鉗工小手冊

前言
第1章　鉗工常用設(shè)備、工具及量具
1.1　鉗工常用設(shè)備
1.1.1　鉆床
1.1.2　臺虎鉗
1.1.3　砂輪機(jī)
1.2　鉗工常用工具
1.2.1　手工工具
1.2.2　電動工具
1.3鉗工常用量具
1.3.1　鋼直尺
1.3.2　游標(biāo)類卡尺
1.3.3　千分尺
1.3.4　角尺
1.3.5　塞尺
1.3.6　游標(biāo)高度尺
1.3.7　百分表
1.3.8　卡鉗
第2章　劃線
2.1　劃線的作用、分類及要求
2.1.1　劃線的作用
2.1.2　劃線的分類
2.1.3　劃線的要求
2.2　常用劃線工具及其使用
2.3　劃線方法
2.3.1　基本線條的劃法
2.3.2　大型工件的劃線
2.4　劃線舉例
2.4.1　平面劃線
2.4.2　立體劃線
第3章　鏨削
3.1　鏨削工具
3.1.1　鏨子
3.1.2　手錘
3.2　鏨子的刃磨與淬火
3.2.1　鏨子的刃磨
3.2.2　鏨子的淬火與回火方法
3.3　鏨削操作
3.3.1　手錘的使用
3.3.2鏨子的使用
3.3.3　鏨削的姿勢
3.3.4　鏨削步驟
3.4　常見形狀的鏨削方法
3.4.1　鏨削平面
3.4.2　鏨削直槽
3.4.3　鏨削油槽
3.4.4　鏨切板料
3.4.5　鏨削時的安全注意事項
第4章　銼削
4.1　銼削工具
4.1.1　銼刀的組成
4.1.2　銼刀的截面形狀
4.1.3　銼刀的分類、代號
4.1.4　銼刀的規(guī)格及用途
4.1.5　銼刀的選擇
4.2　銼刀的使用
4.2.1　銼刀柄及其裝卸方法
4.2.2銼刀的握法
4.2.3　銼削的姿勢
4.2.4銼削的動作
4.2.5　銼刀的合理使用和保養(yǎng)
4.3　常見形狀的銼削
4.3.1工件的夾持
4.3.2平面的銼法
4.3.3　曲面的銼法
第5章　鋸割
5.1　鋸割工具
5.1.1　鋸弓
5.1.2　鋸條
5.1.3　鋸路
5.2　鋸割工具的使用
5.2.1　鋸條的安裝
5.2.2　手鋸的握法
5.2.3　鋸割的操作要領(lǐng)
5.3　常見材料的鋸割
5.3.1　棒料的鋸割
5.3.2　管子的鋸割
5.3.3　扁鋼的鋸割
5.3.4　槽鋼的鋸割
5.3.5　薄板料鋸割
5.3.6　深縫鋸割
第6章　刮削
6.1　刮削的常識
6.1.1　刮削的概念和種類
6.1.2　刮削的原理和作用
6.1.3　刮削余量
6.2　刮削工具
6.2.1　基準(zhǔn)工具
6.2.2　輔助工具
6.2.3　刮刀
6.3　平面刮削
6.3.1　刮削姿勢
6.3.2　刮削步驟
6.3.3　原始平板的刮削
6.3.4　注意事項
6.3.5　刮削質(zhì)量的檢查
6.3.6　刮削的缺陷分析
6.4　曲面刮削
6.4.1　內(nèi)曲面刮削
6.4.2　軸承的刮削
第7章　鉆孔、锪孔與鉸孔
7.1　鉆孔
7.1.1　鉆孔及其應(yīng)用
7.1.2　鉆頭
7.1.3　鉆孔機(jī)具
7.1.4　鉆孔操作
7.1.5　鉆孔質(zhì)量的保證措施
7.2　锪孔
7.2.1　锪孔形式
7.2.2　锪鉆方法
7.2.3　锪孔操作要點(diǎn)
7.3　鉸孔
7.3.1　鉸孔及其精度要求
7.3.2　鉸刀種類
7.3.2　鉸孔方法
第8章　攻螺紋與套螺紋
8.1　攻螺紋
8.1.1　常用螺紋的名稱及用途
8.1.2　攻螺紋常用工具
8.1.3　螺紋底孔直徑的確定
8.1.4　不通孔螺紋鉆孔深度的確定
8.1.5　攻螺紋方法
8.1.6　攻螺紋的注意事項
8.2　套螺紋
8.2.1套螺紋的工具
8.2.2　工件圓桿直徑的確定
8.2.3　套螺紋操作要點(diǎn)
8.2.4　預(yù)防套螺紋出現(xiàn)廢品的方法
第9章　裝配
9.1　裝配基礎(chǔ)知識
9.1.1　概念
9.1.2　裝配工藝過程
9.2　零件的清理
9.2.1　裝配前對零件的清理工作
9.2.2　常用的清洗液
9.2.3　清洗零件時的注意事項
9.3　螺紋聯(lián)接件的裝配
9.3.1　螺紋聯(lián)接的種類
9.3.2　螺紋聯(lián)接的裝卸工具
9.3.3　螺紋聯(lián)接的裝配要點(diǎn)
9.4　鍵聯(lián)接的裝配
9.5　銷聯(lián)接的裝配
9.5.1　銷聯(lián)接的作用
9.5.2　銷聯(lián)接的裝配
9.6　軸承裝配
9.6.1　整體式滑動軸承的裝配
9.6.2　剖分式滑動軸承的裝配
9.6.3　圓柱孔滾動軸承的裝配
9.6.4　推力球軸承的裝配
9.7　傳動裝配
9.7.1　帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配
9.7.2　鏈傳動裝配
9.7.3　圓柱齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配
附錄A　砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
附錄B　鉆床安全操作規(guī)程
參考文獻(xiàn)