高爐煉鐵生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)

情境1 上料操作
1.1 知識(shí)目標(biāo)
1.2 能力目標(biāo)
1.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 原料、燃料質(zhì)量指標(biāo)
知識(shí)點(diǎn)2 原料系統(tǒng)設(shè)備
知識(shí)點(diǎn)3 上料系統(tǒng)設(shè)備
知識(shí)點(diǎn)4 裝料制度
1.4 崗位操作
1.4.1 上料崗位操作
1.4.2 處理爐頂蓬料作業(yè)
1.4.3 處理料線零位錯(cuò)位作業(yè)
1.4.4 處理料線卡尺作業(yè)
1.4.5 處理流槽傾角不對(duì)應(yīng)作業(yè)
1.4.6 處理皮帶接口開(kāi)裂作業(yè)
1.4.7 更換皮帶作業(yè)
1.4.8 更換平輪、托輪作業(yè)
1.4.9 滾筒加油作業(yè)
1.4.10 萬(wàn)向軸注油點(diǎn)加油作業(yè)
1.4.11 校秤作業(yè)
1.4.12 布袋檢漏作業(yè)
1.4.13 爐頂清灰作業(yè)
1.4.14 爐頂點(diǎn)火作業(yè)
1.4.15 料車(chē)掉道作業(yè)
1.4.16 加料微機(jī)工作業(yè)
1.4.17 釘帶作業(yè)
1.4.18 更換除塵三角帶
1.4.19 清理松弛保護(hù)
1.4.20 減速器加油
1.4.21 零位檢查
1.4.22 傳感器檢查
1.4.23 調(diào)整鋼絲繩
1.4.24 下料流開(kāi)不到位處理
1.4.25 爐頂布料溜槽不轉(zhuǎn)處理
1.4.26 爐頂料罐壓力放不凈處理
1.4.27 溜槽更換作業(yè)
1.4.28 更換上密封圈操作
1.4.29 更換下密封圈操作
1.4.30 更換均壓放散閥
1.4.31 馬槽皮更換作業(yè)
1.5 典型案例
案例1 煉鐵廠高爐原料管理
案例2 高爐上料系統(tǒng)應(yīng)急處理
案例3 煉鐵廠裝料工操作
案例4 高爐開(kāi)爐料面測(cè)定
案例5 爐頂放散閥泄漏處理
情境2 送風(fēng)操作
2.1 知識(shí)目標(biāo)
2.2 能力目標(biāo)
2.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 熱風(fēng)爐系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)2 送風(fēng)制度
2.4 崗位操作（熱風(fēng)爐區(qū)域）
2.4.1 燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)作業(yè)
2.4.2 送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒作業(yè)
2.4.3 計(jì)劃休風(fēng)作業(yè)
2.4.4 翻眼鏡閥作業(yè)
2.4.5 緊急休風(fēng)作業(yè)
2.4.6 倒流作業(yè)
2.4.7 熱風(fēng)爐倒流作業(yè)
2.4.8 復(fù)風(fēng)作業(yè)
2.4.9 引煤氣作業(yè)
2.4.10 助燃風(fēng)機(jī)突然斷電作業(yè)
2.4.11 助燃風(fēng)機(jī)和高爐同時(shí)斷電作業(yè)
2.4.12 高爐突然斷電作業(yè)
2.4.13 突然停水作業(yè)
2.4.14 熱風(fēng)爐各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)不到位作業(yè)
2.4.15 閥門(mén)水路堵塞作業(yè)
2.4.16 閥門(mén)漏水作業(yè)
2.4.17 跑風(fēng)作業(yè)
2.4.18 熱風(fēng)爐微機(jī)操作工作業(yè)
2.4.19 閥門(mén)加油潤(rùn)滑作業(yè)
2.4.20 閥體安裝
2.4.21 閥體調(diào)試
2.4.22 閥門(mén)液壓桿銷(xiāo)脫落安裝作業(yè)
2.4.23 頂燃式熱風(fēng)爐烘爐作業(yè)
2.4.24 頂燃式熱風(fēng)爐涼爐作業(yè)
2.4.25 閥門(mén)清潔作業(yè)
2.5 典型案例
案例1 高爐更換風(fēng)口
案例2 熱風(fēng)爐操作
案例3 高爐易地大修熱風(fēng)爐硅質(zhì)火泥問(wèn)題
案例4 風(fēng)口熔損后的維護(hù)
案例5 高爐熱風(fēng)送風(fēng)壓力檢測(cè)系統(tǒng)故障處理
