數(shù)控銑削編程與操作

定　價：￥35.00

作　者：	王愛玲編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：	數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程
標　簽：	程序控制銑床和數(shù)控銑床

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ISBN：	9787121057434	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：	16	頁數(shù)：	334	字數(shù)：

內容簡介

　　《數(shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控銑削編程與操作》系統(tǒng)地講解了數(shù)控銑削中編程和操作的知識和基本技能。全書共7章，主要內容包括：數(shù)控原理和數(shù)控銑床概述，數(shù)控銑床結構，數(shù)控銑床加工工藝，數(shù)控銑床編程的基本知識，以及從生產實踐中選取了三種常見數(shù)控銑削系統(tǒng)的功能與特點、系統(tǒng)構成與參數(shù)、系統(tǒng)的控制面板、銑削基本操作等。書中部分章節(jié)以實例介紹了Master CAM自動編程的特點及應用?！稊?shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控銑削編程與操作》取材新穎，內容由淺入深、循序漸進，圖文并茂、形象生動，理論聯(lián)系實際；并突出簡明性、系統(tǒng)性、實用性和先進性?！稊?shù)控職業(yè)技能實踐系列教程：數(shù)控銑削編程與操作》可作為高職高專機電類、數(shù)控技術類專業(yè)的教材，及機電一體化類專業(yè)各種層次的繼續(xù)工程教育的數(shù)控專業(yè)的培訓教材；也可供自動化領域及機械制造業(yè)有關工程技術人員和研究人員參考。

作者簡介

　　王愛玲，女，中北大學教授、博士生導師，享受國務院政府特殊津貼。獲國家級、省部級獎項17項，2007年獲第三屆高等學校教學名師獎?，F(xiàn)為中國工程機械學會理事，中國兵工學會機加學會副主任委員，全國高等學校制造自動化研究會理事，山西省機械工程學會常務理事，國家模具CAD工程研究中心兼職教授，山西省“先進制造技術”重點實驗室學術委員會主任。承擔國家計委、省、部級科研課題30余項，已鑒定獲獎29項。獲省、部級科技進步1等獎1項，2等獎4項，3等獎2項；發(fā)表有關學術論文100余篇，其SCI、EI、INSPAC等收錄30余篇。

