煉鐵生產(chǎn)技術(shù)

項(xiàng)目1 高爐煉鐵生產(chǎn)概述
任務(wù)1.1 高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝過程概述
任務(wù)1.2 高爐內(nèi)冶煉過程概述
1.2.1 高爐內(nèi)的爐料運(yùn)動(dòng)和煤氣運(yùn)動(dòng)
1.2.2 生鐵、爐渣、煤氣的生成
1.2.3 高爐基本操作制度綜述
任務(wù)1.3 高爐產(chǎn)品和副產(chǎn)品
1.3.1 生鐵
1.3.2 高爐爐渣
1.3.3 高爐煤氣
1.3.4 高爐爐塵
任務(wù)1.4 高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1.4.1 關(guān)于煉鐵產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)指標(biāo)
1.4.2 高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算中的幾項(xiàng)具體規(guī)定
1.4.3 高爐煉鐵主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
任務(wù)1.5 高爐生產(chǎn)特點(diǎn)及對(duì)高爐生產(chǎn)操作的要求
1.5.1 高爐生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.5.2 對(duì)高爐生產(chǎn)操作的要求
復(fù)習(xí)與思考題
項(xiàng)目2 高爐煉鐵原料
任務(wù)2.1 鐵礦石的種類及要求
2.1.1 天然鐵礦石
2.1.2 人造富礦
任務(wù)2.2 錳礦石的種類及要求
2.2.1 錳礦石的種類及用途
2.2.2 錳礦石的分類
2.2.3 對(duì)錳礦石的質(zhì)量要求
2.2.4 我國的錳礦資源
任務(wù)2.3 高爐熔劑
2.3.1 熔劑的分類
2.3.2 主要熔劑的性能
任務(wù)2.4 其他含鐵原料
2.4.1 高爐爐塵（瓦斯灰）
2.4.2 氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵
2.4.3 軋鋼皮（鐵鱗）
2.4.4 硫酸渣（燒渣）
2.4.5 廢雜鋼鐵
任務(wù)2.5 高爐用輔助原料
2.5.1 均熱爐渣
2.5.2 天然錳礦石
2.5.3 螢石（CaF2）
2.5.4 鈦渣及含鈦原料
任務(wù)2.6 高爐用燃料及性質(zhì)
2.6.1 燃料的種類及特性
2.6.2 焦炭
2.6.3 無煙煤
2.6.4 噴吹用燃料
2.6.5 幾種焦炭代用燃料
技能訓(xùn)練實(shí)際案例 某煉鐵廠1號(hào)高爐操作
復(fù)習(xí)與思考題
項(xiàng)目3 高爐冶煉的基本原理
任務(wù)3.1 爐料和煤氣的機(jī)械運(yùn)動(dòng)
3.1.1 爐料下降的必要和充分條件
3.1.2 爐料和煤氣間的熱交換
任務(wù)3.2 風(fēng)口前碳的燃燒
3.2.1 風(fēng)口前碳的燃燒反應(yīng)
3.2.2 循環(huán)區(qū)和燃燒帶
任務(wù)3.3 水分的蒸發(fā)和碳酸鹽分解及氧化物還原
3.3.1 水分蒸發(fā)
3.3.2 碳酸鹽的解
3.3.3 鐵氧化物的還原反應(yīng)
3.3.4 硅、錳、磷的還原
任務(wù)3.4 造渣與脫硫及滲碳過程
3.4.1 高爐中的造渣過程
3.4.2 脫硫過程
3.4.3 生鐵的形成與滲碳過程
復(fù)習(xí)與思考題
項(xiàng)目4 高爐基本操作制度的選擇與調(diào)劑
項(xiàng)目5 爐內(nèi)冶煉操作
項(xiàng)目6 爐前操作
項(xiàng)目7 高爐開爐、停爐、封爐操作
項(xiàng)目8 熱風(fēng)爐操作和煤氣操作
項(xiàng)目9 煉鐵常用計(jì)算和簡(jiǎn)易計(jì)算
參考文獻(xiàn)