離心泵設計實用技術

前言
第1章離心泵理論基礎知識
1.1泵常用名詞術語
1.1.1產品名稱
1.1.2性能、設計、試驗
1.1.3零件名稱
1.2工作原理、產品分類及基本參數(shù)
1.2.1工作原理
1.2.2產品分類
1.2.3基本性能參數(shù)
1.2.4基本性能曲線
1.3液體在葉輪中的流動規(guī)律
1.3.1名詞定義
1.3.2液體在葉輪中的運動
1.3.3速度三角形
1.3.4液體在壓水室中的運動
1.4離心泵的基本方程式
1.4.1基本方程式的說明
1.4.2有限葉片數(shù)的理論揚程修正
1.5離心泵的主要水力元件
1.5.1葉輪
1.5.2吸水室
1.5.3壓水室
1.5.4導葉
1.6泵內損失分析
1.6.1水力損失與水力效率
1.6.2機械損失與機械效率
1.6.3容積損失與容積效率
1.6.4泵的總效率
1.7泵的相似理論
1.7.1相似泵應具備的條件
1.7.2泵的相似定律
1.7.3泵的比轉速
1.8離心泵葉輪切割定律
1.9性能曲線分析
1.9.1泵的性能曲線
1.9.2影響離心泵性能曲線的因素
1.9.3常見的幾種類型性能曲線
第2章離心泵設計基礎知識
2.1設計注意事項
2.2設計基礎知識
2.2.1設計必備常識
2.2.2應掌握的基礎知識
2.3泵常用幾何公差推薦
2.4應掌握的幾種圖形
2.4.1控制圖
2.4.2裝配圖
2.4.3合裝圖
2.5零部件配合及精度
2.5.1基軸制
2.5.2推薦的配合公差精度
2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇
2.6零部件熱處理
2.6.1新舊名詞術語對照
2.6.2泵常用熱處理簡介
2.6.3常用表面處理技術要求
2.6.4零件硬度
2.6.5熱處理前零件表面粗糙度
2.6.6軸等零件調質次數(shù)
2.6.7應用實例
2.7特殊材料介紹
2.8材料應力的選取
2.9企業(yè)常用水力設計方法
2.10零部件質量
2.10.1幾種鑄件標準
2.10.2打光
2.10.3試驗壓力
第3章泵產品開發(fā)設計程序
3.1產品開發(fā)設計總則
3.2產品開發(fā)程序
3.3產品開發(fā)計劃程序
3.3.1市場調查
3.3.2技術調查
3.3.3新產品開發(fā)決策
3.4產品開發(fā)設計程序
3.4.1方案設計
3.4.2技術設計
3.4.3工作圖設計
3.5產品樣機試制程序
3.5.1樣機試制
3.5.2樣機鑒定
3.6（小批量）生產程序
3.7銷售程序
第4章離心泵水力元件設計
4.1葉輪的水力設計
4.1.1相似理論方法設計程序
4.1.2速度系數(shù)計算法設計程序
4.2壓水室的水力設計
4.2.1蝸形體的設計
4.2.2分段式導葉設計
4.2.3空間導葉設計
4.2.4環(huán)形壓水室設計
4.3吸水室的水力設計
4.3.1錐形吸水室設計
4.3.2環(huán)形吸水室設計
4.3.3半螺旋形吸水室設計
4.4汽蝕性能設計
4.4.1泵的汽蝕現(xiàn)象
4.4.2汽蝕余量
4.4.3提高抗汽蝕性能的措施
第5章離心泵整機結構
5.1單級泵結構
5.1.1單級泵常用結構
5.1.2單級泵特殊結構
5.1.3單級泵典型結構
5.2兩級泵結構
5.2.1兩級泵常用結構
5.2.2兩級泵特殊結構
5.3臥式多級泵結構
5.3.1常用多級泵結構
5.3.2節(jié)段導葉式多級泵結構
5.3.3蝸殼式多級泵結構
5.3.4雙筒體多級泵結構
5.3.5多級泵其他結構
5.3.6轉子部件間隙
5.3.7軸承體調整方法
5.4立式泵結構
5.4.1立式泵常用結構
5.4.2立式泵特點
5.4.3立式泵結構特點
5.4.4泵本身帶推力軸承結構
5.4.5立式泵剛性聯(lián)軸器
5.4.6導軸承體結構
第6章泵的零部件設計
6.1單級泵、兩級泵零部件設計
6.1.1葉輪設計
6.1.2泵體設計
6.1.3泵蓋設計
6.1.4軸設計
