長壁開采（第二版）

第一章  美國長壁開采概述
  1.1  引言
  1.2  高產(chǎn)、高效長壁工作面的要求和限制條件
  1.3  長壁工作面布置
  1.4  開采技術(shù)
  1.5  美國長壁工作面的特點及發(fā)展趨勢
  1.6  高產(chǎn)工作面的管理及人力因素
  參考文獻
第二章  長壁工作面布置設(shè)計考慮的因素
  2.1  引言
  2.2  長壁工作面布置考慮的一般因素
    2.2.1  煤炭儲量
    2.2.2  長壁工作面尺寸
    2.2.3  地質(zhì)條件
    2.2.4  原巖（水平）應(yīng)力
    2.2.5  多煤層開采
    2.2.6  河流、溪流或線性地貌
    2.2.7  石油或天然氣井
    2.2.8  地表沉陷
  2.3  長壁工作面模擬
  2.4  巖層控制考慮因素
  參考文獻
第三章  巖層的力學(xué)性質(zhì)
  3.1  引言
  3.2  上覆巖層的運動
    3.2.1  直接頂
    3.2.2  老頂
    3.2.3  長壁工作面上覆巖層運動的時序
    3.2.4  巖層層序的影響
    3.2.5  時間和長壁工作面推進率的影響
  3.3  支承壓力、采空區(qū)冒落和巷道變形
    3.3.1  計算機模型
    3.3.2  現(xiàn)場測試
  參考文獻
第四章  工作面巷道掘進
  4.1  引言
  4.2  巷道掘進系統(tǒng)的布置及比較
    4.2.1  雙巷系統(tǒng)
    4.2.2  三巷系統(tǒng)
    4.2.3  四巷系統(tǒng)
  4.3  巷道掘進方法及設(shè)備
    4.3.1  變位掘進法
    4.3.2  原位掘進法
  4.4  巷道掘進中煤柱系統(tǒng)類型的調(diào)查
  4.5  巷道間煤柱與隔離煤柱的設(shè)計
    4.5.1  回采巷道和回風(fēng)系統(tǒng)的巷道間煤柱
    4.5.2  隔離煤柱
  4.6  頂板支護
    4.6.1  工作面運輸巷
    4.6.2  工作面回風(fēng)巷
  4.7  影響掘進速度的因素
    4.7.1  巷道數(shù)目
    4.7.2  煤柱尺寸
  4.8  工作面巷道日掘進長度的確定
  4.9  巷道掘進系統(tǒng)示例
  4.10  長壁工作面煤炭采出率的計算
  參考文獻
第五章  液壓支架概述
  5.1  液壓支架簡介
    5.1.1  框架式
    5.1.2  支撐式支架
    5.1.3  支撐掩護式支架
    5.1.4  掩護式支架
  5.2  兩柱掩護式支架
    5.2.1  為什么使用兩柱掩護式支架
    5.2.2  現(xiàn)代化兩柱掩護式支架一般特征
  5.3  掩護式支架構(gòu)件
    5.3.1  承載部件
    5.3.2  液壓缸
    5.3.3  控制和操作構(gòu)件
    5.3.4  附屬裝置
    5.3.5  電液控制
    5.3.6  液壓液體及其供液系統(tǒng)
  5.4  電子液壓控制系統(tǒng)
    5.4.1  掩護式支架控制系統(tǒng)
    5.4.2  支架控制系統(tǒng)布置
    5.4.3  支架運行模式
    5.4.4  工作面可視化
  5.5  掩護式支架性能
    5.5.1  支架工作阻力與初撐力關(guān)系
    5.5.2  支架支撐循環(huán)
    5.5.3  支柱壓力的應(yīng)用
    5.5.4  支架性能評價方法
  參考文獻
第六章  液壓支架的設(shè)計與選型
  6.1  引言
  6.2  支架設(shè)計原理
  6.3  液壓支架構(gòu)件總體尺寸初步確定
    6.3.1  采高
    6.3.2  前方無支柱區(qū)
    6.3.3  通風(fēng)要求
    6.3.4  其他因素
  6.4  支架外部荷載確定
    6.4.1  頂板荷載合力作用位置
    6.4.2  頂板荷載確定
  6.5  支架頂梁和底板荷載
    6.5.1  頂梁合力
    6.5.2  底座底板壓力
    6.5.3  實驗室試驗確定支架頂梁和底板壓力分布
    6.5.4  必要的主動水平作用力
  6.6  支架底板承載能力確定
    6.6.1  承載能力的定義和理論
    6.6.2  底板承載能力測定
    6.6.3  承載能力影響因素
