危險化學品生產單位安全培訓教程（第2版）

第一章職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)1
第一節(jié)主要職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)及相關標準1
一、《中華人民共和國安全生產法》1
二、《中華人民共和國勞動法》3
三、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》5
四、《中華人民共和國工會法》9
五、《安全生產許可證條例》10
六、《危險化學品安全管理條例》10
七、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》10
八、《特種設備安全監(jiān)察條例》11
九、《工傷保險條例》11
十、《易制毒化學品管理條例》11
十一、《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》11
十二、《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》11
十三、《危險化學品登記管理辦法》11
十四、《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》12
十五、《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》12
十六、勞動安全衛(wèi)生標準及危險化學品主要安全標準12
第二節(jié)安全生產方針13
第三節(jié)安全生產監(jiān)督管理體制14
一、概述14
二、縣級以上各級人民政府的安全生產監(jiān)督管理職責16
三、政府監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理16
第四節(jié)政府對危險品生產單位安全生產的監(jiān)督管理17
第五節(jié)危險化學品生產單位的責任和安全保障18
一、生產單位的基本義務和主要負責人的責任18
二、生產單位安全生產的組織保障21
三、生產單位安全生產的基礎保障23
四、生產單位的管理保障25
第六節(jié)危險品生產單位從業(yè)人員的權利、義務和工會的職權29
一、從業(yè)人員的權利和義務29
二、工會參與勞動安全衛(wèi)生工作是法律賦予的權利和職責30
第二章危險化學品及其生產單位安全管理基礎31
第一節(jié)危險化學品及其生產單位安全管理的重要性31
一、危險化學品及其危害31
二、危險化學品及其生產單位安全管理的重要性31
第二節(jié)對生產、儲存、使用危險化學品和廢棄物處理等的法律規(guī)定32
一、基本要求32
二、危險化學品生產、儲存安全管理要求33
三、使用安全管理要求36
四、運輸安全36
五、危險化學品登記與事故應急救援39
六、處置廢棄危險化學品的安全要求39
七、對易制毒化學品管理的法律規(guī)定41
第三節(jié)危險品生產單位的主要安全管理制度44
一、安全生產責任制度44
二、安全教育制度45
三、安全檢查制度52
四、安全用火管理制度53
第四節(jié)危險化學品分類和危險性公示55
一、基于“理化危險”的分類55
二、基于“健康危險”的分類57
三、基于“環(huán)境危險”的分類——危害水生環(huán)境60
四、危險性公示60
第五節(jié)化學品安全技術說明書與安全標簽67
一、化學品安全技術說明書（SDS）67
二、化學品安全標簽69
第六節(jié)危險化學品的儲存、運輸、包裝的安全管理71
一、危險化學品儲存安全管理要求71
二、危險化學品運輸、包裝的安全要求75
第三章事故管理、應急救援預案與工傷保險80
第一節(jié)事故概述80
一、事故及特點80
二、事故管理及其目的80
三、事故分類分級80
四、事故管理相關法律法規(guī)和標準83
第二節(jié)事故管理的相關法律規(guī)定83
一、事故報告83
二、事故調查與處理84
第三節(jié)實施事故調查的程序和方法85
一、成立事故調查組85
二、事故調查取證86
三、事故分析87
四、事故經濟損失統(tǒng)計92
五、事故類別判定與事故等級劃分93
六、事故原因分析與確定及事故責任認定94
七、事故結案、歸檔95
八、生產安全事故的統(tǒng)計95
第四節(jié)事故應急救援預案編制及管理96
一、應急預案的編制96
二、應急預案體系的構成97
三、綜合應急預案的主要內容98
四、專項應急預案的主要內容99
五、現(xiàn)場處置方案的主要內容100
六、附件101
七、應急預案編制格式和要求101
八、應急預案的實施和管理102
九、危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）簡介103
