表面預處理實用手冊

前言
第1章  基礎知識
1.1  表面預處理技術概述
1.1.1  表面預處理技術的發(fā)展
1.1.2  表面預處理技術的含義及作用
1.1.3  表面預處理技術的內容
1.1.4  表面預處理技術的應用
1.2  材料的表面與界面
1.2.1  固體表面的結構
1.2.2  表面熱力學
1.2.3  表面吸附
1.2.4  表面潤濕
1.2.5  表面擴散
1.3  電化學基本概念與電解定律
1.3.1  基本概念
1.3.2  法拉第定律
1.4  金屬腐蝕基本理論
1.4.1  腐蝕分類
1.4.2  腐蝕機理
1.4.3  電位?pH值圖
1.4.4  腐蝕速率
1.5  表面的摩擦與磨損
1.5.1  摩擦
1.5.2  磨損
第2章  表面整平
2.1  磨光
2.1.1  磨光過程
2.1.2  磨料
2.1.3  磨光輪
2.1.4  磨光帶
2.1.5  磨光潤滑劑
2.1.6磨光的注意事項
2. 2拋光
2.2.1  機械拋光
2.2.2  化學拋光
2.2.3  電解拋光
2.3  噴砂
2.4  噴丸和拋丸
2.4.1  丸的種類
2.4.2  噴丸工藝
目錄表面預處理實用手冊2.4.3  質量評定
2.5  刷光
2.5.1  刷輪的種類
2.5.2  刷輪與刷光參數(shù)的選擇
2.6成批光飾
2.6.1  磨削介質
2.6.2  普通滾光
2.6.3  振動光飾
2.6.4  離心滾光
2.6.5  離心盤光飾
2.6.6旋轉光飾
第3章  除垢
3.1  概述
3.1.1  污垢分類
3.1.2  污垢分析
3.2  銹垢
3.3  水垢
3.4  生物污垢（生物覆蓋層）
3.5  除垢方法與質量要求
3.5.1  除垢方法
3.5.2  除垢質量要求
3.6水基清洗
3.6.1  表面活性和表面活性劑
3.6.2  表面活性劑的作用
3.6.3  水基清洗原理
3.6.4  助劑
3.6.5  常用金屬水基清洗劑配方舉例
3.6.6水基清洗工藝
第4章  脫脂
4.1  概述
4.1.1  表面處理中的常見油脂
4.1.2  常用脫脂方法
4.2  有機溶劑脫脂
4.2.1  常用的有機溶劑
4.2.2  常用有機溶劑脫脂方法
4.2.3  有機溶劑脫脂注意事項
4.3  化學脫脂
4.3.1  堿性脫脂
4.3.2  酸性脫脂
4.3.3  乳化脫脂
4.3.4  低溫多功能脫脂
4.3.5  化學脫脂注意事項
4.4  電化學脫脂
4.4.1  電化學脫脂原理
4.4.2  電化學脫脂分類
4.4.3  電化學脫脂工藝規(guī)范
4.4.4  電化學脫脂影響因素
4.4.5  電化學脫脂注意事項
4.5  超聲波脫脂
4.5.1  超聲波脫脂原理
4.5.2  超聲波脫脂工藝規(guī)范
4.5.3  超聲波脫脂注意事項
4.6手工脫脂
4.6.1  手工脫脂特點
4.6.2  手工脫脂應用
4.7滾筒脫脂
4.7.1  滾筒脫脂原理
4.7.2  滾筒脫脂工藝規(guī)范
4.8脫脂效果的評定
第5章  浸蝕
5.1  概述
5.2  化學浸蝕
5.2.1  常用浸蝕劑
5.2.2  化學浸蝕液配方及工藝條件
5.2.3  化學浸蝕注意事項
5.3  電化學浸蝕
5.4  脫脂?浸蝕聯(lián)合處理
5.5  工序間防銹
5.5.1  防銹水
5.5.2  乳化型防銹油
第6章  氧化
6.1  概述
6.2  鋼鐵的氧化
6.2.1  堿性氧化（高溫發(fā)藍）
6.2.2  常溫發(fā)藍
6.3  鋁及鋁合金的氧化
6.3.1  化學氧化
6.3.2  陽極氧化（電化學氧化）
6.3.3  氧化膜的著色
6.3.4  氧化膜的封閉處理
6.4  鎂及鎂合金的氧化
6.4.1  化學氧化
6.4.2  電化學氧化
6.5  銅及銅合金的氧化
6.5.1  氧化工藝流程
6.5.2  溶液配方及工藝條件
6.5.3  工藝操作中的注意事項
第7章  磷化
7.1  概述
7.1.1  磷化分類
7.1.2  磷化原理
7.2  磷化工藝
7.2.1  磷化處理工藝流程
7.2.2  磷化液配方及工藝條件
7.2.3  磷化液的配制與維護
7.2.4  磷化的影響因素
7.2.5  磷化工藝注意事項
7.3  磷化后處理
7.4  磷化膜的質量評定
7.5  著色磷化膜
7.5.1  化學著色工藝
7.5.2  電化學著色工藝
第8章  鈍化
8.1  概述
8.1.1  鈍化的定義
8.1.2  鈍化機理
8.2  鋼鐵的鈍化
8.2.1  鉻酸鹽鈍化
8.2.2  草酸鹽鈍化
8.2.3  鋼鐵鈍化的注意事項
8.3  鋅（鍍層）的鈍化
8.3.1  鋅（鍍層）鈍化膜生成機理
8.3.2  鋅（鍍層）的鈍化工藝
8.4  銅及銅合金的鈍化
8.4.1  化學鈍化
8.4.2  電化學鈍化
8.5  鋁及鋁合金的鈍化
8.5.1  化學氧化后鈍化
8.5.2  陽極氧化后鈍化
8.6銀的鈍化
8.6.1  銀的鈍化工藝
8.6.2  銀鈍化的注意事項
8.7磷化后鈍化
8.7.1  涂裝磷化后鈍化
8.7.2  防腐蝕磷化后鈍化
第9章  表面預處理設備
9.1  物理預處理設備
9.1.1  超聲波清洗設備
9.1.2  噴砂處理設備
9.1.3  拋丸處理設備
9.1.4  滾光、拋光、磨光處理設備
9.1.5  高壓水處理設備
9.2  化學預處理設備
9.2.1  槽體
9.2.2  槽液加熱裝置及加熱槽
9.2.3  通風裝置
9.2.4  槽液攪拌裝置
第10章  表面預處理環(huán)保要求及對策
10.1  概述
10.1.1  預處理中的主要環(huán)保問題
10.1.2  廢水排放標準
10.2  預處理過程中廢水的特點及成分
10.2.1  預處理廢水對環(huán)境的影響
10.2.2  預處理液成分分析
10.3  預處理廢水處理
10.3.1  工業(yè)廢水處理等級
10.3.2  工業(yè)廢水處理方法
10.3.3  涂裝預處理廢水處理方法
附錄
附錄A  298.15K時一些電極在酸性溶液中的標準（還原）電極電位
附錄B  298.15K時一些電極在堿性溶液中的標準（還原）電極電位
參考文獻