熱處理工程師必備理論基礎

前言
第1篇 金屬固態(tài)相變基本原理
第1章 相圖、相變、合金相
1.1鐵碳合金中的組元及基本相
1.1.1純鐵
1.1.2鐵與碳的化合物
1.2鐵碳相圖
1.3合金元素對鐵碳相圖及相變的影響
1.3.1合金元素對鐵碳相圖的影響
1.3.2多元相圖的垂直截面圖
1.4合金相
1.4.1固溶體
1.4.2金屬化合物
參考文獻
第2章 過冷奧氏體轉變圖及其應用
2.1過冷奧氏體等溫轉變圖
2.1.1過冷奧氏體等溫轉變圖的測定
2.1.2過冷奧氏體轉變貫序
2.1.3過冷奧氏體等溫轉變圖的類型
2.1.4退火用過冷奧氏體等溫轉變圖
2.1.5影響過冷奧氏體等溫轉變圖的因素
2.2奧氏體連續(xù)冷卻轉變圖
參考文獻
第3章 奧氏體及其形成
3.1奧氏體
3.1.1奧氏體的組織形貌
3.1.2奧氏體的晶體結構
3.2奧氏體形成機理
3.2.1奧氏體形成的驅動力
3.2.2奧氏體形核
3.2.3奧氏體晶核的長大
3.2.4滲碳體的溶解和奧氏體成分的相對均勻化
3.2.5亞共析鋼的奧氏體化
3.2.6過共析鋼奧氏體的形成
3.3奧氏體等溫形成動力學
3.3.1共析鋼奧氏體等溫形成動力學
3.3.2連續(xù)加熱時奧氏體形成的TTA曲線
3.3.3影響奧氏體形成速度的因素
3.4連續(xù)加熱時奧氏體的形成特征
參考文獻
第4章 珠光體與共析分解
4.1珠光體的組織形貌和表面浮凸
4.1.1珠光體的定義
4.1.2珠光體的組織形貌
4.1.3珠光體的片間距
4.1.4珠光體的表面浮凸
4.2珠光體轉變機理
4.2.1共析分解熱力學
4.2.2珠光體轉變
4.2.3相間沉淀的本質
4.2.4魏氏組織的形成
4.2.5珠光體組織中的位向關系
4.3珠光體轉變動力學
4.3.1形核率
4.3.2相變動力學方程
4.3.3動力學曲線和等溫轉變圖
4.4影響過冷奧氏體共析分解的因素
4.4.1奧氏體狀態(tài)
4.4.2奧氏體固溶碳量的影響
4.4.3合金元素的影響
4.4.4合金元素的整合作用
4.4.5影響珠光體轉變的外部因素
參考文獻
第5章 馬氏體相變與馬氏體
5.1馬氏體相變的分類、特征及定義
5.1.1馬氏體相變的分類
5.1.2馬氏體相變的特征
5.1.3馬氏體的定義
5.2工業(yè)用鋼的馬氏體組織形貌
5.2.1超低碳鋼的淬火馬氏體
5.2.2低碳鋼的淬火馬氏體
5.2.3中碳鋼的淬火馬氏體
5.2.4高碳鋼的淬火馬氏體
5.2.5鑄鐵的淬火馬氏體
5.3鐵基馬氏體的物理本質
5.3.1鋼中馬氏體的物理本質
5.3.2體心立方馬氏體
5.3.3體心正方馬氏體
5.3.4FeM系合金馬氏體
5.4馬氏體相變晶體學模型及其誤區(qū)
5.4.1關于馬氏體相變的晶體學模型
5.4.2切變機制的誤區(qū)
5.5馬氏體相變的形核
5.5.1馬氏體形核的試驗觀察
5.5.2關于馬氏體相變的形核機制
5.6馬氏體的長大
5.6.1鋼中馬氏體長大分析
5.6.2非切變長大
5.6.3原子集體協(xié)同位移長大
5.6.4馬氏體組織的形成過程
5.7馬氏體組織的形成規(guī)律
5.7.1含碳量對馬氏體組織的影響
5.7.2應變能對馬氏體組織演化的影響
5.7.3隱晶馬氏體的形成
參考文獻
第6章 貝氏體相變與貝氏體
6.1貝氏體的組織形貌及亞結構
6.1.1超低碳貝氏體的組織形貌
6.1.2上貝氏體的組織形貌
6.1.3下貝氏體的組織形貌
6.1.4貝氏體鐵素體的亞結構
6.1.5貝氏體的表面浮凸
6.2貝氏體相變的過渡性
6.2.1貝氏體相變的特性
6.2.2上貝氏體轉變和共析分解的聯(lián)系與區(qū)別
6.2.3下貝氏體轉變和馬氏體相變的聯(lián)系與區(qū)別
6.2.4貝氏體組織結構的過渡性
6.3貝氏體相變理論的研究進展及學術論爭
6.4貝氏體相變動力學
6.4.1貝氏體的長大速率
6.4.2貝氏體相變動力學圖的特征
6.5貝氏體相變機制
6.5.1貧碳區(qū)的形成
6.5.2超低碳貝氏體的形成
6.5.3貝氏體鐵素體的形核長大
6.5.4貝氏體碳化物的形成
6.5.5上、下貝氏體組織的形成
參考文獻
第7章 馬氏體的回火轉變
7.1FeC馬氏體的脫溶
7.1.1未脫溶馬氏體在低溫回火時性能的變化
7.1.2碳原子的偏聚
7.1.3Fe?C馬氏體脫溶時的過渡相
7.1.4平衡相θFe3C
7.2回火時α相和殘留奧氏體的變化