第五節(jié)工傷保險107
一、工傷保險概述107
二、《工傷保險條例》的適用范圍107
三、工傷認定及其程序107
四、勞動能力鑒定及其程序109
五、工傷保險待遇110
六、其他相關規(guī)定112
第四章現(xiàn)代安全管理技術113
第一節(jié)危險與有害因素辨識113
一、危險與有害因素的概念113
二、危險與有害因素的分類原則和代碼結構113
三、分類與代碼114
第二節(jié)安全評價117
一、安全評價及其基本要求117
二、常用安全（危險）評價方法簡要介紹121
三、安全評價方法的選擇137
第三節(jié)危險化學品生產單位安全標準化138
一、《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》139
二、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》139
第四節(jié)職業(yè)健康安全管理體系141
一、職業(yè)健康安全管理體系及管理體系要素的要求141
二、各管理要素的邏輯關系143
三、《石油化工企業(yè)安全管理體系實施導則》143
第五章防火防爆技術基礎144
第一節(jié)燃燒144
一、燃燒的本質與燃燒現(xiàn)象144
二、燃燒的條件（燃燒三要素）144
三、燃燒的分類146
四、不同狀態(tài)物質的燃燒過程146
五、燃燒產物147
六、燃燒類型148
七、燃燒機理150
八、燃燒速度152
九、熱值與燃燒熱153
十、燃燒溫度153
第二節(jié)爆炸153
一、爆炸概述153
二、可燃氣體爆炸154
三、爆炸極限156
四、粉塵爆炸157
第三節(jié)防火防爆基本措施161
一、火災與爆炸事故161
二、防火防爆基本原理與措施163
三、防火防爆安全裝置（設備）166
四、防爆泄壓裝置169
五、防火防爆檢測報警儀表171
第四節(jié)火災撲救175
一、滅火的基本原理和方法175
二、滅火劑175
三、滅火器179
四、消防給水設施182
五、危險化學品火災的撲救182
六、火場人員安全疏散與自救186
第六章化工生產安全技術與管理188
第一節(jié)典型化學反應的危險性及基本安全技術188
一、氧化反應188
二、還原反應188
三、硝化反應190
四、磺化反應190
五、氯化反應190
六、裂解反應191
七、聚合反應191
第二節(jié)化工單元操作的危險性及基本安全技術192
一、加熱192
二、冷卻193
三、加壓193
四、負壓操作193
五、冷凍193
六、物料輸送193
七、熔融194
八、干燥194
九、蒸發(fā)與蒸餾194
第三節(jié)控制化工工藝參數(shù)的技術措施195
一、溫度控制195
二、壓力控制196
三、進料控制196
四、控制原料純度196
第四節(jié)化工生產安全操作197
一、化工生產崗位安全操作197
二、開車安全操作及管理197
三、停車安全操作及管理198
四、緊急處理198
第五節(jié)關鍵裝置及要害崗位的安全管理198
一、關鍵裝置要害（重點）部位安全管理198
二、生產要害崗位管理199
第六節(jié)重大危險源監(jiān)管和“兩重點一重大”監(jiān)管體系199
一、重大危險源概述199
二、重大危險源的辨識200
三、危險化學品“兩重點一重大”安全監(jiān)管體系204
第七節(jié)化工企業(yè)工藝安全管理實施導則209
第七章電氣安全技術211
第一節(jié)電氣事故概述211
一、電氣事故的特點211
二、電氣事故的類型211
第二節(jié)用電安全導則212
一、用電安全的基本原則212
二、用電產品的設計制造與選擇212
三、用電產品的安裝與使用212
四、用電產品的維修213
五、特殊場所用電安全的一般原則214
六、用電安全的管理214
第三節(jié)觸電防護技術215
一、觸電事故對人的傷害215
二、觸電的形式215
三、觸電防護措施216
四、觸電急救218
第四節(jié)電氣防火防爆概述220
一、電氣火災爆炸的原因220
二、電氣防火防爆的基本措施222
第五節(jié)電氣系統(tǒng)防火防爆技術222
一、變、配電所防火防爆222
二、動力、照明及電力系統(tǒng)的防火防爆224
第六節(jié)爆炸危險環(huán)境中電氣設備與裝置防火防爆226
一、概述226
二、爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設備的選型227
三、可燃性粉塵環(huán)境電氣設備的選型231
第七節(jié)預防靜電引發(fā)火災爆炸事故234
一、靜電概述234
二、靜電防護技術措施236
三、靜電危害的安全界限241
四、靜電事故的分析和確定242
五、對靜電危險場所的管理要求243
