公差配合與測(cè)量技術(shù)：基于工作過程（第2版）

緒論
任務(wù)0.1 互換性與公差的基本概念
任務(wù)0.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念
任務(wù)0.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
任務(wù)0.4 本課程的作用和任務(wù)
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練

第一單元 光滑圓柱體的極限配臺(tái)與測(cè)量
項(xiàng)目一 極限與配合
任務(wù)1.1 掌握極限與配合的基本術(shù)語及含義
任務(wù)1.2 掌握極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的組成與特點(diǎn)
任務(wù)1.3 了解極限與配合在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用原則
任務(wù)1.4 了解一般公差
任務(wù)1.5 了解尺寸鏈的處理
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目二 幾何量測(cè)量
任務(wù)2.1 了解檢測(cè)的基本概念
任務(wù)2.2 掌握常用的計(jì)量器具和測(cè)量方法
任務(wù)2.3 了解新技術(shù)在長度測(cè)量中的應(yīng)用
任務(wù)2.4 熟練掌握測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理方法
任務(wù)2.5 掌握光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
實(shí)訓(xùn)——常用測(cè)量器具的使用
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目三 幾何公差及誤差的檢測(cè)
任務(wù)3.1 掌握幾何公差的相關(guān)術(shù)語及標(biāo)注
任務(wù)3.2 掌握幾何公差的含義
任務(wù)3.3 熟練掌握選擇幾何公差的原則
任務(wù)3.4 了解幾何誤差的檢測(cè)原則和檢測(cè)方法
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目四 表面結(jié)構(gòu)及測(cè)量
任務(wù)4.1 了解相關(guān)概念
任務(wù)4.2 掌握表面結(jié)構(gòu)的評(píng)定參數(shù)
任務(wù)4.3 掌握表面特征代號(hào)及標(biāo)注
任務(wù)4.4 熟練掌握表面結(jié)構(gòu)數(shù)值的選擇
任務(wù)4.5 了解表面結(jié)構(gòu)的檢測(cè)
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練

第二單元 其他常用結(jié)構(gòu)的公差配合及測(cè)量
項(xiàng)目五 圓錐的公差配合及測(cè)量
任務(wù)5.1 掌握基本術(shù)語及含義
任務(wù)5.2 了解圓錐公差配合選擇
任務(wù)5.3 了解圓錐角和錐度的測(cè)量
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目六 滾動(dòng)軸承的公差與配合
任務(wù)6.1 滾動(dòng)軸承的互換性和公差等級(jí)
任務(wù)6.2 熟悉滾動(dòng)軸承的公差帶及其特點(diǎn)
任務(wù)6.3 掌握滾動(dòng)軸承配合、精度的選擇
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目七 鍵與花鍵的公差配合及測(cè)量
任務(wù)7.1 了解單鍵聯(lián)接公差及配合
任務(wù)7.2 了解花鍵聯(lián)接公差及配合
任務(wù)7.3 掌握花鍵的標(biāo)注及檢測(cè)方法
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目八 螺紋的公差配合與測(cè)量
任務(wù)8.1 了解螺紋聯(lián)接的基本要求
任務(wù)8.2 了解普通螺紋各參數(shù)對(duì)互換性的影響
任務(wù)8.3 掌握普通螺紋的公差與配合
任務(wù)8.4 熟悉螺紋的檢測(cè)方法
任務(wù)8.5 熟悉螺旋副的公差
實(shí)訓(xùn)——螺紋的檢測(cè)
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
項(xiàng)目九 圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及測(cè)量
任務(wù)9.1 了解對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng)的基本要求
任務(wù)9.2 掌握齒輪的加工誤差
任務(wù)9.3 熟練掌握?qǐng)A柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測(cè)
任務(wù)9.4 了解漸開線圓柱齒輪精度及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
實(shí)訓(xùn)——齒輪的檢測(cè)
拓展與技能總結(jié)
思考與訓(xùn)練
思考與訓(xùn)練答案
參考文獻(xiàn)