車工工藝學(xué)課教學(xué)參考書

緒論
第一章 車削的基本知識(shí)
§1—1車床和車削運(yùn)動(dòng)
§1—2車刀
§1—3刀具材料和切削用量
§1—4切削過(guò)程與控制
§1—5切削液
階段測(cè)評(píng)
第二章 車軸類工件
§2—1車軸類工件用車刀
§2—2軸類工件的裝夾
§2—3軸類工件的檢測(cè)
§2—4軸類工件的車削工藝及車削質(zhì)量分析
階段測(cè)評(píng)
第三章 套類工件的加工
§3—1鉆孔
§3—2擴(kuò)孔和锪孔
§3—3車孔
§3—4車內(nèi)溝槽、端面直槽和軸肩槽
§3—5鉸孔
§3—6套類工件形位公差的保證方法
§3—7套類工件的測(cè)量
§3—8套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析
階段測(cè)評(píng)
第四章 車圓錐和成形面
§4—1圓錐的基本知識(shí)
§4—2車圓錐的方法
§4—3圓錐的檢測(cè)
§4—4車成形面的方法和質(zhì)量分析
階段測(cè)評(píng)
第五章 車螺紋和蝸桿
§5—1螺紋基本知識(shí)
§5—2螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化
§5—3車螺紋時(shí)車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防
§5—4車三角形螺紋
§5—5車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋
§5—6車蝸桿
§5—7車多線螺紋和多頭蝸桿
§5—8螺紋和蝸桿的檢測(cè)及質(zhì)量分析
階段測(cè)評(píng)
第六章 車床工藝裝備
§6—1夾具的基本概念
§6—2工件的定位
§6—3工件的夾緊
§6—4組合夾具簡(jiǎn)介
§6—5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀
階段測(cè)評(píng)
第七章 車復(fù)雜工件
§7—1在花盤和彎板上裝夾工件
§7—2車偏心工件和曲軸
§7—3車細(xì)長(zhǎng)軸
§7—4車薄壁工件
§7—5深孔加工簡(jiǎn)介
階段測(cè)評(píng)
第八章 車床
§8—1機(jī)床型號(hào)
§8—2臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)
§8—3 CA6140型臥式車床
§8—4臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響
§8—5立式車床
§8—6其他常用車床簡(jiǎn)介
階段測(cè)評(píng)
第九章 典型工件的車削工藝分析
§9—1機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
§9—2車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇
§9—3工藝路線的制訂
§9—4軸類工件的車削工藝分析
§9—5套類工件的車削工藝分析
階段測(cè)評(píng)