棒線材軋機計算機輔助孔型設(shè)計

1　孔型設(shè)計的基本知識
　1.1　孔型設(shè)計的基本概念
　　1.1.1　孔型設(shè)計的內(nèi)容
　　1.1.2　孔型設(shè)計的要求
　1.2　孔型設(shè)計的程序
　　1.2.1　了解產(chǎn)品的技術(shù)條件
　　1.2.2　了解原料條件
　　1.2.3　了解軋機的性能及其他設(shè)備條件
　　1.2.4　選擇合理的孔型系統(tǒng)
　　1.2.5　總軋制道次數(shù)的確定
　　1.2.6　各道次變形量的分配
　　1.2.7　確定軋件的斷面形狀和尺寸
　　1.2.8　確定孔型的形狀和尺寸
　?1.2.9　繪制配輥圖
　　1.2.10　進行必要的校核
　　1.2.11　軋輥輔件設(shè)計
　1.3　孔型及其分類
　　1.3.1　按形狀分類
　　1.3.2　按用途分類
　　1.3.3　按其在軋輥上的車削方式分類
　1.4　孔型的組成及各部分的作用
　　1.4.1　輥縫s
　　1.4.2　孔型側(cè)壁斜度
　　1.4.3　孔型的圓角
　　1.4.4　鎖口
　1.5　孔型在軋輥上的配置
　　1.5.1　孔型在軋輥上的配置原則
　　1.5.2　軋輥直徑及車削系數(shù)
　　1.5.3　軋輥的“上壓力”與“下壓力”
　　1.5.4　軋輥中線和軋制線
　　1.5.5　孔型的中性線
　　1.5.6　孔型在軋輥上的配置步驟
2　延伸孔型設(shè)計
　2.1　延伸孔型系統(tǒng)
　2.2　箱形孔型系統(tǒng)
　　2.2.1　箱形孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.2.2　箱形孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.2.3　箱形孔型系統(tǒng)的組成
　　2.2.4　軋件在箱形孔型系統(tǒng)中的變形系數(shù)
　　2.2.5　箱形孔型的構(gòu)成
　2.3　菱-方孔型系統(tǒng)
　　2.3.1　菱-方孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.3.2　菱-方孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.3.3　軋件在菱-方孔型系?中的變形系數(shù)
　　2.3.4　孔型的構(gòu)成
　2.4　菱-菱孔型系統(tǒng)
　　2.4.1　菱-菱孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.4.2　菱-菱孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.4.3　菱-菱孔型系統(tǒng)的變形系數(shù)
　　2.4.4　菱-菱孔型系統(tǒng)的設(shè)計方法
　　2.4.5　菱形孔型的構(gòu)成
　2.5　橢圓-方孔型系統(tǒng)
　　2.5.1　橢圓-方孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.5.2　橢圓-方孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.5.3　橢圓-方孔型的變形系數(shù)
　　2.5.4　孔型的構(gòu)成
　2.6　六角-方孔型系統(tǒng)
　　2.6.1　六角-方孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.6.2　六角-方孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.6.3　六角-方孔型系統(tǒng)的變形系數(shù)
　　2.6.4　孔型的構(gòu)成
　2.7　橢圓-立橢圓孔型系統(tǒng)
　　2.7.1　橢圓-立橢圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.7.2　橢圓-立橢圓孔型系統(tǒng)的應(yīng)用范圍
　　2.7.3　變形系數(shù)
　　2.7.4　橢圓-立橢圓孔型系統(tǒng)的孔型尺寸及其構(gòu)成
　2.8　橢圓-圓孔型系統(tǒng)
　　2.8.1　橢圓-圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)缺點
　　2.8.2　橢圓-圓孔型系統(tǒng)的使用范圍
　　2.8.3　變形系數(shù)
　　……
3　精軋孔孔型設(shè)計
4　連軋?型設(shè)計
5　棒線材軋機計算機輔助孔型設(shè)計概述
6　CARD軟件變量及數(shù)據(jù)的輸入、存儲、輸出
7　棒線材軋機單線制CARD軟件剖析
8　棒材軋機二、三、四切軋制帶肋鋼筋孔型設(shè)計
9　軋制工藝參數(shù)計算
10　CARD繪圖系統(tǒng)　
參考文獻(xiàn)
后記