  6.7  偏心荷載作用下支架抗扭強度
  6.8  液壓支架靜態(tài)分析
  6.9  大尺寸支架模型和電液控元件試驗
    6.9.1  掩護式支架結(jié)構(gòu)
    6.9.2  電子和液壓元件
  參考文獻
第七章  煤炭開采——采煤機開采
  7.1  引言
  7.2  采煤機長壁工作面設(shè)備布置
  7.3  雙滾筒采煤機
    7.3.1  模型和主要部件
    7.3.2  采煤機的開采高度
  7.4  采煤機的截割滾筒和性能
    7.4.1  截割滾筒
    7.4.2  截齒的類型
    7.4.3  影響采煤機性能的因素
    7.4.4  評價采煤機性能的參數(shù)
    7.4.5  控制采煤機性能的運行參數(shù)
  7.5  采煤機的安裝功率
    7.5.1  采煤機的功率要求
    7.5.2  采煤機功率能力確定的實例
  7.6  采煤機的牽引
    7.6.1  牽引的類型
    7.6.2  牽引速度的選擇和控制
  7.7  采煤機的截割方法
    7.7.1  雙向割煤方法
    7.7.2  單向截割方法
    7.7.3  雙向割煤的產(chǎn)量計算
    7.7.4  采煤機割煤能力和刮板輸送機運輸能力的計算
  7.8  采煤機的煤炭裝載
    7.8.1  計算滾筒的裝煤能力
    7.8.2  裝煤效率的影響因素
    7.8.3  其他裝載設(shè)備
  7.9  采煤機的自動化
    7.9.1  煤/巖界面探測器
    7.9.2  自動化采煤機系統(tǒng)
  參考文獻
第八章  煤炭開采——刨煤機開采
  8.1  引言
  8.2  長壁開采刨煤或割煤
    8.2.1  煤層厚度和特征
    8.2.2  用現(xiàn)場測定法確定煤體的可刨性
  8.3  刨煤機工作面設(shè)備配置
  8.4  刨煤機類型
    8.4.1  基座式刨煤機
    8.4.2  滑行式刨煤機
  8.5  刨煤機的基本要素
    8.5.1  刨煤機理
    8.5.2  刨刀結(jié)構(gòu)
    8.5.3  刨速
    8.5.4  牽引力
    8.5.5  驅(qū)動功率
  8.6  刨煤機的操作
    8.6.1  刨煤機的行程控制
    8.6.2  刨深的控制——遞增控制法
    8.6.3  刨煤機的水平控制
    8.6.4  刨煤的高度控制
    8.6.5  刨煤機組的錨固
    8.6.6  刨落煤的尺寸
  8.7  刨煤機的適用條件
    8.7.1  煤層硬度及可切性
    8.7.2  底板條件
    8.7.3  煤層結(jié)構(gòu)
    8.7.4  斷層
    8.7.5  頂板條件
    8.7.6  采高
    8.7.7  煤層傾角
  8.8  小結(jié)
  參考文獻
第九章  煤炭運輸系統(tǒng)
  9.1  引言
  9.2  煤炭運輸系統(tǒng)的布置
  9.3  可彎曲刮板輸送機的主要部件
    9.3.1  交叉結(jié)構(gòu)-機頭驅(qū)動
    9.3.2  機尾部
    9.3.3  溜槽
    9.3.4  擋煤板和鏟煤板
    9.3.5  刮板鏈
  9.4  可彎曲刮板輸送機的選擇
    9.4.1  雙邊鏈
    9.4.2  刮板運輸機輸送能力的決定因素
    9.4.3  功率需求的測定
    9.4.4  鏈條預(yù)張力的確定和維護
  9.5  煤炭傳輸系統(tǒng)
    9.5.1  煤炭自刮板輸送機轉(zhuǎn)入橋式轉(zhuǎn)載機
    9.5.2  橋式轉(zhuǎn)載機
    9.5.3  膠帶運輸機
    9.5.4  箕斗提升系統(tǒng)
    9.5.5  井下儲煤倉
  9.6  刮板輸送機的運行與維護
    9.6.1  刮板運輸機的運行
    9.6.2  刮板輸送機的維護
    9.6.3  調(diào)鏈和換鏈
  參考文獻
第十章  長壁采煤法在實際應(yīng)用中的一些問題
  10.1  液壓支架基本性能要求
  10.2  破碎頂板的控制
    10.2.1  頂板冒落空穴的控制
    10.2.2  聚氨基甲酸乙酯注漿法
    10.2.3  長壁工作面的垮落
  10.3  雙柱支架與四柱支架和垛式支架
  10.4  準(zhǔn)確測定液壓支柱壓力的方法
  10.5  預(yù)掘工作面設(shè)備回收巷
