聚合氯化鋁絮凝形態(tài)學(xué)與凝聚絮凝機(jī)理

序
前言
第1章 緒論
1.1 鋁的水化學(xué)概述
1.2 羥基鋁水解聚合形態(tài)、結(jié)構(gòu)
1.3 羥基鋁形態(tài)分析方法
1.3.1 27Al核磁共振光譜
1.3.2 Al-Ferron逐時絡(luò)合比色法
1.3.3 電位滴定法
1.4 羥基鋁的水解聚合轉(zhuǎn)化模式
1.4.1 Keggin-Al13籠狀模式
1.4.2 核鏈六元環(huán)模式
1.4.3 雙水解模式
1.5 聚羥基鋁的納米特征及應(yīng)用發(fā)展
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第2章 羥基聚合鋁形態(tài)的Al-Ferron絡(luò)合動力學(xué)分析
2.1 改進(jìn)的Ferron比色液特性及使用條件優(yōu)化
2.1.1 Ferron理化性質(zhì)及比色液的改進(jìn)
2.1.2 Al-Ferron最佳絡(luò)合反應(yīng)條件
2.2 羥基鋁-Ferron絡(luò)合反應(yīng)機(jī)理
2.3 Al-Ferron逐時絡(luò)合動力學(xué)經(jīng)驗?zāi)Ｊ椒治?br>2.3.1 Ala、Alb和Alc的Ferron法經(jīng)驗?zāi)Ｊ絽^(qū)分
2.3.2 Alb-Ferron絡(luò)合動力學(xué)結(jié)束時間點確定
2.3.3 Ala-Ferron絡(luò)合動力學(xué)結(jié)束時間點
2.4 Al-Ferron絡(luò)合動力學(xué)擬合計算分析
2.4.1 Ala、Alb和Alc的動力學(xué)劃分
2.4.2 Alb-Ferron絡(luò)合動力學(xué)擬合計算
2.4.3 擬合計算與27Al NMR光譜分析結(jié)果對比分析
2.4.4 Al-Ferron絡(luò)合反應(yīng)動力學(xué)常數(shù)
2.5 基于Al-Ferron絡(luò)合動力學(xué)的羥基鋁形態(tài)分類
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第3章 羥基聚合鋁形態(tài)結(jié)構(gòu)的電噴霧質(zhì)譜分析
3.1 羥基鋁形態(tài)質(zhì)譜鑒定技術(shù)研究進(jìn)展
3.2 羥基鋁團(tuán)簇譜圖解析原則
3.2.1 電噴霧過程中鋁形態(tài)變化原則
3.2.2 Cl在圖譜解析中的作用
3.2.3 電荷消減反應(yīng)
3.2.4 鋁團(tuán)簇的脫水反應(yīng)
3.2.5 高斯分布
3.2.6 鋁譜解析形態(tài)中水分子數(shù)量上限確定原則
3.3 典型羥基聚合鋁形態(tài)電噴霧質(zhì)譜鑒定分析
3.3.1 譜圖分析
3.3.2 鋁團(tuán)簇形態(tài)解析
3.3.3 單體鋁形態(tài)解析及形成機(jī)理分析
3.3.4 Al13形態(tài)解析及形成機(jī)理分析
3.4 羥基鋁鋁譜解析方法
3.4.1 鋁譜解析方法的提出
3.4.2 鋁譜解析方法的驗證
3.4.3 羥基鋁團(tuán)簇形態(tài)的解析
3.5 羥基聚合鋁形態(tài)的質(zhì)譜定量分析
3.5.1 定量計算方法的提出
3.5.2 氣化鋁團(tuán)簇形態(tài)定量分布特征
3.5.3 鋁團(tuán)簇形態(tài)計算結(jié)果的驗證
3.5.4 鋁團(tuán)簇形態(tài)的多方法綜合定量分析
3.6 電噴霧質(zhì)譜的應(yīng)用展望
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第4章 M?gel-Al13形態(tài)及轉(zhuǎn)化機(jī)理
4.1 M?gel-Al13晶體的制備及生成機(jī)理
4.1.1 M?gel-Al13結(jié)晶溶液的制備
4.1.2 M?gel-Al13的生成機(jī)理
4.2 M?gel-Al13結(jié)晶過程中的形態(tài)轉(zhuǎn)化
4.2.1 堿化度對溶液形態(tài)的影響
4.2.2 堿化度對晶體形態(tài)的影響
