高錳鋼鑄造生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例

第1章　概述
　1.1　高錳鋼簡介
　1.2　高錳鋼的化學(xué)成分和鑄態(tài)組織
　　1.2.1　高錳鋼的化學(xué)成分
　　1.2.2　高錳鋼的鑄態(tài)組織
　　1.2.3　高錳鋼的化學(xué)成分對組織和性能的影響
　1.3　高錳鋼的鑄造性能特點(diǎn)
　1.4　高錳鋼的加工硬化
　1.5　提高高錳鋼質(zhì)量的主要途徑
　　1.5.1　細(xì)化晶粒
　　1.5.2　消除碳化物
　　1.5.3　改性高錳鋼的耐磨性
　　1.5.4　提高高錳鋼的使用性能和壽命
第2章　電弧爐煉鋼及熔煉高錳鋼
　2.1　鑄鋼的電弧爐冶煉與堿性電弧爐特鋼冶煉
　　2.1.1　鑄鋼的電弧爐冶煉工藝特點(diǎn)
　　2.1.2　堿性電弧爐特鋼的冶煉技術(shù)
　2.2　電弧爐冶煉鑄鋼熔化期注意事項(xiàng)
　　2.2.1　熔化期的作業(yè)程序及質(zhì)量控制
　　2.2.2　熔化期的作業(yè)技巧
　　2.2.3　熔化期各種異常情況的分析處理方法
　2.3　電弧爐冶煉鑄鋼氧化期注意事項(xiàng)
　　2.3.1　氧化期的作業(yè)程序及關(guān)鍵
　　2.3.2　氧化期的作業(yè)方法
　2.4　電弧爐冶煉鑄鋼氧化期作業(yè)異常原因分析及處理
　2.5　電弧爐冶煉鑄鋼還原期注意事項(xiàng)
　　2.5.1　還原期白渣法作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)
　　2.5.2　還原期作業(yè)技巧
　　2.5.3　脫硫作業(yè)技術(shù)
　　2.5.4　薄渣吹氧操作
　　2.5.5　加入烤紅石灰用大功率供電造渣
　　2.5.6　還原期采用大渣量
　　2.5.7　還原期封閉好爐子
　　2.5.8　加入炭粉和硅粉保持還原氣氛
　　2.5.9　白渣脫氧保持一定時間且在白渣下出鋼
　　2.5.10　還原期避免停電和后期升溫
　　2.5.11　降低鋼中夾雜物的途徑
　　2.5.12　鋼的合金化技術(shù)
　　2.5.13　冶煉作業(yè)對合金元素回收率的影響
　　2.5.14　還原期控制化學(xué)成分的方法
　2.6　電弧爐冶煉鑄鋼還原期作業(yè)異常原因分析及處理
　　2.6.1　爐渣增碳因素分析
　　2.6.2　從爐內(nèi)冒出的煙塵氣氛判斷渣況
　　2.6.3　從渣的顏色判斷渣況
　　2.6.4　電石渣火焰分析及變渣方法
　　2.6.5　熔池溫度判斷
　2.7　電弧爐冶煉鑄鋼還原期質(zhì)量事故分析與處理
　　2.7.1　元素不合格原因及防止措施
　　2.7.2　預(yù)防化學(xué)成分不合格的幾項(xiàng)措施
　　2.7.3　還原期質(zhì)量事故的處理措施
　2.8　高錳鋼的電弧爐冶煉技術(shù)
　　2.8.1　高錳鋼電弧爐冶煉的基本原理及過程控制
　　2.8.2　堿性電弧爐冶煉高錳鋼工藝操作規(guī)程
　　2.8.3　高錳鋼的鑄造性能和鑄造工藝
　　2.8.4　高錳鋼的熱處理
　　2.8.5　影響高錳鋼耐磨性的因素
　2.9　高錳鋼的不氧化法冶煉技術(shù)
　2.10　高錳鋼鑄件生產(chǎn)中VRH-CO2法工藝參數(shù)的確定
　　2.10.1　VRH-CO2法裝置
　　2.10.2　工藝參數(shù)的選擇
　2.11　堿性電弧爐氧化法熔煉高錳鋼生產(chǎn)實(shí)踐
　　2.11.1　熔煉條件
　　2.11.2　試樣尺寸及彎樣工具
　　2.11.3　ZGMn13冶煉工藝
　　2.11.4　吹氣氧化重熔高錳鋼廢料
　附錄　堿性電弧爐冶煉技術(shù)操作規(guī)程
　　1　成品鋼的技術(shù)規(guī)范
　　2　原材料的技術(shù)規(guī)范
　　3　補(bǔ)爐
　　4　配料
　　5　裝料和送電
　　6　碳素鋼、低合金鋼冶煉要點(diǎn)
　　7　高錳鋼氧化法冶煉規(guī)程
　　8　高錳鋼返回法(不氧化法)冶煉規(guī)程
　　9　4Cr9Si2冶煉規(guī)程(氧化法)
　　10　鉻錳氮鋼冶煉規(guī)程(氧化法)
第3章　高錳鋼堿性感應(yīng)電爐熔煉和熱處理
　3.1　ZGMn13堿性感應(yīng)電爐熔煉
　　3.1.1　配料和裝料
　　3.1.2　ZGMn13堿性感應(yīng)爐不氧化冶煉工藝
　3.2　鑄造高錳鋼的水韌處理
　　3.2.1　水韌處理過程
　　3.2.2　高錳鋼水韌處理工藝對低溫韌性的影響
　　3.2.3　高錳鋼水韌處理規(guī)范及實(shí)例
　　3.2.4　高錳鋼水韌處理金相組織
第4章　高錳鋼鑄造工藝
　4.1　制定鑄造工藝注意事項(xiàng)
　4.2　高錳鋼鑄件鑄造工藝實(shí)例
　4.3　高錳鋼鑄件保溫發(fā)熱冒口的應(yīng)用
　　4.3.1　冒口及冒口的作用
　　4.3.2　冒口種類和形狀
　　4.3.3　冒口計算及放置
　　4.3.4　保溫發(fā)熱冒口
　　4.3.5　保溫發(fā)熱冒口覆蓋劑
　4.4　高錳鋼撤叉鑄件無冒口澆注
　　4.4.1　高錳鋼鑄件冒口補(bǔ)縮距離的試驗(yàn)
　　4.4.2　高錳鋼鑄件無冒口鑄造
　　4.4.3　巧割高錳鋼鑄件試樣
　4.5　用消失模鑄造生產(chǎn)高錳鋼彎管
　4.6　消失模鑄造高錳鋼篩板
　　4.6.1　白模、涂料、模組、造型
　　4.6.2　熔煉
　　4.6.3　澆注、落砂、水韌處理
　4.7　V法鑄造無冒口澆注高錳鋼鑄件
　　4.7.1　V法鑄造生產(chǎn)線及工藝裝備
　　4.7.2　格柵板箅子板V法鑄造工藝設(shè)計
　　4.7.3　鑄造工藝設(shè)計原則與要求
　　4.7.4　鑄件的缺陷及分析
參考文獻(xiàn)