液壓系統(tǒng)使用與維修（第二版）

第1章 液壓元件及傳動系統(tǒng)概述
1.1 液壓傳動系統(tǒng)的組成
1.1.1 液壓元件在液壓傳動系統(tǒng)中的作用
1.1.2 液壓元件的分類
1.1.3 液壓元件的基本參數(shù)
1.2 液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號
1.2.1 概述
1.2.2 基本符號、管路及連接
1.2.3 控制機(jī)構(gòu)和控制方法
1.2.4 泵、馬達(dá)和缸
1.2.5 控制元件
1.2.6 輔助元件
1.3 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)與故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.3.1 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)
1.3.2 液壓系統(tǒng)故障診斷的發(fā)展趨勢

第2章 液壓油的選用與污染防治
2.1 液壓油的物理性質(zhì)
2.1.1 液壓油的密度
2.1.2 液壓油的可壓縮性
2.1.3 液壓油的黏性
2.2 液壓油的分類與選用
2.2.1 液壓油的分類
2.2.2 常見的國產(chǎn)液壓油
2.2.3 對液壓油的要求
2.2.4 液壓油的選擇和使用
2.3 液壓油的污染控制
2.3.1 污染物的種類及危害
2.3.2 污染的原因
2.3.3 污染的測定
2.3.4 污染度的等級
2.3.5 液壓油液品質(zhì)的判斷
2.3.6 液壓油液的污染控制
2.4 液壓油的使用與維護(hù)
2.4.1 液壓油的存放
2.4.2 液壓油使用過程中存在的問題
2.4.3 液壓油的使用與維護(hù)

第3章 液壓元件使用與維修
3.1 液壓泵使用與維修
3.1.1 液壓泵使用與維護(hù)概述
3.1.2 柱塞泵常見故障及排除
3.1.3 齒輪泵常見故障及排除
3.1.4 葉片泵常見故障及排除
3.2 液壓控制閥使用與維修
3.2.1 液壓控制閥概述
3.2.2 方向控制閥常見故障及排除
3.2.3 壓力控制閥常見故障及排除
3.2.4 流量控制閥常見故障及排除
3.2.5 疊加閥常見故障及排除
3.2.6 插裝閥常見故障及排除
3.2.7 伺服閥常見故障及排除
3.2.8 比例閥常見故障及排除
3.3 液壓執(zhí)行元件使用與維修
3.3.1 液壓馬達(dá)常見故障及排除
3.3.2 液壓缸常見故障及排除
3.4 液壓輔助元件使用與維修
3.4.1 濾油器常見故障及排除
3.4.2 蓄能器常見故障及排除
3.4.3 油箱常見故障及排除
3.4.4 熱交換器常見故障及排除
3.4.5 連接件常見故障及排除
3.4.6 密封裝置常見故障及排除

第4章 液壓基本回路及故障分析與排除
4.1 速度控制回路
4.1.1 調(diào)速回路
4.1.2 快速運(yùn)動回路
4.1.3 速度換接回路
4.2 壓力控制回路
4.2.1 調(diào)壓回路
4.2.2 減壓回路
4.2.3 卸荷回路
4.2.4 增壓回路
4.2.5 平衡回路
4.3 方向控制回路
4.3.1 換向回路
4.3.2 鎖緊回路
4.4 多缸動作回路
4.4.1 順序動作回路
4.4.2 同步回路
4.4.3 多缸快慢速互不干涉回路
4.5 液壓油源基本回路
4.5.1 開式油源回路
4.5.2 閉式油源回路
4.5.3 補(bǔ)油泵回路
4.5.4 節(jié)能液壓源回路
4.6 基本回路常見故障與排除方法

第5章 典型液壓系統(tǒng)故障分析與排除實例
5.1 平板輪輞刨渣機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除方法
5.1.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.1.2 平板輪輞刨渣機(jī)調(diào)試過程中的故障診斷與排除方法
5.2 雙立柱帶鋸機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.2.1 結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程
5.2.2 液壓控制系統(tǒng)及工作原理
5.2.3 常見故障與排除方法
5.2.4 雙立柱帶鋸機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
5.3 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.3.1 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的組成和原理
5.3.2 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問題及改進(jìn)方法
5.3.3 丁基膠涂布機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法
5.4 彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.4.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.4.2 故障分析與排除
5.4.3 液壓彎管機(jī)的主要特點(diǎn)
5.5 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.5.1 立式磨機(jī)的工作原理
5.5.2 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的組成和工作原理
5.5.3 立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除方法
5.5.4 幾點(diǎn)說明
5.6 剪繩機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.6.1 液壓系統(tǒng)工作原理
5.6.2 剪繩機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.7 盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.7.1 工作原理
5.7.2 常見故障與排除
5.8 垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.8.1 垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站實現(xiàn)的動作以及設(shè)計說明
5.8.2 調(diào)試過程中的常見故障與排除
5.9 機(jī)車防溜液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.9.1 系統(tǒng)工作原理
5.9.2 故障現(xiàn)象
5.9.3 原因分析與解決方法
5.10 輪胎脫模機(jī)三缸比例同步液壓系統(tǒng)的故障分析與排除
5.10.1 系統(tǒng)工作原理
5.10.2 系統(tǒng)故障原因與排除
5.10.3 系統(tǒng)特點(diǎn)
5.11 二通插裝方坯剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除
5.11.1 剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的工作過程
5.11.2 剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除
5.12 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)的故障和分析
5.12.1 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)的原理
5.12.2 玻璃鋼拉擠機(jī)液壓比例系統(tǒng)常見故障與排除
5.13 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障與排除
5.13.1 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理
5.13.2 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障及排除
5.13.3 XLB1800×10000平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)
5.14 液壓系統(tǒng)常見故障共性分析

