FANUC 0i數(shù)控銑床

定　價(jià)：￥39.80

作　者：	何貴顯編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	加工中心編程技巧與實(shí)例
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111522188	出版時(shí)間：	2015-12-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《FANUC 0i數(shù)控銑床/加工中心編程技巧與實(shí)例》從一個(gè)一線實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作者的角度，寫(xiě)出了數(shù)控編程及操作初學(xué)者容易困惑的內(nèi)容。全書(shū)實(shí)例豐富，深入淺出，圖文并茂，注重細(xì)節(jié)。本書(shū)選擇在工廠里應(yīng)用廣泛、編程具代表性的FANUC Series 0i-MC/MD 加工中心系統(tǒng)作為范本進(jìn)行講解，側(cè)重于手工編程。本書(shū)主要內(nèi)容包括：數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程，刀具、加工方法和切削用量的選擇，數(shù)控銑床/加工中心編程，數(shù)控銑床/加工中心面板與操作，用戶宏程序。本書(shū)附錄還介紹了三角函數(shù)關(guān)系、數(shù)控操作面板常用英語(yǔ)和非完全平方數(shù)二次根式的計(jì)算方法?！禙ANUC 0i數(shù)控銑床/加工中心編程技巧與實(shí)例》可供剛?cè)腴T(mén)的數(shù)控編程、操作人員使用，也可作為職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)師生的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《FANUC 0i數(shù)控銑床》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

前言
第1章數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
1.1安全操作注意事項(xiàng)
1 1.2文明生產(chǎn)要求
3 1.3刀庫(kù)注意事項(xiàng)
1.4機(jī)床操作和經(jīng)驗(yàn)
1.5數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
1.5.1數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
1.5.2數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)
1.6數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)
第2章數(shù)控刀具和切削工藝的選擇
2.1金屬切削刀具材料
2.1.1常用刀具材料
2.1.2新型刀具材料
2.1.3涂層刀具材料
2.2數(shù)控刀具的選擇
2.2.1影響數(shù)控刀具選擇的因素
2.2.2數(shù)控刀具的性能要求
2.2.3數(shù)控刀具的選擇方法
2.3數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)
2.3.1加工中心的刀柄和拉釘
2.3.2加工中心的換刀機(jī)構(gòu)和故障排除
2.4數(shù)控切削工藝的選擇
2.4.1銑削方式
2.4.2銑削要素
2.4.3銑削用量的選擇
2.4.4銑削加工順序的選擇
2.4.5加工路線的確定
第3章數(shù)控銑床/加工中心編程
3.1標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系
3.1.1標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的定義
3.1.2刀具相對(duì)于靜止工件的運(yùn)動(dòng)原則
3.1.3坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向的快速判定方法
3.2機(jī)床坐標(biāo)系
3.2.1機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床原點(diǎn)
3.2.2機(jī)床參考點(diǎn)的確定技巧
3.2.3工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)、編程零點(diǎn)的相互關(guān)系
3.3程序的結(jié)構(gòu)格式
3.3.1程序名
3.3.2程序段
3.3.3程序字
3.3.4程序結(jié)束
3.4數(shù)控系統(tǒng)主要功能簡(jiǎn)介
3.4.1準(zhǔn)備功能（G功能）
3.4.2輔助功能（M功能）
3.4.3刀具功能（T功能）
3.4.4主軸功能（S功能）
3.4.5進(jìn)給功能（F功能）
3.5加工中心的坐標(biāo)值和坐標(biāo)系指令的使用方法詳解
3.5.1單位設(shè)置指令G20、G21
3.5.2坐標(biāo)平面選擇指令G17、G18、G19
3.5.3絕對(duì)值指令G90和增量值指令G91
3.5.4參考點(diǎn)指令
3.5.5坐標(biāo)系指令
3.6進(jìn)給控制指令的使用方法詳解
3.6.1快速定位指令G00
3.6.2直線插補(bǔ)指令G01
3.6.3圓弧插補(bǔ)指令G02、G03
3.6.4螺旋插補(bǔ)指令G02、G03
3.6.5暫停指令G04
3.7刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和對(duì)刀指令的使用方法詳解
3.7.1建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43、G44
3.7.2取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G49
3.7.3對(duì)刀
3.8刀具半徑補(bǔ)償及其應(yīng)用
3.8.1刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍?br />3.8.2左補(bǔ)償與右補(bǔ)償?shù)呐袛?br />3.8.3刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程
3.8.4指令格式
3.8.5使用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)的注意事項(xiàng)
3.8.6使用G10指令設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值
3.9鉆孔固定循環(huán)指令的使用方法詳解
3.9.1點(diǎn)鉆、鉆孔循環(huán)指令G81
3.9.2锪孔、鏜階梯孔循環(huán)指令G82
3.9.3高速深孔鉆削循環(huán)指令G73
3.9.4深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)指令G83
3.9.5左旋攻螺紋循環(huán)指令G74
3.9.6右旋攻螺紋循環(huán)指令G84
3.9.7鏜孔加工
3.9.8鏜孔循環(huán)指令G86
3.9.9精鏜孔循環(huán)指令G76
3.9.10背鏜孔循環(huán)指令G87
3.9.11鉸孔加工
3.9.12鉸孔、鏜孔循環(huán)指令G85