規(guī)范化的設(shè)備維修管理：SOON/全面規(guī)范化生產(chǎn)維護叢書

　　全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡稱TnPM），是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。TnPM對企業(yè)設(shè)備檢維修進行系統(tǒng)設(shè)計，提出了SOON模型；TnPM建立了五個六架構(gòu)，五階評價標(biāo)準化體系；還提出了員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發(fā)展和貢獻。近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業(yè)自主推進并成功實施，在提升企業(yè)裝備管理水平的同時取得了明顯的經(jīng)濟效益。本分冊是“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TnPM）叢書”的第四分冊，在TnPM體系里，除了生產(chǎn)現(xiàn)場操作員工參與的規(guī)范化活動之外，精心設(shè)計的預(yù)防維修體系仍具有重要的實踐意義。這個體系我們稱為SOON流程，即“Strategy（System）：On—site-information—Organizing—Normalizing”，意思為“策略（系統(tǒng)）：現(xiàn)場信息：組織：規(guī)范”流程。這是一套比較嚴密的設(shè)備防護體系設(shè)計。本分冊也將按此邏輯順序展開，首先，根據(jù)不同設(shè)備類型及設(shè)備的不同役齡，選擇不同的維修策略；然后通過現(xiàn)場的信息收集，包括依賴人類“五感”的點巡檢、依靠儀器儀表的狀態(tài)檢測以及依賴診斷工具箱的邏輯推理，以此對設(shè)備狀況和故障傾向進行管理；下一步是維修活動的組織，包括維修組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、維修資源的配置等；最后是維修行為的規(guī)范和維修質(zhì)量的評價。本分冊適合各類企業(yè)的設(shè)備管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員和從事設(shè)備維護的工程技術(shù)人員和高校相關(guān)專業(yè)師生參考使用。

　　李葆文，中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)維護委員會主任委員；中國機械工程學(xué)會設(shè)備與維修工程分會TnPM推進中心主任；廣州大學(xué)教授；廣州大學(xué)工業(yè)工程與設(shè)備工程研究所所長；廣州市政府咨詢顧問專家組成員；歐洲維修聯(lián)合會專家組成員；萊茵公司特聘培訓(xùn)專家；享受國務(wù)院特殊津貼專家。TnPM管理體系創(chuàng)始人；中國最早的TPM實踐者和推廣者；專注于企業(yè)設(shè)備管理工程規(guī)劃、TPM/TnPM管理模式的研究與現(xiàn)場推進指導(dǎo)、設(shè)備系統(tǒng)評價體系標(biāo)準的研究與執(zhí)行指導(dǎo)、企業(yè)設(shè)備管理信息化工程的研究、設(shè)備維修模式的研究與應(yīng)用、企業(yè)員工績效評價與激勵體系的設(shè)計，具有國內(nèi)上百家大中型企業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)成功經(jīng)驗。