魚雷制造技術(shù)

第1章　概述　
　1.1　魚雷武器的結(jié)構(gòu)特點　
　　1.1.1　魚雷武器的基本組成　
　　1.1.2　魚雷武器的結(jié)構(gòu)特點　
　1.2　魚雷武器的制造技術(shù)特點　
　　1.2.1　典型零件的機械加工工藝特點　
　　1.2.2　魚雷武器的裝配、調(diào)試及試驗的工藝特點　
　　1.2.3　熱加工工藝在魚雷加工技術(shù)中的應(yīng)用　
　　1.2.4　魚雷電子產(chǎn)品的制造工藝特點　
　1.3　魚雷武器制造技術(shù)的發(fā)展趨勢　
　　1.3.1　國外魚雷武器制造技術(shù)的發(fā)展趨勢　
　　1.3.2　國內(nèi)魚雷武器制造技術(shù)的發(fā)展趨勢　
第2章　魚雷用材料及其加工特性　
　2.1　概述　
　　2.1.1　材料的力學(xué)性能　
　　2.1.2　材料的工藝性能　
　　2.1.3　金屬材料的狀態(tài)　
　2.2　原材料的準(zhǔn)備與檢驗　
　2.3　魚雷用金屬材料及其加工特性　
　　2.3.1　鋼鐵材料　
　　2.3.2　銅及銅合金　
　　2.3.3　鋁及鋁合金　
　　2.3.4　鎂及鎂合金　
　　2.3.5　鈦及鈦合金　
　　2.3.6　高溫合金　
　　2.3.7　精密合金　
　　2.3.8　鎢基重合金　
　　2.3.9　磁性材料　
　2.4　魚雷用非金屬材料的加工特性　
　　2.4.1　阻尼材料　
　　2.4.2　防熱材料　
　　2.4.3　聲學(xué)材料　
　2.5　陶瓷材料和特種金屬材料的加工特性　
　2.6　密封材料的加工特性　
　　2.6.1　靜密封　
　　2.6.2　動密封　
　2.7　涂層材料　
　2.8　膠黏劑　
　2.9　潤滑材料和液壓油　
　　2.9.1　潤滑材料　
　　2.9.2　液壓油　
　2.10　浸銀炭石墨材料　
　　2.10.1　浸銀炭石墨閥座材料的性能　
　　2.10.2　關(guān)于浸銀炭石墨材料的設(shè)計、加工和使用　
第3章　魚雷制造工藝　
　3.1　概述　
　3.2　機械加工工藝　
　　3.2.1　機械加工工藝規(guī)程的制定　
　　3.2.2　零件機械加工質(zhì)量　
　3.3　電子產(chǎn)品制造技術(shù)　
　　3.3.1　電子產(chǎn)品制造工藝規(guī)程　
　　3.3.2　元器件篩選技術(shù)　
　　3.3.3　電子產(chǎn)品裝聯(lián)技術(shù)　
　　3.3.4　電子產(chǎn)品調(diào)試技術(shù)　
　　3.3.5　環(huán)境應(yīng)力篩選試驗技術(shù)　
　　3.3.6　三防處理技術(shù)　
　　3.3.7　環(huán)境試驗技術(shù)　
　3.4　精密小型零件制造技術(shù)　
　　3.4.1　扭桿制造技術(shù)　
　　3.4.2　定子、轉(zhuǎn)子疊片部件制造技術(shù)　
　　3.4.3　馬達房殼體制造技術(shù)　
　3.5　熱加工工藝　
　　3.5.1　鍛造與鑄造工藝　
　　3.5.2　焊接工藝　
　　3.5.3　電火花加工工藝　
　　3.5.4　熱處理工藝　
　　3.5.5　表面處理工藝　
第4章　魚雷典型機械零部件制造技術(shù)　
　4.1　概述　
　　4.1.1　零件的典型化　
　　4.1.2　零件結(jié)構(gòu)要素和毛坯的典型化　
　4.2　魚雷殼體加工　
　　4.2.1　魚雷殼體基本要求　
　　4.2.2　回轉(zhuǎn)類殼體的毛坯　
　　4.2.3　回轉(zhuǎn)類殼體的主要工藝安排　
　　4.2.4　回轉(zhuǎn)類殼體零件的加工　
　4.3　異型殼體的加工　
　　4.3.1　帶鰭板的雷尾殼體的毛坯　
　　4.3.2　帶鰭板的雷尾殼體的特點　
　　4.3.3　帶鰭板的雷尾殼體的加工　
　4.4　燃燒室制造技術(shù)　
　　4.4.1　配氣閥體的結(jié)構(gòu)特點及工藝分析　
　　4.4.2　魚雷燃燒室殼體的結(jié)構(gòu)特點和工藝分析　