7.2.1摒棄馬氏體兩相式分解的學說
7.2.2α相物理狀態(tài)的變化
7.2.3殘留奧氏體的轉變
7.2.4回火組織的概念
7.3合金鋼馬氏體的回火
7.3.1FeMC馬氏體脫溶時的平衡相
7.3.2FeMC馬氏體脫溶時的（溫度、時間）貫序
7.4合金鋼馬氏體的回火二次硬化
7.4.1回火二次硬化現(xiàn)象
7.4.2二次硬化機理
參考文獻
第8章 脫溶與時效
8.1有色合金中的脫溶
8.1.1AlCu合金的脫溶
8.1.2晶體缺陷對時效的影響
8.1.3合金時效后的性能
8.2含銅鋼中銅的脫溶
8.2.1含銅鋼的時效
8.2.2Fe?Cu合金的沉淀產(chǎn)物
參考文獻
第2篇 熱處理技術理論
第9章 金屬的加熱與冷卻
9.1加熱速度的確定
9.1.1加熱設備的類型及功率的影響
9.1.2工件尺寸的影響
9.1.3實際生產(chǎn)中對加熱速度的控制
9.2加熱溫度的選擇
9.3加熱與冷卻的物理過程
9.3.1工件加熱的物理過程
9.3.2工件冷卻的物理過程
9.4熱處理工藝計算機輔助設計預備知識
9.5鍛軋材熱處理工藝的有限差分法計算機輔助設計
9.5.1合金鋼棒材熱處理工藝的有限差分法計算機輔助設計
9.5.2合金鋼鋼坯退火工藝的有限差分法計算機輔助設計
參考文獻
第10章 金屬的氧化腐蝕
10.1金屬氧化腐蝕的形式
10.2鋼件與爐氣間的化學作用
10.2.1鋼件與氧的相互作用
10.2.2鋼件表面在爐氣中的氧化還原反應
10.2.3鋼件在爐氣中的脫碳增碳反應
10.2.4金屬與其他氣氛間的相互作用
10.3鋼的氧化與脫碳
10.3.1氧化層的組織結構
10.3.2脫碳層的組織結構
參考文獻
第11章 奧氏體晶粒度控制及組織細化
11.1細化奧氏體晶粒
11.1.1奧氏體晶粒的長大現(xiàn)象
11.1.2奧氏體晶粒的長大機理
11.1.3硬相微粒對奧氏體晶界的釘扎作用
11.1.4影響奧氏體晶粒大小的因素
11.2控制析出相顆粒的尺寸和組織細化
11.2.1彌散析出相的聚集長大
11.2.2條片狀組織的粗化
11.2.3片狀珠光體的球化
11.3鋼材的粗晶組織及消除措施
11.3.1混晶和組織遺傳
11.3.2防止混晶和組織遺傳的措施
11.4魏氏組織及消除措施
參考文獻
第12章 去應力、均質化和軟化原理
12.1去應力退火
12.1.1鋼錠退火的目的
12.1.2鋼錠退火工藝設計
12.1.3退火典型工藝舉例
12.2消除液析碳化物和預防白點的退火
12.2.1消除液析碳化物的退火
12.2.2預防白點的退火原理
12.2.3預防白點的退火工藝設計
12.3鋼中的帶狀組織
12.3.1帶狀組織的形貌
12.3.2帶狀組織的成因
12.3.3消除帶狀組織的均勻化退火
12.4軟化退火
12.4.1特定條件下過冷奧氏體的分解
12.4.2片狀珠光體的低溫退火
12.4.3退火軟化機理
12.4.4典型鋼種鍛軋材的軟化退火
參考文獻
第13章 熱處理變形規(guī)律
13.1熱處理變形的一般規(guī)律
13.1.1熱歪扭和相變歪扭
13.1.2歪扭（翹曲）變形的基本規(guī)律
13.1.3鋼件體積變化的一般規(guī)律
13.2激冷引起的變形
13.2.1激冷時圓柱和環(huán)產(chǎn)生的歪扭
13.2.2圓柱由一側激冷而造成的歪扭
13.3熱處理變形機制
13.3.1熱處理變形的原因
13.3.2熱處理變形的控制
參考文獻
第14章 鋼件的熱處理開裂
14.1馬氏體顯微開裂
14.1.1馬氏體顯微裂紋的形態(tài)
14.1.2馬氏體顯微裂紋的形成機理
14.1.3影響淬火顯微開裂的因素
14.1.4顯微裂紋對鋼力學性能的影響
14.2馬氏體沿晶裂紋及形成機理
14.2.1馬氏體沿晶裂紋和斷口的觀察
14.2.2雜質元素的分布
14.2.3淬火馬氏體沿晶斷裂機制
14.3鋼件淬火開裂機理
14.3.1淬火開裂的主要原因
14.3.2鋼件淬裂的應力條件
14.3.3裂紋形狀與應力的關系
14.3.4正常加熱溫度下的鋼件淬裂分析
14.4影響淬火裂紋的因素
14.4.1碳及合金元素含量的影響
14.4.2原始組織的影響
14.4.3零件尺寸和形狀的影響
14.4.4加熱不當?shù)挠绊?br />14.4.5淬火冷卻的影響
參考文獻
第15章 化學熱處理原理
15.1化學熱處理的基本過程
15.2化學熱處理的質量控制
15.3化學熱處理滲層的組織特征
參考文獻