車銑工藝學(xué)

緒論
一、車銑職業(yè)說明
二、工藝編制的基本原則
Ⅰ車工概述
一、車削加工的工藝范圍
二、車床
三、切削運(yùn)動(dòng)、工件上的表面及切削用量（車削用量）三要素
四、切削用量與生產(chǎn)率的關(guān)系
五、車刀
六、CA6140普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
七、金屬材料切削加工性
八、工件的安裝
Ⅱ銑工概述
一、銑工相關(guān)知識(shí)
二、銑削加工知識(shí)
三、分度頭
四、分度種類及其計(jì)算
單元1 軸類零件加工
一、軸類零件概述
二、軸類零件的車削加工
三、軸類零件的定位基準(zhǔn)
項(xiàng)目1.1 短軸
一、短軸零件圖
二、短軸毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、第5道工序砂輪越程槽車刀
六、第6道工序銑扁方加工示意圖
七、工件的檢測(cè)
項(xiàng)目1.2 絲桿
一、絲桿零件圖
二、絲桿毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、梯形螺紋的加工與測(cè)量
六、工件鍵槽對(duì)稱度的檢測(cè)
七、加工螺紋時(shí)的質(zhì)量控制
項(xiàng)目1.3 細(xì)長(zhǎng)軸
一、細(xì)長(zhǎng)軸零件圖
二、細(xì)長(zhǎng)軸毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、彈性活動(dòng)頂尖
項(xiàng)目1.4 傳動(dòng)軸
一、傳動(dòng)軸零件圖
二、傳動(dòng)軸毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、工裝設(shè)計(jì)
項(xiàng)目1.5 曲軸
一、曲軸零件圖
二、工藝分析
三、工藝編制
四、工裝設(shè)計(jì)
五、偏心距的檢驗(yàn)
單元2 盤套類零件加工
一、盤套類零件概述
二、盤套類零件的工藝分析
項(xiàng)目2.1 端蓋
一、端蓋零件圖
二、端蓋毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、工裝夾具
項(xiàng)目2.2 套筒
一、套筒零件圖
二、工藝分析
三、工藝編制
項(xiàng)目2.3 襯套
一、襯套零件圖
二、襯套毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、檢驗(yàn)裝置示意
項(xiàng)目2.4 法蘭盤
一、法蘭盤零件圖
二、法蘭盤毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、工裝夾具
項(xiàng)目2.5 蓋
一、透蓋零件圖
二、透蓋毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
項(xiàng)目2.6 液壓缸
一、液壓缸零件圖
二、液壓缸毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、加工裝置
六、工件的檢測(cè)
項(xiàng)目2.7 軸套
一、軸套零件圖
二、軸套毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、部分工序工件的裝夾
六、工件的檢測(cè)
項(xiàng)目2.8 直齒圓柱齒輪
一、直齒圓柱齒輪零件圖
二、直齒圓柱齒輪毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、齒輪檢驗(yàn)
六、齒輪加工質(zhì)量控制
項(xiàng)目2.9 車床改鏜床鏜薄壁管
一、管子零件圖
二、管子毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、管子鏜孔夾具設(shè)計(jì)方案
六、鏜孔夾具
七、車床改制專用鏜床
單元3 異形零件加工
一、異形零件概述
二、異形零件的工藝分析
項(xiàng)目3.1 支架
一、支架零件圖
二、支架毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、車床夾具
項(xiàng)目3.2 軸承座
一、軸承座零件圖
二、軸承座毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、車床夾具
項(xiàng)目3.3 撥桿
一、撥桿零件圖
二、撥桿毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、夾具設(shè)計(jì)
項(xiàng)目3.4 拉深凹模
一、拉深凹模零件圖
二、拉深凹模毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
項(xiàng)目3.5 方刀架
一、方刀架零件圖
二、方刀架毛坯圖
三、工藝分析
四、工藝編制
五、方刀架車床夾具
附錄
附錄1 切削加工性
附錄2 工件的安裝
附錄3 分度
附錄4 中心孔
附錄5 加工方案的選擇
附錄6 溝槽
附錄7 螺紋車削相關(guān)資料
附錄8 車錐度
附錄9 機(jī)械加工加工余量
附錄10 齒輪測(cè)量
附錄11 青銅
附錄12 標(biāo)準(zhǔn)公差表
參考文獻(xiàn)