預拌混凝土實用技術簡明手冊

前言
第一篇 建 站 須 知
第1章 預拌混凝土概述與生產(chǎn)3
1.1預拌混凝土概述3
1.2預拌混凝土生產(chǎn)工藝和主要生產(chǎn)設備4
1.3混凝土運輸、泵送設備和能耗5
第2章 建站中的環(huán)境保護防治7
2.1砂石骨料倉7
2.2攪拌站除塵8
2.3筒倉除塵9
2.4廢料中砂石的回收9
2.5清罐廢水利用9
第3章 攪拌站組織機構及信息化管理10
3.1攪拌站的組織機構和人員10
3.2企業(yè)信息化管理系統(tǒng)10
第4章 試驗室設備配置及環(huán)境要求13
4.1主要試驗設備配置13
4.2試驗室設備布置與環(huán)境要求16
第5章 預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)申報17
5.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)條件17
5.2預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)申報程序18第二篇 混凝土主要原材料
第6章 水泥21
6.1水泥的分類21
6.2通用硅酸鹽水泥的品種和質(zhì)量標準22
6.3水泥熟料各礦物的水化反應26
6.4水泥熟料各礦物的性能29
6.5水泥與外加劑（摻合料）的相容性30
第7章 骨料35
7.1粗骨料35
7.2細骨料41
7.3特殊骨料46
7.4機制砂47
第8章 拌合水53
8.1混凝土拌合水種類及水質(zhì)要求53
8.2洗罐水的利用54第三篇 混凝土摻合料
第9章 粉煤灰59
9.1粉煤灰質(zhì)量標準及組成成分59
9.2粉煤灰混凝土性能及應用60
9.3劣質(zhì)粉煤灰的改性處理61
9.4激發(fā)劑64
第10章 磨細礦渣粉65
10.1礦渣粉的技術要求及化學組分65
10.2礦渣粉對混凝土性能的影響及其
應用67
第11章 沸石粉70
11.1沸石的種類及礦物特性70
11.2沸石的活性70
11.3沸石粉的應用及使用注意事項71
第12章 硅灰72
12.1硅灰的來源及用途72
12.2硅灰的物理特性和化學組成72
12.3硅灰的作用機理73
12.4硅灰混凝土75
12.5硅灰的應用78
第13章 鋼渣82
13.1鋼渣粉作為水泥摻合料的應用82
13.2鋼渣用作混凝土摻合料84
13.3鋼渣粗、細骨料的應用86
13.4鋼渣混凝土墻體參考配合比88
第14章 石灰石粉90
14.1石灰石粉的作用機理90
14.2石灰石粉用作混凝土摻合料的
試驗研究91
14.3摻石灰石粉混凝土的物理及力學性能96
14.4石灰石粉配制自流平砂漿98第四篇 混凝土外加劑
第15章 減水劑104
15.1概述104
15.2減水劑作用機理104
15.3減水劑對混凝土性能的影響105
15.4常用普通減水劑107
15.5高效減水劑108
第16章 早強劑114
16.1早強劑分類及技術標準114
16.2早強劑的品種及性能114
16.3早強劑的復合使用118
16.4早強劑應用技術要點118
16.5早強劑的堿含量119
16.6早強減水劑120
第17章 緩凝劑121
17.1緩凝劑的種類及作用機理121
17.2常用緩凝劑122
17.3緩凝劑應用技術要點125
第18章 引氣劑127
18.1引氣劑的特點及應用127
18.2引氣劑的主要品種及技術標準128
18.3引氣劑對混凝土性能的影響129
18.4引氣劑使用應注意的問題130
第19章 泵送劑132
19.1泵送劑技術要求132
19.2泵送劑的質(zhì)量標準132
第20章 防凍劑134
20.1防凍劑的性能及分類134
20.2常用防凍劑135
20.3泵送防凍劑139
第21章 膨脹劑141
21.1膨脹劑的分類及技術要求141
21.2膨脹劑的主要品種及性能142
21.3膨脹劑的應用技術要點143
第22章 防水劑144
22.1防水劑的作用及技術要求144
22.2防水劑的主要品種及性能145
22.3防水劑的使用技術要點148
第23章 流化劑149
23.1流化劑的特點和性能149
23.2流化劑使用注意事項149
第24章 增效劑150
24.1增效劑的作用機理及綜合效益150
24.2增效劑與各品種水泥及外加劑
相容性試驗151
24.3增效劑對混凝土性能的影響152
24.4增效劑在工程中的應用要點及
實際效果153
