甘蔗糖生產(chǎn)自動化和信息化（上中下冊）

自動化、信息化基礎(chǔ)篇
第一章　自動控制理論的一般概念
第一節(jié)　控制理論的發(fā)展
第二節(jié)　經(jīng)典控制理論
一、自動控制的基本概念
二、自動控制系統(tǒng)的基本形式
三、自動控制系統(tǒng)分類
四、對自動控制系統(tǒng)的基本要求
第三節(jié)　現(xiàn)代控制理論
一、如何按一定目標來確定一個控制函數(shù)（最優(yōu)控制）
二、如何從受到隨機干擾的輸出y（t）來求狀態(tài)向量x（t）（最優(yōu)估計）
三、 如何為一個承受隨機干擾的系統(tǒng)按一定目標確定一個控制函數(shù)（隨機最優(yōu)控制）
四、如何從動態(tài)系統(tǒng)輸入和輸出求系統(tǒng)的方程（動態(tài)系統(tǒng)辨識問題）
五、如何用各種直接或間接辨識系統(tǒng)動態(tài)特性的方法隨時調(diào)整控制律得到最優(yōu)控制（適應(yīng)控制問題）
第二章　過程控制基礎(chǔ)
第一節(jié)　過程與過程控制
一、生產(chǎn)過程自動化的發(fā)展概況和趨勢
二、過程控制的任務(wù)和要求
三、過程控制的任務(wù)是由控制系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn)來完成
四、控制系統(tǒng)的組成、分類與性能指標
第二節(jié)　幾種常用過程控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計
一、單回路控制系統(tǒng)
二、串級控制系統(tǒng)
三、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)
四、均勻控制系統(tǒng)
五、前饋控制系統(tǒng)
六、選擇性控制系統(tǒng)
七、分程控制系統(tǒng)
八、多沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)
第三章　自動檢測技術(shù)與傳感器
第一節(jié)　檢測技術(shù)的基本概念
一、測量的概念和定義
二、測量儀表的基本功能
第二節(jié)　檢測儀表的構(gòu)成和基本性能
一、測量儀表的構(gòu)成
二、儀表的基本性能
第三節(jié)　檢測技術(shù)的發(fā)展概況
一、在測量概念方面
二、在測量對象和測量領(lǐng)域方面
三、在測量工具和方法方面
四、在測量理論方面
第四節(jié)　幾種專用傳感器
一、新一代的差壓流量計——威力巴流量探頭
二、核子秤
三、微波錘度計
四、微波水分儀
五、近紅外水分儀
六、近紅外色譜儀
七、射線料位計
第四章　過程控制系統(tǒng)的現(xiàn)場級——檢測儀表和執(zhí)行器
第一節(jié)　常用的傳感器和檢測儀表
一、傳感器
二、變送器
三、幾種常見被控變量的檢測
第二節(jié)　執(zhí)行器
一、調(diào)節(jié)閥
二、變頻調(diào)速器
第五章　過程控制系統(tǒng)的控制管理級
第一節(jié)　監(jiān)視、控制級
一、模擬調(diào)節(jié)器
二、單元組合儀表
三、單、多回路數(shù)字調(diào)節(jié)器
四、直接數(shù)字控制系統(tǒng)
五、 DCS控制站
六、現(xiàn)場監(jiān)視站
七、 PLC與ESD站
八、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）
第二節(jié)　操作、管理級
第三節(jié)　網(wǎng)絡(luò)與通信
一、早期通信方式
二、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)
三、網(wǎng)絡(luò)參考模型與通信棧
四、通信模型
五、數(shù)據(jù)傳輸方式
六、信息傳輸過程
七、過程控制常用的數(shù)據(jù)鏈路層協(xié)議
八、工業(yè)以太網(wǎng)
第四節(jié)　支撐軟件
一、系統(tǒng)軟件
二、編程語言
三、基本應(yīng)用軟件
四、 HMI軟件
五、組態(tài)軟件
第五節(jié)　高層軟件
第六章　集散控制系統(tǒng)（DCS）
第一節(jié)　DCS概述
一、集散控制系統(tǒng)的基本定義
二、集散控制系統(tǒng)的優(yōu)點
三、 DCS的構(gòu)成
第二節(jié)　DCS的硬件系統(tǒng)
一、現(xiàn)場控制站
二、工程師站和操作員站
三、系統(tǒng)服務(wù)器
四、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
五、高層管理網(wǎng)絡(luò)
六、其他功能站
第三節(jié)　DCS的軟件系統(tǒng)
一、 DCS的主要功能
二、 DCS控制站軟件
三、人機界面（HMI）軟件
四、 DCS管理服務(wù)器軟件
五、系統(tǒng)自診斷和故障切換
六、工程師站組態(tài)軟件
七、先進控制及高層應(yīng)用軟件
第七章　可編程控制器（PLC）
