模具鉗工技能訓(xùn)練（第2版）

第1章 模具鉗工的基礎(chǔ)知識和常用設(shè)備
　1.1 模具與模具應(yīng)用
　　1.1.1 模具簡介
　　1.1.2 模具的功能及應(yīng)用
　1.2 模具的種類
　1.3 模具鉗工的基本要求
　1.4 模具鉗工常用設(shè)備
　習題1
第2章 模具鉗工應(yīng)熟悉的機床種類
　2.1 普通機床
　　2.1.1 車床
　　2.1.2 銑床
　　2.1.3 磨床
　　2.1.4 刨床
　　2.1.5 鏜床
　2.2 數(shù)控機床
　　2.2.1 數(shù)控機床的特點及使用范圍
　　2.2.2 數(shù)控機床的分類
　習題2
第3章 模具鉗工常用量具
　3.1 測量概述
　3.2 游標卡尺
　3.3 游標深度尺
　3.4 游標高度尺
　3.5 萬能游標量角器
　3.6 千分尺
　3.7 百分表
　3.8 塞尺
　3.9 量具的維護和保養(yǎng)
　習題3
第4章 劃線與樣板
　4.1 劃線基礎(chǔ)知識
　4.2 劃線的方法
　4.3 樣板
　　4.3.1 樣板的種類及其使用方法
　　4.3.2 樣板在模具制造中的應(yīng)用
　　4.3.3 樣板的制作
　4.4 劃線中的借料
　習題4
第5章 鏨削
　5.1 鏨削原理
　5.2 鏨削工具
　5.3 鏨削方法
　5.4 鏨削實例
　習題5
第6章 銼削
　6.1 銼削的概念
　6.2 銼刀
　6.3 銼削的操作方法
　6.4 銼削質(zhì)量檢查
　6.5 銼配
　6.6 銼削產(chǎn)生廢品的種類和安全技術(shù)
　習題6
第7章 鋸割
　7.1 鋸割的概念
　7.2 鋸割方法
　習題7
第8章 鉆孔、锪孔與鉸孔
　8.1 鉆孔
　　8.1.1 鉆孔機具
　　8.1.2 鉆頭
　　8.1.3 鉆孔夾具
　　8.1.4 鉆孔的切削用量和冷卻潤滑液的選擇
　　8.1.5 鉆孔加工
　　8.1.6 鉆孔時的注意事項
　　8.1.7 配鉆及特殊孔加工
　8.2 锪孔
　8.3 鉸孔
　習題8
第9章 螺紋與攻絲
　9.1 螺紋的概念
　9.2 攻絲
　　9.2.1 攻絲工具
　　9.2.2 攻絲前螺絲底孔直徑和深度的確定
　習題9
第10章 刮削、研磨與拋光
　10.1 刮削
　10.2 研磨
　10.3 拋光
　習題10
第11章 模具的基本結(jié)構(gòu)
　11.1 沖裁模的基本結(jié)構(gòu)
　　11.1.1 單工序沖裁模
　　11.1.2 復(fù)合沖裁模
　　11.1.3 連續(xù)沖裁模
　11.2 彎曲模的基本結(jié)構(gòu)
　11.3 拉深模的基本結(jié)構(gòu)
　11.4 冷沖模的基本結(jié)構(gòu)
　習題11
第12章 模具制造與裝配實例
　12.1 圓墊片沖孔、落料順裝復(fù)合模
　　12.1.1 模具零件的加工工藝
　　12.1.2 模具裝配工藝過程
　　12.1.3 沖模裝配完成后的檢測
　12.2 散熱片沖孔、落料倒裝復(fù)合模
　　12.2.1 模架的加工
　　12.2.2 模具工作零件的加工
　　12.2.3 模具的裝配工藝過程
　12.3 電極板彎曲模
　習題12
第13章 典型零件的加工工藝分析
　13.1 凸模、型芯類零件
　　13.1.1 概述
　　13.1.2 型芯零件的加工工藝分析
　　13.1.3 非圓形凸模的加工工藝分析
　　13.1.4 沖裁凸凹模零件的加工工藝分析
　　13.1.5 典型凸模的加工實例
　13.2 型孔、型腔板類零件
　　13.2.1 概述
　　13.2.2 沖裁凹模
　　13.2.3 塑料模型孔板、型腔板
　　13.2.4 典型凹模的加工實例
　　習題13
第14章 修理沖模
　14.1 沖模修理的概念
　　14.1.1 沖模修理的重要性
　　14.1.2 沖模修理的工藝過程
　　14.1.3 沖模損壞的原因分析
　14.2 沖模修理的一般方法
　　14.2.1 修理工作的組織
　　14.2.2 沖模臨時故障的修理
　　14.2.3 檢修沖模的方法
　14.3 修理沖模典型零件
　　14.3.1 修理主體零件螺紋孔和銷釘孔
　　14.3.2 修理定位零件
　　14.3.3 修理凸、凹模
　14.4 沖模常見故障及排除方法
　　14.4.1 沖裁模常見故障與排除方法
　　14.4.2 彎曲模常見故障及排除方法
　　14.4.3 拉深模常見故障與排除方法
　　14.4.4 冷擠壓模常見故障與排除方法
　14.5 提高沖模耐用度的工藝措施
　　14.5.1 提高沖模的精加工質(zhì)量
　　14.5.2 正確選擇沖模材料
　　14.5.3 冷沖模刃口電火花強化
　習題14