應(yīng)力的方法5.2.5消除鑄造殘余應(yīng)力的方法5.3變形和冷裂5.3.1鑄件的變形5.3.2減少鑄件變形的措施5.3.3鑄件的冷裂與防止措施小結(jié)復(fù)習思考題第6章鑄造工藝裝備設(shè)計6.1模樣6.1.1模樣的分類及選材6.1.2金屬模樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸計算6.2模板6.2.1模板的分類6.2.2模底板的結(jié)構(gòu)與尺寸6.2.3模樣在模底板上的布置與裝配6.3芯盒6.3.1芯盒的分類6.3.2普通金屬芯盒的設(shè)計6.3.3熱芯盒的設(shè)計6.3.4殼芯盒的設(shè)計6.3.5冷芯盒的設(shè)計6.4砂箱6.4.1砂箱的分類及選擇6.4.2通用砂箱設(shè)計6.4.3特殊砂箱的結(jié)構(gòu)和尺寸6.5其他工藝裝備6.5.1澆注系統(tǒng)模具6.5.2壓砂板和填砂框6.5.3烘芯板小結(jié)復(fù)習思考題第7章特種鑄造7.1熔模鑄造7.1.1概述7.1.2澆冒口設(shè)計7.1.3壓型設(shè)計7.1.4蠟?zāi)Ｖ圃?.1.5型殼制造7.1.6脫殼清理7.2消失模鑄造7.2.1概述7.2.2澆冒口設(shè)計7.2.3消失模的制造及其材料7.2.4消失模涂料及造型工藝7.3金屬型鑄造7.3.1概述7.3.2金屬型設(shè)計7.3.3金屬型鑄造工藝7.4壓力鑄造7.4.1概述7.4.2壓鑄模設(shè)計7.4.3壓鑄工藝7.5低壓鑄造7.5.1概述7.5.2澆冒口系統(tǒng)設(shè)計7.5.3低壓澆注工藝7.6離心鑄造7.6.1概述7.6.2離心鑄造鑄型7.6.3離心鑄造工藝7.7其他類型特種鑄造7.7.1差壓鑄造7.7.2連續(xù)鑄造7.7.3擠壓鑄造小結(jié)復(fù)習思考題第8章藝術(shù)鑄造8.1概述8.1.1我國藝術(shù)鑄造發(fā)展史8.1.2我國藝術(shù)鑄造現(xiàn)狀8.1.3藝術(shù)鑄造發(fā)展趨勢8.2藝術(shù)鑄造工藝技術(shù)8.2.1藝術(shù)鑄造產(chǎn)品的種類及合金8.2.2藝術(shù)鑄造工藝方法8.2.3藝術(shù)鑄件的后處理8.3藝術(shù)鑄造工藝設(shè)計8.3.1藝術(shù)鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程8.3.2藝術(shù)鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容及程序8.3.3藝術(shù)鑄造產(chǎn)品工藝設(shè)計實例小結(jié)復(fù)習思考題第9章鑄造工藝設(shè)計數(shù)字化技術(shù)9.1鑄造工藝設(shè)計CAD技術(shù)9.1.1鑄造工藝設(shè)計CAD基本概念9.1.2鑄造工藝設(shè)計CAD技術(shù)開發(fā)應(yīng)用9.1.3鑄造工藝設(shè)計CAD發(fā)展趨勢9.2鑄造CAE技術(shù)9.2.1鑄造充型和凝固過程CAE技術(shù)的基本原理9.2.2鑄造CAE數(shù)值模擬分析的方法過程9.2.3鑄造CAE軟件及應(yīng)用9.2.4鑄造CAE技術(shù)發(fā)展趨勢9.3逆向工程與鑄造模具設(shè)計制造技術(shù)9.3.1逆向工程的概念9.3.2逆向工程工藝流程9.3.3逆向建模的關(guān)鍵技術(shù)9.3.4逆向工程在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用9.4鑄造快速成形技術(shù)9.4.1快速成形的概念9.4.2常用快速成形技術(shù)9.4.3快速成形鑄造模具制造9.4.4數(shù)字化無模鑄造技術(shù)小結(jié)復(fù)習思考題參考文獻