4.2.3 M-Al13在結(jié)晶溶液中存在的堿化度范圍
4.2.4 M-Al13在結(jié)晶溶液中存在的形態(tài)比例范圍
4.3 M?gel-Al13轉(zhuǎn)化為Keggin-Al13的機(jī)理
4.3.1 M-Al13在晶體中的存在狀態(tài)
4.3.2 稀溶液中M-Al13形態(tài)的轉(zhuǎn)化與殘留
4.3.3 M-Al13溶解液的再結(jié)晶
4.3.4 不同pH對轉(zhuǎn)化過程的影響
4.3.5 溶液中M?gel-Al13轉(zhuǎn)化為Keggin-Al13的機(jī)理
4.4 M?gel-Al13晶體溶解過程中的形態(tài)轉(zhuǎn)化
4.4.1 M?gel-Al13晶體的溶解、稀釋、陳化實驗
4.4.2 稀釋過程對M-Al13形態(tài)的影響
4.4.3 M-Al13溶解后的陳化
4.4.4 M-Al13晶體的溶解轉(zhuǎn)化機(jī)理
4.5 展望
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第5章 羥基鋁形態(tài)的水解聚合轉(zhuǎn)化過程
5.1 羥基鋁形態(tài)連續(xù)變化的定量分析
5.2 典型因素影響下的聚合鋁形態(tài)轉(zhuǎn)化特征
5.2.1 溫度對鋁形態(tài)轉(zhuǎn)化的影響
5.2.2 羥基鋁形態(tài)的熟化過程演變
5.2.3 稀釋對鋁形態(tài)轉(zhuǎn)化的影響
5.2.4 硫酸根對羥基鋁形態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的影響
5.3 六元環(huán)結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)羥基鋁形態(tài)及轉(zhuǎn)化過程
5.3.1 六元環(huán)結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)鋁的存在
5.3.2 恒定溶液pH條件下鋁形態(tài)及轉(zhuǎn)化過程
5.3.3 不同溶液初始pH下的鋁形態(tài)及轉(zhuǎn)化過程
5.4 鋁的強(qiáng)制水解聚合形態(tài)結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)化
5.4.1 強(qiáng)制水解鋁形態(tài)的27Al NMR鑒定
5.4.2 Keggin-Al13的生成及轉(zhuǎn)化
5.5 羥基鋁形態(tài)的雙水解轉(zhuǎn)化模式
5.5.1 雙水解模式內(nèi)涵
5.5.2 雙水解模式可行性分析
5.6 展望
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第6章 羥基聚合鋁凝聚絮凝行為特征
6.1 低堿化度羥基聚合鋁凝聚絮凝特征
6.1.1 不同堿化度羥基聚合鋁形態(tài)分布特征
6.1.2 靜態(tài)吸附絮凝實驗結(jié)果
6.1.3 絮凝動態(tài)過程
6.1.4 絮體結(jié)構(gòu)
6.1.5 羥基聚合鋁的凝聚絮凝作用機(jī)理探討
6.2 高堿化度羥基聚合鋁的凝聚絮凝行為研究
6.2.1 高堿化度羥基聚合鋁絮凝劑的制備及理化性質(zhì)
6.2.2 絮凝行為特征
6.2.3 凝聚絮凝行為特征
6.3 展望
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第7章 羥基聚合鋁凝聚絮凝機(jī)理化學(xué)計量分析
7.1 羥基鋁各形態(tài)顆粒物吸附絮凝作用機(jī)理
7.1.1 靜態(tài)吸附絮凝實驗
7.1.2 靜態(tài)吸附絮凝實驗分析結(jié)果
7.1.3 兩種混凝模式與機(jī)理的比較
7.2 絮凝過程相互作用能研究——DLVO理論應(yīng)用
7.2.1 理論基礎(chǔ)
7.2.2 數(shù)據(jù)處理
7.2.3 電中和與顆粒表面電荷
7.2.4 第二極小值絮凝
7.2.5 吸附絮凝與絮團(tuán)卷掃絮凝
7.2.6 非DLVO作用力
7.3 展望
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