　4.5　空心細長軸的加工　
　　4.5.1　結(jié)構(gòu)特點及功能特性分析　
　　4.5.2　結(jié)構(gòu)特點及工藝性分析　
　　4.5.3　空心軸類零部件的工藝過程安排　
　　4.5.4　空心軸工序內(nèi)容及加工方法的分析說明　
　4.6　楔環(huán)的加工　
　4.7　流量調(diào)節(jié)器殼體的加工　
　　4.7.1　流量調(diào)節(jié)器殼體的基本要求　
　　4.7.2　毛坯形式　
　　4.7.3　主要工藝安排　
　　4.7.4　流量調(diào)節(jié)器殼體的加工　
　4.8　推進器制造技術(shù)　
　　4.8.1　螺旋槳的特點　
　　4.8.2　螺旋槳的加工　
　　4.8.3　基準(zhǔn)的選擇　
　　4.8.4　主要加工工序的安排　
　4.9　斜軸的加工　
　　4.9.1　斜軸的基本要求　
　　4.9.2　加工工序的安排　
　4.10　線導(dǎo)線團制造技術(shù)　
　　4.10.1　線導(dǎo)線團的結(jié)構(gòu)形式　
　　4.10.2　線導(dǎo)導(dǎo)線　
　　4.10.3　黏結(jié)劑　
　　4.10.4　繞制　
　　4.10.5　檢驗　
　4.11　光纖線團制造技術(shù)　
第5章　魚雷典型電子功能模塊制造技術(shù)　
　5.1　概述　
　5.2　聲學(xué)裝置制造技術(shù)　
　　5.2.1　換能器單元制造技術(shù)　
　　5.2.2　聲學(xué)裝置減振器制造技術(shù)　
　　5.2.3　自導(dǎo)頭的橡膠硫化制造技術(shù)　
　　5.2.4　聲學(xué)裝置匹配調(diào)試技術(shù)　
　　5.2.5　聲學(xué)裝置機械制造技術(shù)　
　5.3　控制系統(tǒng)典型組部件制造技術(shù)　
　　5.3.1　控制組件裝配與調(diào)試技術(shù)　
　　5.3.2　舵機裝配與調(diào)試技術(shù)　
　5.4　陀螺組件制造技術(shù)　
　　5.4.1　陀螺電機制造技術(shù)　
　　5.4.2　信號傳感器制造技術(shù)　
　　5.4.3　力矩馬達制造技術(shù)　
　5.5　引信系統(tǒng)典型組部件制造技術(shù)　
　　5.5.1　引信接收器制造技術(shù)　
　　5.5.2　引信輻射器制造技術(shù)　
　　5.5.3　引信接收機調(diào)試技術(shù)　
　5.6　戰(zhàn)斗部典型組部件制造技術(shù)　
　　5.6.1　慣性開關(guān)的裝配調(diào)試　
　　5.6.2　爆發(fā)器制造技術(shù)　
　5.7　計算機芯片應(yīng)用軟件復(fù)制和管理技術(shù)　
第6章　魚雷典型組部件裝配調(diào)試與試驗技術(shù)　
　6.1　自導(dǎo)系統(tǒng)水池試驗　
　　6.1.1　發(fā)射波束指向性測試　
　　6.1.2　發(fā)射波形測試　
　　6.1.3　發(fā)射聲源級測試　
　　6.1.4　滿功率發(fā)射穩(wěn)定性試驗　
　　6.1.5　接收波束指向性測試　
　　6.1.6　接收靈敏度測試　
　　6.1.7　檢測靈敏度測試(自導(dǎo)作用距離預(yù)估)　
　　6.1.8　接收處理增益測試　
　　6.1.9　系統(tǒng)參量估計(距離、頻率、方位)檢測算法試驗　
　　6.1.10　目標(biāo)識別功能試驗　
　　6.1.11　水聲反對抗功能試驗　
　　6.1.12　尾流檢測功能試驗　
　6.2　發(fā)動機裝配與調(diào)試　
　　6.2.1　魚雷熱動力發(fā)動機概述　
　　6.2.2　發(fā)動機裝配和調(diào)試技術(shù)　
　6.3　動力裝置試驗　
　　6.3.1　冷車磨合振動診斷試驗　
　　6.3.2　熱車功率試驗　
　6.4　魚雷殼體強度穩(wěn)定性試驗　
第7章　魚雷總裝技術(shù)　
　7.1　概述　
　7.2　總裝操作　
參考文獻