煉鐵原理與工藝（職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)用書）

緒論
1　高爐煉鐵簡述
　1.1　鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)
　1.2　高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程
　　1.2.1　高爐本體
　　1.2.2　上料系統(tǒng)
　　1.2.3　皇風(fēng)系統(tǒng)
　　1.2.4　煤氣凈化系統(tǒng)
　　1.2.5　渣鐵處理系統(tǒng)
　　1.2.6　噴吹燃料系統(tǒng)
　1.3　煉鐵原料及評價
　　1.3.1　鐵礦石的分類
　　1.3.2　鐵礦石的評價
　　1.3.3　國內(nèi)外鐵礦石分布及成分
　　1.3.4　礦石入爐前的準(zhǔn)備處理
　1.4　熔劑
　1.5　錳礦
　1.6　其他含鐵代用品
　1.7　高爐燃料
　　1.7.1　焦炭
　　1.7.2　氣體燃料
　1.8　高爐冶煉產(chǎn)品
　　1.8.1　生鐵
　　1.8.2　鐵合金
　　1.8.3　高爐煤氣
　　1.8.4　爐渣
　1.9　高爐冶煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
　　1.9.1　高爐有效容積利用系數(shù)
　　1.9.2　入爐焦比、綜合焦比及綜合折算焦比
　　1.9.3　煤比
　　1.9.4　燃料比
　　1.9.5　生鐵合格率
　　1.9.6　燃料噴吹作業(yè)指標(biāo)及各種因素對焦比的影響
　　1.9.7　冶煉強(qiáng)度與綜合冶煉強(qiáng)度
　　1.9.8　燃燒強(qiáng)度
　　1.9.9　焦炭負(fù)荷
　　1.9.10　休風(fēng)率
　　1.9.11　生鐵成本
　　1.9.12　爐齡
　　1.9.13　噸鐵工序能耗
　復(fù)習(xí)思考題
2　還原過程與生鐵形成
　2.1　高爐內(nèi)基本現(xiàn)象和基本規(guī)律
　　2.1.1　爐料在高爐內(nèi)的物理狀態(tài)
　　2.1.2　軟熔帶及其對高爐行程的影響
　2.2　爐料中的蒸發(fā)、揮發(fā)及分解
　　2.2.1　水分的蒸發(fā)與水化物的分解
　　2.2.2　揮發(fā)物的揮發(fā)
　　2.2.3　堿金屬的揮發(fā)與危害
　　2.2.4　碳酸鹽的分解
　2.3　鐵氧化物還原的熱力學(xué)
　　2.3.1　還原反應(yīng)的基本理論
　　2.3.2　鐵氧化物的還原
　　2.3.3　用CO、H2和C固還原鐵氧化物
　2.4　直接還原與間接還原的比較
　　2.4.1　直接還原度的概念
　　2.4.2　直接還原與間接還原對焦比的影響
　2.5　鐵的復(fù)雜化合物與非鐵元素的還原
　　2.5.1　鐵的復(fù)雜化合物的還原
　　2.5.2　非鐵元素的還原
　2.6　還原反應(yīng)動力學(xué)
　　2.6.1　還原反應(yīng)的機(jī)理
　　2.6.2　影響礦石還原反應(yīng)速度的因素
　2.7　生鐵的形成與滲碳過程
　復(fù)習(xí)思考題
3　高爐爐渣與脫硫
4　燃料燃燒及煤氣在高爐內(nèi)的變化
5　爐料與煤氣運動及其分布
6　高爐能量利用與工藝計算
7　高爐強(qiáng)化冶煉
8　高爐爐內(nèi)操作
9　高爐爐前操作
10　高爐特殊操作
11　熱風(fēng)爐操作
12　特殊礦石冶煉
13　非高爐煉鐵
參考文獻(xiàn)