流體輸送與非均相分離技術（第二版）

緒論1
一、課程的性質和任務1
二、課程的主要內容1
三、課程解決問題的主要方法3
四、單位的正確使用6
五、本教材的特點6
習題與思考題7
項目一液體物料輸送的操作與控制8
項目學習目標8
主要符號說明8
項目導言9
任務一壓力輸送的操作與控制10
工作任務情景10
工作任務要求10
技術理論與必備知識10
一、流體的基本物理量10
二、靜力學基本方程式14
三、連續(xù)性方程式18
四、伯努利方程式19
五、流體阻力21
六、化工管路27
七、壓力儀表30
任務實施32
一、管子的選擇32
二、確定氮氣最小壓力35
三、氮氣的消耗量36
四、確定氮氣的最大操作壓力37
五、壓料操作要點以及常見故障處理方法37
任務評估37
技術應用與知識拓展38
一、壓力容器分類38
二、內壓容器的強度39
三、壓力容器安全附件40
任務二真空抽料輸送的操作與控制41
工作任務情景41
工作任務要求41
技術理論與必備知識42
任務實施42
一、確定管子42
二、確定需要的真空度42
三、計算抽氣量43
四、真空抽料操作要點以及常見故障處理方法44
任務評估44
技術應用與知識拓展45
一、外壓容器的穩(wěn)定性45
二、影響臨界壓力的因素45
三、加強圈46
四、外壓容器的壓力試驗46
任務三動力輸送技術的操作與控制46
工作任務情景47
工作任務要求47
技術理論與必備知識47
一、儲罐知識47
二、流體輸送機械52
三、流量、液位檢測儀表69
四、自動控制77
任務實施86
一、選用儲罐及液位計86
二、確定管路89
三、確定流量控制方式91
四、確定輸送泵91
五、計算管路所需壓頭95
六、管路布置與安裝95
七、離心泵操作與控制98
任務評估102
技術應用與知識拓展103
一、往復泵操作運行及故障處理103
二、其他泵的操作及故障處理104
三、自控知識108
四、氮封系統(tǒng)120
測試題121
項目二氣體物料輸送的操作與控制127
項目學習目標127
主要符號說明127
項目導言127
任務一氣體壓縮輸送操作與控制128
工作任務情景128
工作任務要求129
技術理論與必備知識129
一、氣體輸送機械的分類129
二、氣體輸送與壓縮機械129
任務實施134
一、確定粗氯乙烯的壓縮級數(shù)134
二、確定粗氯乙烯的壓縮設備134
三、壓縮機操作與控制135
任務評估139
技術應用與知識拓展139
一、離心式風機運行操作與故障處理139
二、羅茨鼓風機運行操作與故障處理140
三、離心式壓縮機的操作與故障處理142
任務二氣體真空輸送操作與控制144
工作任務情景144
工作任務要求144
技術理論與必備知識145
一、真空機械145
二、真空系統(tǒng)基礎計算148
任務實施150
一、確定真空抽離設備及抽氣量150
二、噴射式真空泵運行操作與故障處理151
任務評估152
技術應用與知識拓展153
一、往復式真空泵運行操作與故障處理153
二、水環(huán)式真空泵運行操作與故障處理154
測試題155
?項目三固體物料輸送的操作與控制156
項目學習目標156
主要符號說明156
項目導言157
任務一氣力輸送固體物料的操作與控制157
工作任務情景158
工作任務要求158
技術理論與必備知識158
一、氣力輸送原理158
二、兩相流的基本性質159
三、氣力輸送系統(tǒng)分類160
四、氣力輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)計算162
五、氣力輸送裝置主要工作部件165
任務實施167
一、選擇輸送方式167
二、選擇風機168
三、氣力輸送操作控制與維護169
任務評估170
技術應用與知識拓展170
一、脈沖式氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程170
二、維護保養(yǎng)及注意事項171
任務二螺旋輸送固體物料的操作與控制172
工作任務情景172
工作任務要求172
技術理論與必備知識173
一、螺旋輸送機173
二、螺旋輸送機的計算175
任務實施177
一、選用輸送機械177
二、螺旋輸送機操作規(guī)程178
任務評估180
技術應用與知識拓展180
一、刮板輸送機180
二、帶式輸送機182
三、斗式提升機182
測試題183
項目四液固相物系分離的操作與控制185
項目學習目標185
主要符號說明185
項目導言186
任務一懸浮液的過濾操作與控制186
工作任務情景186
工作任務要求186
技術理論與必備知識187
一、過濾單元操作187
二、液固過濾設備191
任務實施197
一、選用液固混合物系的分離設備197
二、確定過濾操作的濾漿儲罐容積198
三、確定過濾操作的時間和過濾設備的生產(chǎn)能力199
四、過濾操作要點以及常見故障處理方法203
任務評估204
技術應用與知識拓展205
一、葉濾操作技術205
二、真空過濾操作技術206
三、深床過濾設備操作技術207
任務二懸浮液的沉降操作與控制208
工作任務情景208
工作任務要求208
技術理論與必備知識208
一、沉降原理208
二、沉降槽209
任務實施210
一、確定沉降速度210
二、沉降操作要點以及常見故障處理方法215
任務評估215
技術應用及知識拓展216
一、離心分離技術216
二、三足式離心機的操作216
三、離心機的故障處理217
測試題217
項目五氣固相物系分離的操作與控制219
項目學習目標219
主要符號說明219
項目導言220
任務一含塵氣體的過濾操作與控制220
工作任務情景220
工作任務要求220
技術理論與必備知識220
一、重力沉降設備220
二、袋濾器223
三、濕法除塵器224
四、靜電除塵器226
任務實施226
一、選用氣固相物系分離設備226
二、袋濾器操作要點及常見故障處理方法226
任務評估228
技術應用與知識拓展229
一、靜電除塵器229
二、靜電除塵器的操作229
任務二含塵氣體的離心操作與控制230
工作任務情景230
工作任務要求230
技術理論與必備知識230
一、氣固相離心沉降技術230
二、旋風分離設備231
三、旋風分離器的性能參數(shù)232
任務實施233
一、旋風分離器選型233
二、旋風分離器的操作與維護234
任務評估235
技術應用與知識拓展235
一、重力沉降室235
二、重力沉降室的操作236
測試題236
項目六液液非均相物系的操作與控制237
項目學習目標237
項目導言237
任務液液非均相物系沉降操作與控制238
工作任務情景238
工作任務要求238
技術理論與必備知識238
一、液液沉降分離原理238
二、液液沉降分離設備238
任務實施239
一、選擇油水分離設備239
二、油水分離器的操作方法及常見故障處理方法239
任務評估241
技術應用與知識拓展241
一、旋液分離技術241
二、旋液分離器241
測試題242
附錄244
一、計量單位換算244
二、某些氣體的重要性質246
三、某些液體的重要物理性質247
四、空氣的重要物理性質（P=101.3kPa）248
五、水的重要物理性質249
六、水的飽和蒸氣壓(-20～100℃)250
七、飽和水蒸氣表（以溫度排列）251
八、水的黏度（0～100℃）252
九、液體黏度共線圖和密度253
十、氣體的黏度共線圖254
十一、鐵碳合金在某些介質中的腐蝕速率255
十二、管子規(guī)格256
十三、常用離心泵的規(guī)格（摘錄）257
十四、4-72-11型離心式通風機的規(guī)格262
參考文獻263