循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行及事故處理

前言
第一章 緒論
第一節(jié) 我國的能源形勢和環(huán)境污染
第二節(jié) 循環(huán)流化床燃燒鍋爐組成
第三節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)
第四節(jié) 發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐的意義
第五節(jié) 世界上大型循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展
第六節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行問題
第二章 循環(huán)流化床流體動(dòng)力特性
第一節(jié) 流態(tài)化過程的基本原理
第二節(jié) 固體顆粒的物理特性
第三節(jié) 流化床流體動(dòng)力特性參數(shù)
第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)的氣固流動(dòng)
第五節(jié) 循環(huán)流化床的下部流動(dòng)特性
第六節(jié) 循環(huán)流化床的上部流動(dòng)特性
第三章 流化床燃燒
第一節(jié) 流化床燃燒的著火優(yōu)勢
第二節(jié) 流化床中煤粒的燃燒過程及成灰特性
第三節(jié) 流化床中碳粒的燃盡時(shí)間及其影響因素
第四節(jié) 循環(huán)流化床內(nèi)不同尺寸焦炭顆粒的燃燒行為和燃燒特性
第五節(jié) 循環(huán)流化床燃燒與沿燃燒室高度方向的溫度分布
第四章 循環(huán)流化床傳熱
第一節(jié) 傳熱的基本概念
第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室的傳熱機(jī)理
第三節(jié) 影響循環(huán)流化床燃燒室傳熱的主要因素
第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)傳熱系數(shù)的試驗(yàn)測定
第五章 流化床燃燒對(duì)氣體污染排放物的控制一
第一節(jié) 流化床燃燒過程中生成的氣體污染物質(zhì)及其對(duì)人類和環(huán)境的危害
第二節(jié) SO2的生成和流化床燃燒脫硫
第三節(jié) 流化床燃燒過程中NOx的生成機(jī)理及其控制措施
第四節(jié) 循環(huán)流化床燃煤中N2O的生成機(jī)理
第五節(jié) 循環(huán)流化床煤燃燒中氮氧化物排放的影響因素
第六節(jié) 控制N2O排放的措施
第六章 我國幾種典型的循環(huán)流化床燃燒鍋爐
第一節(jié) 上排氣高溫旋風(fēng)分離器循環(huán)流化床鍋爐
第二節(jié) 下排氣中溫旋風(fēng)分離器循環(huán)流化床鍋爐
第三節(jié) 方形水冷分離器循環(huán)流化床鍋爐
第四節(jié) Circofluid循環(huán)流化床鍋爐
第五節(jié) 高壩電廠引進(jìn)410t／h循環(huán)流化床鍋爐
第六節(jié) 分宜發(fā)電廠國產(chǎn)410t／h循環(huán)流化床鍋爐
第七節(jié) 440t／h超高壓中間再過熱循環(huán)流化床鍋爐
第八節(jié) 白馬電廠引進(jìn)Lurgi型300MW亞臨界中間再過熱循環(huán)流化床鍋爐
第七章 循環(huán)流化床鍋爐金屬受熱面的磨損及防磨措施
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 影響循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨蝕的主要因素
第三節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐金屬受熱面的磨損機(jī)理
第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)各部位受熱面的磨損
第五節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐對(duì)流受熱面的磨損
第八章 循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料及相關(guān)問題
第一節(jié) 耐火耐磨材料的分類
第二節(jié) 耐火材料用主要原料
第三節(jié) 耐火耐磨材料的主要制品
第四節(jié) 耐火耐磨材料的性能
第五節(jié) 提高耐火澆注料耐磨性和熱震穩(wěn)定性的主要措施
第六節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐新型耐火澆注料、可塑料、保溫澆注料
第七節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)耐火防磨層使用部位、運(yùn)行工況及對(duì)材料的要求
第八節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨層運(yùn)行中的主要問題及預(yù)防
第九節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐耐火材料的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第十節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料的施工和材料選擇
第十一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)對(duì)耐火層的保護(hù)
第九章 循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的漏渣及防磨措施
第一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的組成、作用及要求
第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
第三節(jié) 風(fēng)帽小孔速度與布風(fēng)裝置阻力
第四節(jié) 布風(fēng)裝置的阻力特性曲線
第五節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置漏渣分析
第六節(jié) 武漢石油化工廠75t／h燒石油焦循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的改造
第七節(jié) 風(fēng)帽的磨損及預(yù)防措施
第十章 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒事故及預(yù)防
第一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐常發(fā)生的燃燒事故
第二節(jié) 循環(huán)流化床燃燒熄火
第三節(jié) 循環(huán)流化床燃燒結(jié)渣
第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐其他區(qū)域結(jié)渣
第五節(jié) 循環(huán)流化床燃燒爆炸事故
第十一章 提高循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率及降低灰渣含碳量的措施
第一節(jié) 影響循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率的因素
第二節(jié) 床底渣含碳量高的原因及降低措施
第三節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量高的原因
第四節(jié) 降低循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量的措施
第十二章 循環(huán)流化床鍋爐燃煤粒徑保證
第一節(jié) 煤的種類對(duì)燃煤粒徑的影響
第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐爐型對(duì)燃煤粒度的要求
第三節(jié) 燃煤粒徑變化對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的影響
第四節(jié) 燃煤制備設(shè)備的選擇和制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第十三章 循環(huán)流化床鍋爐灰渣冷卻裝置
第一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的灰渣特性
第二節(jié) 冷渣器的分類與特點(diǎn)
第三節(jié) 流化床式冷渣器
第四節(jié) 滾筒式冷渣器
第五節(jié) 水冷絞龍冷渣器
第六節(jié) 其他類型的冷渣器
第七節(jié) 冷渣器的設(shè)計(jì)與選用
第八節(jié) 除灰除渣系統(tǒng)
第九節(jié) 冷渣器及冷渣系統(tǒng)的問題與改進(jìn)
第十四章 循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中的其他問題及處理
第一節(jié) 煤斗堵煤問題及解決措施
第二節(jié) 落煤管旋轉(zhuǎn)給料閥堵卡的問題及解決措施
第三節(jié) 過熱器超溫、低溫和爆管問題及處理措施
第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié) 問題
第五節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火與節(jié) 油問題
第六節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐灰渣系統(tǒng)
第七節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)加石灰石脫硫?qū)﹀仩t設(shè)計(jì)和運(yùn)行的影響
第十五章 循環(huán)流化床鍋爐改造實(shí)例
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的完善化改造
第三節(jié) 煤粉鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐
第四節(jié) 鏈條鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐
第五節(jié) 燃油鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐
第六節(jié) 用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)改造鍋爐時(shí)應(yīng)注意的問題
第七節(jié) 國外采用循環(huán)流化床技術(shù)改造舊鍋爐，減少N0x、S0x排放量實(shí)例
參考文獻(xiàn)