第一節(jié)　PLC概述
一、 PLC的特點
二、 PLC的分類
第二節(jié)　PLC的工作原理
第三節(jié)　PLC的結(jié)構(gòu)
一、 PLC的組成
二、 PLC的接口模塊
第四節(jié)　PLC的編程
一、 PLC的系統(tǒng)配置
二、 PLC的通信網(wǎng)絡(luò)
三、 PLC的編程環(huán)境
第八章　現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）
一、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)概述
二、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的組成
三、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的特點
四、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的功能
五、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的應(yīng)用
第九章　信息化系統(tǒng)
第一節(jié)　信息系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
一、信息系統(tǒng)
二、信息系統(tǒng)建設(shè)
三、信息系統(tǒng)開發(fā)方法
第二節(jié)　云計算
一、云計算的概念與特點
二、云計算的應(yīng)用
三、基礎(chǔ)設(shè)施即服務(wù)（IaaS）
四、平臺即服務(wù)（PaaS）
五、軟件即服務(wù)（SaaS）
第三節(jié)　物聯(lián)網(wǎng)
一、物聯(lián)網(wǎng)的基本概念
二、物聯(lián)網(wǎng)的層次結(jié)構(gòu)
三、物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)領(lǐng)域與技術(shù)
四、物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用
參考文獻
目錄工藝和設(shè)備篇
第十章　壓榨部分
第一節(jié)　壓榨法提汁的基本原理
一、壓榨法提汁的流程與設(shè)備
二、滲浸原理及技術(shù)
三、抽出率計算
四、壓榨效能計算
五、輸蔗機的計算
第二節(jié)　壓榨機組的裝嵌及計算
一、壓榨機輥子開口及底梳的計算
二、壓榨機組生產(chǎn)能力的計算
三、壓榨機組功率計算
四、壓榨工藝技術(shù)管理及生產(chǎn)查定計算
第三節(jié)　壓榨生產(chǎn)操作與管理
一、壓榨作業(yè)的操作
二、壓榨作業(yè)的安全管理
第四節(jié)　自動控制的項目及作用
第十一章　滲出法部分
第一節(jié)　甘蔗滲出法提汁的基本原理
一、甘蔗“滲出”的基本概念
二、甘蔗滲出理論
第二節(jié)　影響滲出效果的主要因素
一、蔗料的破碎度
二、滲出溫度
三、提汁率
四、滲出時間
第三節(jié)　甘蔗滲出法提汁的工藝流程
一、連續(xù)滲出的形式和方法
二、甘蔗滲出法的工藝流程
三、滲出器的類型及工藝操作
第四節(jié)　滲出法的生產(chǎn)管理
一、滲出工藝管理
二、“六穩(wěn)定、五協(xié)調(diào)”操作法
第五節(jié)　甘蔗滲出法提汁的有關(guān)計算
一、物料衡算
二、用汽衡算
三、用水衡算
第十二章　蔗汁清凈
第一節(jié)　蔗汁澄清的基本原理
一、蔗汁的基本成分及主要性質(zhì)
二、膠體的凝聚原理
三、蔗汁清凈的混凝原理
四、常用清凈劑的作用原理
五、清凈過程的加熱
第二節(jié)　制糖生產(chǎn)澄清工藝
一、石灰法澄清工藝
二、亞硫酸法澄清工藝
三、碳酸法澄清工藝
四、原糖精煉澄清工藝
第三節(jié)　糖汁澄清過程的單元操作及控制要求
一、加熱操作及控制要求
二、反應(yīng)過程及控制要求
三、沉降過程及控制要求
四、糖漿上浮過程及控制要求
五、過濾過程及控制要求
第十三章　糖汁蒸發(fā)
第一節(jié)　糖汁蒸發(fā)概述
一、糖汁蒸發(fā)原理及流程
二、糖汁蒸發(fā)基本設(shè)備
三、蒸發(fā)過程糖汁的變化
四、糖汁蒸發(fā)的基本要求
第二節(jié)　蒸發(fā)熱力方案
一、糖廠熱力循環(huán)的特點
二、蒸發(fā)熱力方案
第三節(jié)　蒸發(fā)計算
一、物料衡算
二、蒸汽計算模型
三、多效蒸發(fā)計算
四、降低汽耗的最優(yōu)控制
第四節(jié)　蒸發(fā)站的操作及控制要求
一、蒸發(fā)操作要點
二、蒸發(fā)站操作的影響
三、蒸發(fā)站的控制方案
四、蒸發(fā)站的控制效果
第十四章　煮糖部分
第一節(jié)　蔗糖結(jié)晶原理
一、蔗糖的溶解度及過飽和系數(shù)
二、糖液中晶核的形成和長大
第二節(jié)　煮糖操作
一、各種糖膏的煮煉方法
二、不正常情況及其處理方法
第三節(jié)　煮糖生產(chǎn)管理
一、煮糖制度的應(yīng)
……