第25章 外加劑應用中的問題155
25.1外加劑品種選擇不當155
25.2各種外加劑摻量不當156
第26章 混凝土堿骨料反應157
26.1混凝土堿骨料反應類型和機理157
26.2堿骨料反應的條件與防止158
26.3混凝土堿含量相關限值標準158
26.4混凝土堿含量計算方法160第五篇 混凝土配合比設計
第27章 普通混凝土配合比設計原則
及基本規(guī)定165
27.1普通混凝土配合比設計原則與
規(guī)定165
27.2普通混凝土配合比設計基本參數(shù)的
選取和計算168
27.3混凝土的試配、調(diào)整和確定172
第28章 泵送混凝土配合比設計174
28.1泵送混凝土配合比設計要求174
28.2泵送混凝土配合比設計實例175
28.3應用Excel 2003制作膠水比與強度
回歸方程及關系圖實例179
第29章 高強混凝土配合比設計188
29.1材料選擇188
29.2配合比設計189
第30章 大體積混凝土配合比設計192
30.1材料選擇與配合比設計192
30.2大體積混凝土熱工計算193
30.3大體積混凝土熱工計算實例197
第31章 抗?jié)B（防水）混凝土201
31.1抗?jié)B混凝土原材料要求201
31.2抗?jié)B混凝土配合比設計202
第32章 補償收縮混凝土205
32.1補償收縮混凝土概述205
32.2補償收縮混凝土設計要求206
32.3補償收縮混凝土原材料要求208
32.4補償收縮混凝土配合比設計209
32.5補償收縮混凝土應用中應注意的
問題209
第33章 清水混凝土211
33.1清水混凝土原材料選擇211
33.2清水混凝土施工工藝212
第34章 自密實混凝土214
34.1自密實混凝土原材料選擇214
34.2自密實混凝土配合比設計215
34.3自密實混凝土工作性能測定方法與
應用范圍218
34.4自密實混凝土的生產(chǎn)與施工221
34.5自密實混凝土配合比設計實例222
第35章 抗凍混凝土與抗鹽凍
混凝土230
35.1混凝土凍融破壞機理230
35.2抗凍混凝土配合比設計234
35.3抗凍混凝土配合比設計實例237第六篇 新型混凝土與特種混凝土
第36章 纖維混凝土243
36.1鋼纖維混凝土243
36.2合成纖維混凝土255
第37章 輕骨料混凝土261
37.1輕骨料混凝土的分類261
37.2輕骨料混凝土的性能指標262
37.3輕骨料混凝土原材料選擇264
37.4輕骨料混凝土配合比設計265
37.5輕骨料混凝土配合比設計實例269
37.6輕骨料混凝土施工工藝和技術
要求270
37.7泵送輕骨料混凝土配制、生產(chǎn)及
施工注意事項273
第38章 耐熱混凝土275
38.1耐熱混凝土的種類275
38.2耐熱混凝土配合比設計277
38.3耐熱混凝土配合比實例278
38.4耐熱混凝土強度試驗及評定方法279
第39章 耐酸混凝土281
39.1水玻璃耐酸混凝土281
39.2硫黃耐酸混凝土287
39.3瀝青耐酸混凝土290
第40章 耐堿混凝土293
40.1堿性介質(zhì)腐蝕混凝土的特點293
40.2耐堿混凝土的原材料要求293
40.3耐堿混凝土的生產(chǎn)294
第41章 聚合物混凝土296
41.1樹脂混凝土296
41.2環(huán)氧樹脂混凝土300
41.3聚合物水泥混凝土302
第42章 耐油混凝土307
42.1耐油混凝土原材料307
42.2耐油混凝土的配制308
42.3耐油混凝土的施工要點309
第43章 防輻射混凝土310
43.1防輻射混凝土的原材料選擇310
43.2防輻射混凝土配合比設計312
43.3防輻射混凝土的拌制及施工315
第44章 再生骨料混凝土316
44.1再生骨料混凝土發(fā)展概況316
44.2再生骨料混凝土的骨料生產(chǎn)317
44.3再生骨料的質(zhì)量要求318
44.4再生骨料混凝土性能試驗323
44.5預拌再生骨料混凝土泵送技術343
第45章 大孔混凝土347
45.1普通大孔混凝土347
45.2輕骨料大孔混凝土348
45.3多孔植生（生態(tài)）混凝土350
45.4透水混凝土352
第46章 噴射混凝土353
46.1混凝土噴射工藝353
46.2噴射混凝土原材料要求及配合比
設計353
46.3噴射混凝土施工355
46.4鋼纖維噴射混凝土356
46.5合成纖維噴射混凝土357
46.6噴射混凝土施工常見問題及處理357
第47章 泡沫混凝土359