6.1.5單級泵、兩級泵裝配技術要求
6.2多級泵零部件設計
6.2.1多級泵葉輪設計
6.2.2多級泵泵軸設計
6.2.3葉輪單獨定位用卡環(huán)設計要求
6.2.4葉輪與軸過盈配合舉例
6.2.5中段設計要求
6.2.6導葉設計
6.2.7吸入段設計
6.2.8吐出段設計
6.2.9穿杠設計
6.2.10穿杠螺母設計
6.2.11齒形墊設計
6.2.12平衡管設計
6.2.13平衡盤設計
6.2.14平衡鼓設計
6.2.15平衡板設計
6.2.16平衡板壓套設計
6.2.17平衡裝置設計
6.2.18單殼體多級泵設計
6.3雙筒體多級泵零部件設計
6.3.1吸入函體設計
6.3.2雙筒體泵蓋設計
6.3.3熱脹補償器設計
6.3.4筒體設計
6.3.5主螺柱設計
6.3.6吸入冷卻室體和平衡室體設計
6.3.7推力盤設計
6.3.8動平衡圓盤設計
6.3.9雙筒體多級泵轉子部件設計要求
6.3.10多級泵轉子靜撓度測量
6.3.11中段“上死點”的打法
6.3.12高溫多級泵結構設計
6.3.13多級泵裝配技術要求
第7章泵通用零部件設計
7.1軸封
7.1.1機械密封設計
7.1.2填料密封設計
7.2軸承體部件設計
7.2.1軸承及潤滑方式的選擇
7.2.2滾動軸承
7.2.3滑動軸承
7.2.4懸臂泵軸承體設計
7.2.5滑動軸承零部件設計
7.2.6防塵盤設計
7.2.7擋油環(huán)設計
7.2.8甩油環(huán)設計
7.3聯(lián)軸器及罩
7.3.1爪型彈性聯(lián)軸器
7.3.2柱銷彈性聯(lián)軸器
7.3.3膜片式撓性聯(lián)軸器
7.3.4聯(lián)軸器罩
7.4泵冷卻水系統(tǒng)
7.4.1懸臂泵用冷卻水管路系統(tǒng)
7.4.2兩端支撐泵用冷卻水管路系統(tǒng)
7.4.3其他說明
7.5泵用管路設計
7.5.1管路要求
7.5.2管路裝配
7.5.3管路制造
7.6轉子平衡
7.6.1靜平衡
7.6.2動平衡
7.7密封環(huán)
7.7.1密封環(huán)的安裝位置設計
7.7.2密封環(huán)的材料與熱處理
7.7.3密封環(huán)固定方式
7.7.4運轉間隙
7.8葉輪螺母設計
7.9軸套設計
7.10泵用材料
7.10.1泵用材料的選用原則
7.10.2泵主要零部件常用材料
7.11焊接底座設計
7.11.1API底座
7.11.2焊接底座設計
7.11.3常用泵支架和底座
7.12泵零部件“質量控制規(guī)程”編法
7.12.1泵零部件“質量控制規(guī)程”有關標準
7.12.2重要泵應進行質量控制的零部件
7.12.3檢驗及驗收
7.13設計案例1——大型高壓單級雙吸中開泵設計
7.14設計案例2——熱水泵設計
第8章離心泵水力元件CFD分析
8.1CFD簡介
8.1.1CFD概述
8.1.2常用CFD軟件簡介
8.1.3CFD技術在離心泵流場模擬中的應用
8.2計算流體力學基礎
8.2.1控制方程
8.2.2湍流模型
8.2.3控制方程離散方法
8.2.4流場數(shù)值計算求解方法
8.2.5邊界條件
8.3離心泵數(shù)值模擬步驟
8.3.1Pro/E三維建模
8.3.2GAMBIT網(wǎng)格劃分及邊界條件設置
8.3.3FLUENT初始條件設置及計算
8.3.4數(shù)據(jù)后處理
8.4離心泵數(shù)值模擬實例分析
8.4.1數(shù)值計算模型
8.4.2Pro/E三維建模
8.4.3GAMBIT網(wǎng)格劃分
8.4.4FLUENT三維數(shù)值計算
8.4.5FLUENT后處理
附錄
附錄A關于多級泵幾種零件名稱的統(tǒng)一叫法
附錄B泵有關新舊名詞術語對照表
附錄CAPI 610規(guī)定的機械密封壓蓋孔口（即接頭處）旁邊識別符號
附錄D常用不銹鋼材料新舊牌號對照表
附錄E世界各國（或組織）金屬表面粗糙度等級、參數(shù)及標注對照表
參考文獻