第八節(jié)雷電危害及其防護243
一、雷電及其危害243
二、雷電分類244
三、建筑物的防雷分類244
四、建筑物防雷措施的基本規(guī)定245
五、石油化工裝置防雷設計245
第八章化工機械設備安全技術與管理基礎249
第一節(jié)化工機械設備概述249
一、化工機械設備在生產中的重要作用249
二、化工機械設備的類型249
三、對化工機械設備的基本安全要求249
第二節(jié)通用機械安全技術250
一、機械可能存在的危險與傷害250
二、通用機械安全技術251
第三節(jié)密封安全技術255
一、泄漏255
二、密封256
三、泄漏檢測258
四、化工企業(yè)的密封管理259
五、密封點統(tǒng)計方法260
第四節(jié)化工腐蝕與防護技術262
一、腐蝕及其危害262
二、腐蝕機理263
三、金屬腐蝕的主要影響因素263
四、腐蝕控制與防護機理及手段263
五、金屬腐蝕主要類型及其防護266
第五節(jié)設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術270
一、設備故障的概念與分類270
二、設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術及其方法分類270
三、設備在線監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)271
四、化工企業(yè)設備狀態(tài)三級監(jiān)測網(wǎng)275
第六節(jié)機械設備維護檢修安全管理277
一、化工企業(yè)維護檢修（簡稱“化工檢修”）277
二、化工設備檢修作業(yè)的安全要求278
三、化工檢修中“禁火區(qū)”的動火作業(yè)安全管理279
四、化工檢修中高處作業(yè)安全管理282
五、化工檢修中受限空間作業(yè)安全管理284
六、檢修后的試車驗收287
第九章常用特種設備安全技術與管理289
第一節(jié)鍋爐安全289
一、鍋爐和壓力容器安全的重要性289
二、鍋爐概述289
三、鍋爐基本參數(shù)與分類290
四、鍋爐安全附件290
五、鍋爐正常運行中的監(jiān)督和調整293
六、鍋爐安全運行與管理293
七、鍋爐常見事故及原因294
第二節(jié)壓力容器、氣瓶及壓力管道安全296
一、壓力容器概述296
二、壓力容器分類296
三、壓力容器安全裝置296
四、壓力容器安全管理299
五、壓力容器安全運行301
六、壓力容器的維護保養(yǎng)304
七、壓力容器定期檢驗305
八、氣瓶安全技術306
九、壓力管道安全技術312
第三節(jié)起重機械安全319
一、起重機械類別319
二、起重機械分級319
三、起重機械安全防護裝置322
四、起重機操作管理323
五、有關人員的選擇、職責和基本要求325
六、起重機基本安全要求325
七、起重機械的選用和設置325
八、安裝與拆卸326
九、起重機械安全操作基本要求326
十、起重機械的檢查、試驗、維護與修理327
十一、起重機械使用狀態(tài)的安全評估329
第十章職業(yè)危害及其預防330
第一節(jié)概述330
一、職業(yè)衛(wèi)生330
二、職業(yè)性有害因素330
三、職業(yè)病和法定職業(yè)病331
四、職業(yè)衛(wèi)生的三級預防原則332
第二節(jié)職業(yè)危害和職業(yè)病332
一、生產性毒物及職業(yè)中毒332
二、生產性粉塵與塵肺340
三、物理性職業(yè)性有害因素342
四、職業(yè)性致癌因素和職業(yè)性腫瘤349
五、化學灼傷的預防與急救350
第三節(jié)職業(yè)危害的防控351
一、概述351
二、生產性毒物防控措施351
三、粉塵危害防控措施352
四、物理因素防控措施353
第四節(jié)有害作業(yè)場所及有害作業(yè)分級評價與管理357
一、生產性粉塵作業(yè)場所危害程度分級（GB/T 5817—2009）357
二、生產性粉塵作業(yè)危害分級（GBZ/T 2291—2010）358
三、有毒作業(yè)場所危害程度分級（AQ/T 42208—2010）361
四、接觸化學物作業(yè)危害分級（GBZ/T 2292—2010）362
五、高溫作業(yè)分級（國家標準GB/T 4200—2008）365
六、高溫作業(yè)分級（GBZ/T 2293—2010）365
第五節(jié)個體防護裝備367
一、概述367
二、個體防護裝備的選用368
三、個體防護裝備判廢373
四、個體防護裝備使用期限374
附錄一危險化學品生產單位主要負責人安全生產培訓大綱及考核標準376
附錄二危險化學品生產單位安全生產管理人員安全生產培訓大綱及考核標準382
附錄三危險化學品事故案例選編389
參考文獻399
后記400