47.1泡沫混凝土的分類與標記359
47.2泡沫混凝土原材料360
47.3泡沫混凝土的物理力學性能要求361
47.4泡沫混凝土配合比設計362
47.5泡沫混凝土施工工藝367
第48章 水下不分散混凝土368
48.1水下抗分散劑的種類及作用機理368
48.2水下不分散混凝土的性能371
48.3水下不分散混凝土的施工374
48.4水下不分散混凝土灌注樁378
第49章 抗硫酸鹽混凝土381
49.1硫酸鹽侵蝕混凝土的劣化機理381
49.2硫酸鹽的腐蝕源381
49.3硫酸鹽侵蝕的影響因素383
49.4混凝土抗硫酸鹽腐蝕性能的檢測與
評價387
49.5抗硫酸鹽混凝土的配制389
第50章 道路混凝土391
50.1混凝土路面的構造與要求391
50.2混凝土路面材料要求393
50.3路面混凝土配合比設計396
50.4水泥混凝土路面的施工400第七篇 混凝土拌合物性能、質(zhì)量通病及其防治
第51章 混凝土拌合物性能405
51.1預拌混凝土工作性能的含義405
51.2影響混凝土拌合物性能的因素407
51.3預拌混凝土的可泵性408
51.4預拌混凝土拌合物流動性檢驗
方法410
第52章 混凝土質(zhì)量通病及其防治412
52.1裂紋412
52.2泌水及離析419
52.3堵管421
52.4混凝土其他質(zhì)量通病及其防治
措施422第八篇 混凝土冬期生產(chǎn)與施工
第53章 混凝土工程冬期施工的
定義和特點427
53.1混凝土工程冬期施工的定義427
53.2混凝土工程冬期施工的特點427
第54章 凍害對混凝土性能的影響429
54.1混凝土中水的形態(tài)及凍害的分類429
54.2混凝土凍害機理及危害429
54.3混凝土早期受凍允許受凍臨界強度432
第55章 混凝土冬期生產(chǎn)434
55.1冬期施工對原材料的要求434
55.2冬期混凝土的攪拌及熱工計算435
55.3混凝土的攪拌、運輸、泵送過程熱工
計算實例438
55.4攪拌站設備防凍、保溫、測溫440
第56章 混凝土冬期施工442
56.1冬期施工前的準備442
56.2混凝土冬期施工要點447第九篇 預拌砂漿
第57章 預拌砂漿的分類及標記455
57.1預拌砂漿的分類455
57.2預拌砂漿的符號與標記455
第58章 預拌砂漿的技術要求458
58.1濕拌砂漿的技術要求458
58.2干混砂漿的技術要求458
第59章 預拌砂漿的生產(chǎn)461
59.1預拌砂漿的生產(chǎn)設施及技術要求461
59.2預拌砂漿的原材料要求462
59.3預拌砂漿配合比設計463第十篇 質(zhì)量管理體系
第60章 質(zhì)量管理體系重要性及
構成471
60.1建立質(zhì)量管理體系的重要性471
60.2建立健全的檢驗與試驗機構471
第61章 原材料選擇和供應質(zhì)量的
保證473
61.1對合格分供方評審和選擇的
重要性473
61.2加強對進廠原材料的檢驗和管理473
第62章 攪拌過程的質(zhì)量保證476
62.1計量設備的精度保證476
62.2生產(chǎn)前的組織準備477
62.3混凝土生產(chǎn)的組織479
第63章 運輸過程的質(zhì)量控制483
63.1運輸車司機的培訓483
63.2車輛的合理調(diào)度484
第64章 混凝土泵送過程的質(zhì)量
控制485
64.1泵送前的準備工作485
64.2泵送486
第65章 售前、售中、售后服務488
65.1供應混凝土前的技術準備488
65.2售中服務489
65.3售后服務489
第66章 銷售合同的管理491
66.1合同的簽訂491
66.2合同實施過程的管理493
66.3銷售人員的管理493第十一篇 新技術、新工藝、新材料及其他
第67章 新技術、新工藝、新材料
簡介497
第68章 其他519
附錄525
附錄A用戶須知525
附錄B預拌混凝土冬期生產(chǎn)與施工
措施528
附錄C預拌混凝土工程冬期生產(chǎn)及施工
熱工計算531
附錄D大體積混凝土施工方案532
附錄E混凝土耐久性試驗方法簡化表536
附錄F試驗與經(jīng)驗數(shù)據(jù)匯總538
附錄G預拌混凝土碳化542
附錄H主要崗位作業(yè)指導書544
附錄I補償收縮混凝土無縫施工方案
實例550
附錄J混凝土拌合物自密實性能試驗
方法561
附錄K試驗室常用標準、規(guī)范（現(xiàn)行）564
參考文獻566