圖書目錄

第1章　數(shù)控銑床概述
　1.1　數(shù)控技術基礎
　　1.1.1　插補原理概述
　　1.1.2　計算機數(shù)控系統(tǒng)
　1.2　數(shù)控銑床簡介
　1.3　數(shù)控銑床的分類
　　1.3.1　按主軸布置形式分類
　　1.3.2　按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類
　1.4　數(shù)控銑床加工的主要對象
　1.5　典型的數(shù)控系統(tǒng)
　　1.5.1　SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)
　　1.5.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)
　　1.5.3　華中數(shù)控系統(tǒng)
第2章　數(shù)控銑床結構
　2.1　數(shù)控銑床的結構特點
　2.2　數(shù)控銑床的結構及總體布局
　　2.2.1　總布局與工件形狀、尺寸和質量的關系
　　2.2.2　運動分配與部件的布局
　　2.2.3　總布局與銑床的結構性能
　　2.2.4　銑床的使用要求與總布局
　2.3　數(shù)控銑床的傳動及其結構特點
　　2.3.1　數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)
　　2.3.2　數(shù)控銑床的進給傳動系統(tǒng)
　2.4　數(shù)控銑床的輔助裝置
第3章　數(shù)控銑床加工工藝
　3.1　數(shù)控銑床加工工藝概述
　3.2　數(shù)控銑床加工工藝的基本特點及主要內容
　　3.2.1　數(shù)控銑床加工工藝的基本特點
　　3.2.2　數(shù)控銑床加工工藝的主要內容
　3.3　數(shù)控銑床加工工藝分析
　　3.3.1　數(shù)控銑床加工零件的工藝分析
　　3.3.2　零件毛坯的工藝性分析
　3.4　數(shù)控銑床加工方法的選擇
　3.5　數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定
　　3.5.1　工序的劃分
　　3.5.2　加工順序的安排
　3.6　加工路線的確定
　　3.6.1　點位控制加工路線
　　3.6.2　孔系加工的路線
　　3.6.3　銑削平面的加工路線
　　3.6.4　銑削曲面的加工路線
　3.7　夾具的選擇
　　3.7.1　常用夾具
　　3.7.2　組合夾具
　3.8　銑刀的選擇
　　3.8.1　銑刀類型
　　3.8.2　對刀具的基本要求
　　3.8.3　銑刀選擇時的注意事項
　3.9　切削用量的選擇
　3.10　數(shù)控銑床加工工藝文件
　3.11　數(shù)控銑削典型零件加工工藝分析
　　3.11.1　平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析
　　3.11.2　異形件的數(shù)控銑削工藝分析
第4章　數(shù)控銑床的編程
　4.1　數(shù)控程序編制基礎
　　4.1.1　數(shù)控程序編制的概念
　　4.1.2　程序編制的內容和方法
　　4.1.3　程序結構與格式
　　4.1.4　數(shù)控機床坐標系和運動方向
　　4.1.5　絕對坐標系和增量（相對）坐標系
　　4.1.6　工件坐標系
　　4.1.7　編程坐標系
　　4.1.8　數(shù)控編程的特征點
　4.2　程序編制中的基本指令
　　4.2.1　準備功能指令
　　4.2.2　輔助功能指令
　　4.2.3　其他功能指令
　　4.2.4　數(shù)控銑床坐標系指令
　　4.2.5　一般通用功能指令
　4.3　刀具半徑補償功能
　　4.3.1　刀具長度補償
　　4.3.2　二維刀具半徑補償
　　4.3.3　刀具半徑B補償
　　4.3.4　刀具半徑C補償
　　4.3.5　三維刀具補償
　4.4　主子程序調用
　4.5　數(shù)控銑床的典型零件編程舉例
　　4.5.1　連桿的數(shù)控銑削加工及編程
　　4.5.2　凸輪數(shù)控銑削工藝分析及程序編制
　　4.5.3　主子程序編程舉例
　4.6　數(shù)控銑床自動編程
　　4.6.1　自動編程主要特點
　　4.6.2　自動編程系統(tǒng)的基本類型
　　4.6.3　APT語言自動編程
　　4.6.4　CAD／CAM軟件在數(shù)控銑床自動編程中的應用
第5章　FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床操作與應用
　5.1　FANUC　0i-MA系統(tǒng)介紹
　　5.1.1　主要功能及特點
　　5.1.2　基本構成
　　5.1.3　部件的連接
　　5.1.4　機床參數(shù)
　5.2　FANUC　0i-MA系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板
　　5.2.1　控制面板
　　5.2.2　銑床操作面板
　5.3　FANUC　0i-MA系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
　　5.3.1　電源的接通與斷開
　　5.3.2　手動操作
　　5.3.3　自動進行的操作
　　5.3.4　數(shù)據(jù)的輸／輸出
　5.4　FANUC　0i-MA系統(tǒng)數(shù)控銑床編程及實例
　　5.4.1　FANUC　0i-MA數(shù)控系統(tǒng)功能
　　5.4.2　FANUC　0i-MA系統(tǒng)數(shù)控銑床固定循環(huán)
　　5.4.3　FANUC　0i-MA系統(tǒng)B類宏程序應用
第6章　SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床操作與應用
　6.1　SINUMERIK　802D系統(tǒng)介紹
　　6.1.1　主要性能
　　6.1.2　系統(tǒng)的組成
　　6.1.3　技術參數(shù)
　6.2　SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板
　　6.2.1　數(shù)控系統(tǒng)控制面板
　　6.2.2　外部機床控制面板
　　6.2.3　屏幕劃分
　　6.2.4　軟件功能
　6.3　SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
　　6.3.1　開機
　　6.3.2　回參考點
　　6.3.3　參數(shù)設置
　　6.3.4　手動操作
　　6.3.5　MDA運行
　　6.3.6　自動運行
　　6.3.7　程序的管理
　　6.3.8　加工操作
　6.4　SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程及實例
　　6.4.1　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)功能
　　6.4.2　SIEMENS系統(tǒng)R參數(shù)固定循環(huán)功能
　　6.4.3　SIEMENS系統(tǒng)參數(shù)編程
第7章　華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑床操作與應用
　7.1　HNC-21／22M系統(tǒng)介紹
　　7.1.1　系統(tǒng)特點及主要功能
　　7.1.2　系統(tǒng)技術規(guī)格
　　7.1.3　系統(tǒng)部件的連接
　　7.1.4　系統(tǒng)的軟件結構
　　7.1.5　環(huán)境條件
　7.2　HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床操控系統(tǒng)
　　7.2.1　數(shù)控銑床控制面板
　　7.2.2　數(shù)控銑床的系統(tǒng)操作界面
　　7.2.3　數(shù)控銑床功能菜單
　7.3　HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
　　7.3.1　開機、關機、急停
　　7.3.2　方式選擇
　　7.3.3　手動運行
　　7.3.4　自動運行、單段運行和空運行
　　7.3.5　手動數(shù)據(jù)輸入運行
　　7.3.6　數(shù)據(jù)設置
　　7.3.7　顯示方式
　　7.3.8　參數(shù)查看和設置
　　7.3.9　故障對策
　7.4　HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床編程及實例
　　7.4.1　HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)功能
　　7.4.2　HNC-21M數(shù)控銑床特殊系統(tǒng)指令
　　7.4.3　A類宏功能應用
參考文獻