情境3 噴煤操作
3.1 知識(shí)目標(biāo)
3.2 能力目標(biāo)
3.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)噴煤系統(tǒng)主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)
3.4 崗位操作
3.4.1 備煤崗位技術(shù)操作
3.4.2 煙氣升溫爐操作
3.4.3 制粉崗位技術(shù)操作
3.4.4 噴煤工操作
3.4.5 插槍工操作
3.5 典型案例
案例1 高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)
案例2 噴吹故障導(dǎo)致噴吹煤量突然降低時(shí)的操作對(duì)策
案例3 高爐噴煤系統(tǒng)故障處理
案例4 噴煤中間罐均壓軟管脫落時(shí)爐內(nèi)應(yīng)對(duì)措施
情境4 爐內(nèi)操作
4.1 知識(shí)目標(biāo)
4.2 能力目標(biāo)
4.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 儀表知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)2 判斷爐況
知識(shí)點(diǎn)3 處理失常爐況
知識(shí)點(diǎn)4 高爐特殊操作
4.4 崗位操作
4.4.1 值班工長(zhǎng)日常工作
4.4.2 值班工長(zhǎng)日常調(diào)劑爐況的操作
4.4.3 值班室開(kāi)風(fēng)引煤氣的作業(yè)
4.4.4 正常休風(fēng)作業(yè)
4.4.5 爐況分析
4.4.6 高壓轉(zhuǎn)常壓作業(yè)
4.4.7 低料線作業(yè)操作
4.4.8 大噴煤下停煤操作
4.4.9 高爐斷水作業(yè)
4.4.10 原燃料篩分檢測(cè)
4.4.11 變料作業(yè)
4.4.12 取渣樣作業(yè)
4.4.13 處理爐皮燒紅作業(yè)
4.4.14 切煤氣作業(yè)
4.4.15 取鐵樣作業(yè)
4.4.16 動(dòng)力介質(zhì)的管理
4.4.17 緊急休風(fēng)作業(yè)
4.5 典型案例
案例1 爐身噴補(bǔ)效果分析
案例2 爐況失常及處理
案例3 爐況分析
情境5 爐前操作
5.1 知識(shí)目標(biāo)
5.2 能力目標(biāo)
5.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 泥炮
知識(shí)點(diǎn)2 開(kāi)口機(jī)
知識(shí)點(diǎn)3 堵渣機(jī)一
知識(shí)點(diǎn)4 爐前崗位職業(yè)健康及環(huán)境保護(hù)
5.4 崗位操作
5.4.1 鐵口崗位操作
5.4.2 放渣崗位操作
5.4.3 看罐崗位操作
5.4.4 高爐出鐵場(chǎng)維護(hù)操作
5.5 典型案例
案例1 泥炮故障處理
案例2 主溝漏鐵燒壞冷卻壁水管和電纜處理
情境6 冷卻操作
6.1 知識(shí)目標(biāo)
6.2 能力目標(biāo)
6.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 高爐冷卻一般知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)2 高爐冷卻系統(tǒng)冷卻設(shè)備概況及冷卻制度
6.4 崗位操作
6.4.1 冷卻崗位操作
6.4.2 緊急處理高爐斷水操作
情境7 安全生產(chǎn)及管理
7.1 知識(shí)目標(biāo)
7.2 能力目標(biāo)
7.3 知識(shí)系統(tǒng)
知識(shí)點(diǎn)1 安全知識(shí)
知識(shí)點(diǎn)2 班組管理
7.4 崗位操作
7.4.1 高爐操作管理
7.4.2 裝料管理
7.4.3 風(fēng)量管理
7.4.4 噴煤管理
7.4.5 富氧管理
7.4.6 加濕和風(fēng)溫管理
7.4.7 高壓管理
7.4.8 負(fù)荷管理
7.4.9 爐溫管理
7.5 典型案例
案例1 高爐發(fā)生煤氣泄漏、中毒及燃燒演習(xí)
案例2 高爐爐缸清理工溺水身亡事故處理
附錄
附錄1 煉鐵中級(jí)工理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料
附錄2 煉鐵中級(jí)工理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料答案
參考文獻(xiàn)