第6章 液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)
6.1 液壓系統(tǒng)的安裝
6.1.1 流體連接件的安裝
6.1.2 液壓元件的安裝
6.2 液壓系統(tǒng)的清洗
6.2.1 液壓系統(tǒng)的清潔度標(biāo)準(zhǔn)
6.2.2 液壓系統(tǒng)的實用清洗方法
6.2.3 液壓系統(tǒng)的兩次清洗
6.3 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
6.3.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備
6.3.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
6.3.3 液壓系統(tǒng)的試壓
6.4 液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)
6.4.1 液壓系統(tǒng)的日常檢查
6.4.2 液壓油的使用和維護(hù)
6.4.3 防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)
6.4.4 防止油溫過高
6.4.5 檢修液壓系統(tǒng)的注意事項
6.5 200t棉機(jī)液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用與維護(hù)舉例
6.5.1 200t液壓棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
6.5.2 200t棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)與保養(yǎng)
6.5.3 200t棉花打包機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障與排除方法

第7章 液壓系統(tǒng)的故障診斷
7.1 液壓系統(tǒng)的故障原因分析
7.1.1 設(shè)計原因
7.1.2 制造原因
7.1.3 使用原因
7.1.4 液壓油污染的原因
7.2 液壓系統(tǒng)的故障特征與診斷步驟
7.2.1 液壓系統(tǒng)的故障特征
7.2.2 液壓系統(tǒng)的故障診斷步驟
7.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷方法
7.3.1 直觀檢查法
7.3.2 對比替換法
7.3.3 邏輯分析法
7.3.4 儀器專項檢測法
7.3.5 模糊邏輯診斷方法
7.3.6 智能診斷方法
7.3.7 基于灰色理論的故障診斷方法
7.4 150kN 電鐓機(jī)液壓系統(tǒng)的故障診斷實例
7.4.1 設(shè)備簡介
7.4.2 系統(tǒng)工作原理與故障現(xiàn)象
7.4.3 原因分析與故障排除

第8章 液壓元件試驗方法
8.1 液壓泵試驗方法
8.1.1 液壓泵空載排量測試方法（GB/T7936-2012）
8.1.2 試驗裝置及試驗回路
8.1.3 試驗項目和方法
8.2 齒輪泵試驗方法（JB/T7041-2006）
8.2.1 試驗油液
8.2.2 試驗裝置及試驗回路
8.2.3 試驗測試點(diǎn)的位置
8.2.4 測量準(zhǔn)確度和測量系統(tǒng)允許誤差
8.2.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.2.6 試驗項目和方法
8.3 葉片泵試驗方法
8.3.1 試驗油液
8.3.2 試驗裝置及試驗回路
8.3.3 試驗測試點(diǎn)的位置
8.3.4 測量準(zhǔn)確度和測量系統(tǒng)允許誤差
8.3.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.3.6 試驗項目和方法
8.4 柱塞泵試驗方法
8.4.1 試驗油液
8.4.2 試驗裝置及試驗回路
8.4.3 試驗測試點(diǎn)的位置
8.4.4 測量準(zhǔn)確度和測量系統(tǒng)允許誤差
8.4.5 穩(wěn)態(tài)工況
8.4.6 試驗項目和方法
8.5 液壓閥試驗方法
8.5.1 流量控制閥試驗方法（GB/T8104-1987）
8.5.2 壓力控制閥試驗方法（GB/T8105-1987）
8.5.3 方向控制閥試驗方法電液伺服閥試驗方法（GB/T8106-1987）
8.6 液壓缸試驗方法（GB/T15622-2005）
8.6.1 試驗相關(guān)術(shù)語
8.6.2 試驗用油液
8.6.3 試驗裝置及試驗回路
8.6.4 測量準(zhǔn)確度
8.6.5 測量系統(tǒng)允許誤差
8.6.6 穩(wěn)態(tài)工況
8.6.7 試驗項目和方法
8.7 超高壓液壓缸綜合性能試驗臺
8.7.1 超高壓液壓缸綜合試驗臺基本信息
8.7.2 試驗回路及原理
8.7.3 試驗項目和方法
8.7.4 系統(tǒng)特點(diǎn)
附錄
參考文獻(xiàn)