加工中心電氣維修技術

1加工中心電氣維修基礎1
11加工中心的基本概念1
111加工中心的工作原理1
112加工中心的基本結構2
12加工中心電氣控制系統(tǒng)2
13加工中心故障診斷及維護的基本技術7
131常見電氣故障分類7
132故障診斷的方法8
133電氣維修與故障的排除方法10
2數(shù)控機床強電故障分析14
21數(shù)控機床電器類別及其作用14
211配電電器14
212控制電器14
213執(zhí)行電器14
22數(shù)控機床常用電器與故障分析14
221熔斷器熔斷機理與故障分析14
222開關失效與實例分析16
223空氣斷路器故障分析18
224繼電器、接觸器、執(zhí)行器常見故障分析20
225機床電器故障分析小結28
23機床電氣原理圖簡介29
231電氣控制線路圖中的圖形符號和文字符號29
232電氣原理圖29
233電氣元件布置圖31
234電氣安裝接線圖32
思考題33
3數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修34
31數(shù)控系統(tǒng)的結構和主要故障34
311CNC系統(tǒng)的結構和特點34
312CNC系統(tǒng)的主要故障35
32典型數(shù)控系統(tǒng)介紹(SIEMENS)37
321SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)37
322SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)功能特點39
323SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)控制面板39
324SIEMENS 802D系統(tǒng)的基本操作41
325SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)構成43
33數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修47
331機床數(shù)控系統(tǒng)的軟件配置47
332軟件故障產(chǎn)生原因分析49
333軟件故障排除方法49
334SIEMENS系統(tǒng)的軟件故障維修50
335參數(shù)調(diào)整50
34數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷與維修51
341CNC系統(tǒng)硬件故障現(xiàn)象及其成因51
342SIEMENS系統(tǒng)硬件故障的診斷54
35數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾56
351常見的干擾源56
352抗干擾的措施57
36維修實例60
4加工中心PLC控制的故障診斷70
41數(shù)控系統(tǒng)與PLC70
411PLC在數(shù)控機床中的配置方式70
412PLC與外部的信息交換71
413數(shù)控系統(tǒng)中PLC的分類71
42數(shù)控機床PLC指令與編程73
421STEP5語言的表達形式73
422STEP5語言的程序構成73
423西門子810系統(tǒng)PLC的程序結構74
424STEP5語句74
425梯形圖符號75
426STEP5語言的基本操作75
43PLC的軟件結構與PLC故障診斷86
431PLC的軟件結構86
432數(shù)控機床PLC故障的表現(xiàn)形式87
433數(shù)控機床PLC故障診斷的方法89
44PLC常見故障維修實例92
45加工中心刀庫故障實例分析94
5進給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修96
51進給伺服系統(tǒng)概述96
511數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的基本形式96
512直流進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)98
513交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)101
52進給伺服系統(tǒng)故障維修技巧104
521進給伺服系統(tǒng)的故障形式104
522注意變頻器的電源顯示及故障顯示105
523注意伺服單元熔斷器熔斷或斷路器切斷故障105
524注意進給伺服系統(tǒng)進給軸動態(tài)跟蹤誤差類故障106
525注意伺服系統(tǒng)過熱故障的處理106
526注意進給伺服系統(tǒng)高電壓報警106
527注意進給伺服系統(tǒng)大電流報警107
528注意進給伺服系統(tǒng)過載報警107
529注意進給伺服系統(tǒng)電壓過低報警107
5210伺服系統(tǒng)速度反饋斷線報警107
5211注意進給伺服系統(tǒng)的超程或過沖107
5212注意伺服運動的失控故障107
53SIEMENS伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修108
5316RA26系列直流伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修108
532611A系列交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷與維修112
533611U/Ue系列數(shù)字式交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷與維修123
54進給伺服系統(tǒng)故障維修實例127
6主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修133
61主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述133
611直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)133
612交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)135
62主軸伺服系統(tǒng)的故障分析136
621外界干擾136
622主軸過載136
623主軸定位抖動136
624主軸轉(zhuǎn)速與進給不匹配137
625轉(zhuǎn)速偏離指令值137
626主軸異常噪聲及振動137
627主軸電動機不轉(zhuǎn)137
63SIEMENS 650系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修137
631650系列主軸驅(qū)動的原理與結構138
632650主軸驅(qū)動故障診斷與維修140
64SIEMENS 611A系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修148
641611A系列主軸驅(qū)動的結構與連接148
642611A系列主軸驅(qū)動的故障診斷與維修153
65維修實例分析156
7數(shù)控機床接口及典型數(shù)控系統(tǒng)連接165
71SIEMENS 802D系統(tǒng)各主要單元接口166
711基本結構與部件說明166
712系統(tǒng)的連接168
72SIEMENS系統(tǒng)I/O信號與系統(tǒng)自診斷171
721I/O信號的構成171
722I/O信號狀態(tài)的顯示與輸出模擬172
723系統(tǒng)自診斷174
73SIEMENS 802D系統(tǒng)CNC調(diào)整與設定176
731CNC的調(diào)試176
732機床參數(shù)179
8檢測反饋系統(tǒng)的故障分析與處理187
81常用檢測反饋元件187
811光柵187
812光電脈沖編碼器187
813感應同步器188
814旋轉(zhuǎn)變壓器189
815測速發(fā)電機189
816磁柵尺189
82常見故障分析與處理190
821故障形式190
822位置檢測的故障診斷190
823速度反饋故障診斷194
附錄1數(shù)控機床維修的安全操作規(guī)程196
附錄2SIEMENS 802D系統(tǒng)常見報警總覽198
參考文獻209