鎢極惰性氣體保護(hù)焊

前言
第1章緒論
1、1鎢極惰性氣體保護(hù)焊的發(fā)展史
1、2鎢極惰性氣體保護(hù)焊的過程原理
1、3鎢極惰性氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)
1、4鎢極惰性氣體保護(hù)焊的工藝方法
1、4、1直流低頻脈沖GTAW法
1、4、2直流高頻脈沖GTAW法
1、4、3熱絲GTAW法
1、4、4窄間隙GTAW法
1、4、5多電極GTAW法
1、4、6雙氣流GTAW法
1、5GTAW的應(yīng)用范圍
1、5、1適用的金屬材料種類
1、5、2適用的接頭厚度范圍
1、5、3適用的接頭形式
1、5、4適用的焊接位置
1、5、5適用的焊接自動(dòng)化程度
第2章鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備
2、1概述
2、2焊接電源
2、2、1GTAW的電流種類和極性
2、2、2對(duì)GTAW焊接電源的基本要求
2、2、3焊接電源的種類及基本原理
2、2、4晶閘管整流焊接電源
2、2、5晶閘管整流交流方波弧焊電源
2、2、6晶體管逆變整流弧焊電源
2、2、7全數(shù)字控制GTAW電源
2、3GTAW焊槍
2、3、1焊槍的作用及技術(shù)要求
2、3、2焊槍的種類
2、3、3焊槍的結(jié)構(gòu)
2、3、4焊槍的技術(shù)特性
2、4循環(huán)水冷卻器
2、5供氣系統(tǒng)
2、6遙控器
2、6、1槍柄遙控器
2、6、2手持遙控盒
2、6、3腳踏式遙控器
2、6、4多功能遙控器
2、6、5全功能遙控器
2、7自動(dòng)化GTAW設(shè)備
2、7、1通用型自動(dòng)GTAW設(shè)備
2、7、2專用型自動(dòng)GTAW設(shè)備
第3章GTAW焊接材料和保護(hù)氣體
3、1概述
3、2鎢極
3、2、1鎢極的作用及基本要求
3、2、2鎢極的種類、牌號(hào)和規(guī)格
3、2、3鎢極的技術(shù)特性
3、2、4鎢極的用法
3、3填充金屬
3、3、1GTAW填充金屬的種類
3、3、2GTAW填充金屬的型號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能
3、3、3GTAW填充金屬的選擇
3、4焊接保護(hù)氣體
3、4、1保護(hù)氣體物理特性與化學(xué)特性
3、4、2對(duì)保護(hù)氣體純度的要求
3、4、3商品牌號(hào)保護(hù)氣體的適用范圍
3、4、4根部焊道適用的保護(hù)氣體
第4章GTAW工藝與操作技術(shù)
4、1概述
4、2接頭及坡口形式
4、2、1端接接頭
4、2、2對(duì)接接頭
4、2、3搭接接頭
4、2、4直角接頭
4、2、5T形接頭
4、2、6GTAW適用的接頭尺寸
4、3焊前準(zhǔn)備
4、3、1焊接設(shè)備的檢查和參數(shù)設(shè)定
4、3、2供氣系統(tǒng)的檢查和調(diào)整
4、3、3焊件組裝定位
4、3、4焊前清理
4、4焊接參數(shù)的確定
4、4、1鎢極直徑與端部形狀
4、4、2焊接電流種類與極性
4、4、3電弧電壓
4、4、4焊接速度
4、4、5保護(hù)氣體流量
4、4、6鎢極伸出長(zhǎng)度
4、4、7填充絲直徑
4、4、8自動(dòng)GTAW焊接參數(shù)
4、4、9脈沖GTAW焊接參數(shù)
4、4、10管管對(duì)接自動(dòng)GTAW焊接參數(shù)
4、4、11熱絲GTAW焊接參數(shù)
4、5GTAW操作技術(shù)
4、5、1引弧技術(shù)
4、5、2施焊技術(shù)
4、5、3填絲操作技術(shù)
4、5、4焊道接頭技術(shù)
4、5、5收弧操作技術(shù)
4、5、6各種焊接位置的操作技術(shù)
4、5、7各種接頭的操作技術(shù)
4、5、8管道對(duì)接接頭操作技術(shù)
4、5、9自動(dòng)GTAW操作技術(shù)
4、5、10管管對(duì)接自動(dòng)全位置焊操作技術(shù)
4、6管管板接頭自動(dòng)全位置焊工藝與操作技術(shù)
第5章鋼鐵材料的GTAW
5、1概述
5、2碳素結(jié)構(gòu)鋼的GTAW
5、2、1碳素結(jié)構(gòu)鋼的基本特性
5、2、2碳素結(jié)構(gòu)鋼GTAW材料的選用
5、2、3碳素結(jié)構(gòu)鋼GTAW焊接參數(shù)的確定
5、3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的GTAW
5、3、1低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的分類
5、3、2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的基本特性
5、3、3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GTAW材料的選用
5、3、4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GTAW焊接參數(shù)的確定
5、3、5低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼接頭的焊后熱處理
5、3、6低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼接頭GTAW典型焊接工藝
5、4中、高合金鋼的GTAW
5、4、1中合金耐熱鋼的GTAW
5、4、2中合金低溫鋼的GTAW
5、4、3高合金不銹耐酸鋼的GTAW
5、4、4高合金耐熱鋼的GTAW
5、4、5高合金超高強(qiáng)度鋼的GTAW
5、5鋼鐵材料GTAW典型焊接工藝規(guī)程
5、5、1碳鋼典型GTAW焊接工藝規(guī)程
5、5、2低合金鋼典型GTAW焊接工藝規(guī)程
5、5、3高合金鋼典型GTAW焊接工藝規(guī)程
5、5、4美國(guó)AWS GTAW標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程舉例
第6章有色金屬材料的GTAW
6、1概述
6、2鋁及鋁合金的GTAW
6、2、1鋁及鋁合金的基本特性
6、2、2鋁及鋁合金的焊接性
6、2、3鋁及鋁合金的GTAW工藝
6、3鎂及鎂合金的GTAW
6、3、1鎂及鎂合金的基本特性
6、3、2鎂及鎂合金的焊接性
6、3、3鎂及鎂合金的GTAW工藝
6、4銅及銅合金的GTAW
6、4、1銅及銅合金的基本特性
6、4、2銅及銅合金的焊接性
6、4、3銅及銅合金的GTAW工藝
6、5鎳及鎳合金的GTAW
6、5、1鎳及鎳合金的基本特性
6、5、2鎳及鎳合金的焊接性
6、5、3鎳及鎳合金的GTAW工藝
6、6鈦及鈦合金的GTAW
6、6、1鈦及鈦合金的基本特性
6、6、2鈦及鈦合金的焊接性
6、6、3鈦及鈦合金的GTAW工藝
第7章GTAW常見的焊接故障、缺陷及其防止方法
7、1概述
7、2GTAW常見的焊接故障
7、2、1鎢極燒損過快
7、2、2難以引弧或不能點(diǎn)燃電弧
7、2、3電弧不穩(wěn)定
7、2、4電弧飄移
7、3GTAW常見焊接缺陷
7、3、1氣孔形成的原因及防止方法
7、3、2裂紋形成的原因及防止方法
7、3、3夾鎢形成的原因及防止方法
7、3、4焊縫表面氧化的原因及防止方法
7、3、5未熔合和未焊透形成的原因及防止方法
7、3、6咬邊和焊瘤形成的原因及防止方法
7、3、7其他焊縫外形缺陷
參考文獻(xiàn)