鋼材質(zhì)量檢驗（二版）

第1章  質(zhì)量檢驗概述  1．1 質(zhì)量的概念  1．2 鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量概念  1．3 質(zhì)量檢驗第2章  鋼材驗收知識  2．1 鋼的分類及術語  2．2 鋼材的分類及其術語  2．3 鋼材驗收通用術語  2．4 鋼材數(shù)量檢驗  2．5 鋼材的保管第3章  力學性能試驗  3．1 金屬材料的拉伸試驗  3．2 金屬材料的沖擊試驗  3．3 金屬材料的硬度試驗  3．4 金屬疲勞試驗  3．5 金屬斷裂韌性試驗第4章  金屬工藝性能試驗  4．1 應變硬化指數(shù)n值的測定  4．2 塑性應變比r值的測定  4．3 金屬杯突試驗  4．4 其他沖壓成形試驗  4．5 金屬耐磨試驗  4．6 鋼的焊接性能試驗  4．7 鋼的淬透性試驗  4．8 金屬彎曲試驗  4．9 金屬線材扭轉試驗  4．10 金屬頂鍛試驗  4．11 金屬管擴口試驗  4．12 金屬管彎曲試驗  4．13 金屬管卷邊試驗  4．14 金屬管壓扁試驗第5章  鋼的成分檢驗  5．1 化學成分檢驗  5．2 微區(qū)成分分析  5．3 鋼鐵企業(yè)分析檢測與自動化第6章  鋼的宏觀檢驗  6．1 硫印試驗  6．2 酸蝕試驗  6．3 斷口檢驗  6．4 塔形試驗第7章  顯微組織分析與檢驗  7．1 金相試樣的制備  7．2 顯微攝影與暗室技術  7．3 定量金相分析  7．4 彩色金相分析  7．5 結構鋼的金相檢驗第8章  鋼坯與鋼材外觀檢驗  8．1 連鑄坯外觀缺陷檢驗  8．2 熱軋鋼板外觀缺陷檢驗  8．3 冷軋鋼板外觀缺陷檢驗  8．4 涂鍍層板外觀缺陷檢驗  8．5 型鋼外觀缺陷檢驗第9章  無損檢測  9．1 概述  9．2 射線檢測  9．3 超聲波檢測  9．4 磁粉檢測  9．5 滲透檢測  9．6 渦流檢測第10章  檢驗誤差與數(shù)據(jù)處理  10．1 檢驗誤差  10．2 隨機變量的正態(tài)分布  10．3 如何提高檢驗結果的準確度  10．4 測量不確定度的評定與表示  10．5 檢驗數(shù)據(jù)的處理和檢驗結果的表示  10．6 極限數(shù)值的表示及判定附錄一 世界鋼鐵標準代號和標準化機構附錄二 我國鋼鐵產(chǎn)品牌號的組成與結構參考文獻