    10.5.1  簡述
    10.5.2  工作面設(shè)備回收巷支護方法
    10.5.3  支護設(shè)計考慮因素
  10.6  堅硬頂板條件下的長壁開采
  10.7  割煤過斷層
  10.8  油氣井保護煤柱設(shè)計
  lO.9  長壁工作面的快速推進和緩慢推進
    10.9.1  兩種對立觀點
    10.9.2  加快或減小工作面推移速度
    10.9.3  相向推進長壁工作面間的煤柱穩(wěn)定性
  10.10  底煤、硬工作面、松軟底板和刮板輸送機爬行等問題及解決辦法
    10.10.1  底煤
    10.10.2  堅硬工作面
    10.10.3  松軟底板
    10.10.4  刮板輸送機的滑動
  10.11  高水平應(yīng)力下T型交叉點巷道穩(wěn)定性
    10.11.1  簡述
    10.11.2  二次主應(yīng)力方向的改變
    10.11.3  二次主應(yīng)力大小的變化
    10.11.4  區(qū)段運輸巷穩(wěn)定性分析
    10.11.5  總結(jié)
  參考文獻
第十一章  通風(fēng)、瓦斯、煤塵與噪聲的控制
  11.1  引言
    11.1.1  發(fā)展方向
    11.1  _2通風(fēng)、瓦斯及煤塵控制方案
  11.2  通風(fēng)
    11.2.1  采空區(qū)與邊界通風(fēng)系統(tǒng)
    11.2.2  無邊界回風(fēng)巷時的通風(fēng)系統(tǒng)
    11.2.3  通風(fēng)測定和要求
  11.3  瓦斯控制
    11.3.1  簡述
    11.3.2  瓦斯的形成
    11.3.3  控制瓦斯涌出的因素
    11.3.4  瓦斯抽放
  11.4  煤塵防治
    11.4.1  煤塵的定義、危害和來源
    11.4.2  煤塵防治方法
    11.4.3  美國長壁工作面煤塵防治實踐
    11.4.4  風(fēng)速和煤塵分布的測量和模擬
  11.5  噪聲控制
    11.5.1  定義和背景
    11.5.2  噪聲控制
    11.5.3  噪聲來源和長壁工作面上的噪聲控制
  參考文獻
第十二章  長壁工作面搬遷
  12.1  引言
  12.2  搬遷前準(zhǔn)備工作
    12.2.1  長壁工作面搬遷目標(biāo)
    12.2.2  預(yù)先計劃
    12.2.3  職工組織和培訓(xùn)
    12.2.4  材料供應(yīng)、工具和設(shè)備的準(zhǔn)備
    12.2.5  運輸路線和通信系統(tǒng)
  12.3  搬遷準(zhǔn)備
    12.3.1  建立設(shè)備回收巷
    12.3.2  預(yù)先掘出設(shè)備回收巷
    12.3.3  設(shè)備檢查與維修
  12.4  搬遷過程
    12.4.1  搬遷程序
    12.4.2  拆除運輸機機頭、機尾和轉(zhuǎn)載機及膠帶輸送機尾
    12.4.3  單軌道的拆除
    12.4.4  采煤機拆除和運送
    12.4.5  鏈條的拆除
    12.4.6  輸送機溜槽的拆除
    12.4.7  支架的撤出和運送
  12.5  新工作面開切巷設(shè)備安裝
    12.5.1  安裝準(zhǔn)備
    12.5.2  安裝順序
  參考文獻
第十三章  長壁開采系統(tǒng)控制與配電
  13.1  引言
  13.2  電力分布
    13.2.1  電力分布電路
    13.2.2  變電站與電力中心
    13.2.3  典型的長壁開采配電
    13.2.4  長壁工作面照明系統(tǒng)
  13.3  長壁開采系統(tǒng)控制
  參考文獻
第十四章  地表沉陷
  14.1  引言
  14.2  地表移動特征
    14.2.1  地表移動盆地
    14.2.2  長壁開采中的地表移動和變形
    14.2.3  地表下沉速度
  14.3  地質(zhì)和采礦因素的影響
  14.4  沉陷預(yù)測、評價和減緩措施
    14.4.1  簡述
    14.4.2  沉陷影響的評價
    14.4.3  減緩措施
    14.4.4  減緩實例
  14.5  對地表和地下水的影響
    14.5.1  長壁開采及對地下水影響的一般概念
    14.5.2  長壁開采對地表水和地下水的影響
  參考文獻
附錄