鋼鐵冶金學(xué)（煉鐵部分）

     目錄
   1概論
    1.1鋼鐵工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
    1.2中國鋼鐵工業(yè)的概況
    1.3鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)
    1.4高爐冶煉過程概述
    1.4.1高爐煉鐵工藝流程及爐內(nèi)主要過程
    1.4.2含鐵原料及其他輔助原料
    1.4.3高爐燃料
    1.4.4耐火材料
    1.4.5高爐產(chǎn)品
    1.4.6高爐冶煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    習(xí)題和思考題
   2鐵礦粉造塊
    2.1粉礦造塊的意義和作用
    2.2造塊的基礎(chǔ)理論
    2.3燒結(jié)過程
    2.3.1一般工藝過程
    2.3.2燒結(jié)過程的主要反應(yīng)
    2.3.3燒結(jié)過程中的固結(jié)
    2.3.4燒結(jié)過程中的傳輸現(xiàn)象
    2.3.5燒結(jié)工藝
    2.4球團(tuán)過程
    2.4.1生球成型
    2.4.2生球干燥
    2.4.3球團(tuán)礦的焙燒固結(jié)
    2.4.4球團(tuán)工藝
    2.4.5特種造塊方法
    2.5燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)
    2.5.1冷態(tài)物理機(jī)械性能
    2.5.2熱態(tài)及還原條件下的物理機(jī)械性能
    2.5.3冶金性能
    2.6高爐爐料結(jié)構(gòu)
    2.6.1高堿度燒結(jié)礦的冶金性能
    2.6.2酸性氧化球團(tuán)礦的冶金性能
    2.6.3高堿度燒結(jié)礦配加酸性球團(tuán)礦組成的綜合爐料的冶金性能
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   3高爐冶煉過程的物理化學(xué)
    3.1蒸發(fā)、分解與氣化
    3.1.1蒸發(fā)
    3.1.2結(jié)晶水分解
    3.1.3碳酸鹽分解
    3.1.4析碳反應(yīng)
    3.1.5氣化
    3.2還原過程
    3.2.1鐵的氧化物及其特性
    3.2.2鐵氧化物還原的熱力學(xué)
    3.2.3氣固相還原反應(yīng)的動力學(xué)
    3.2.4其他元素的還原
    3.2.5爐缸中液態(tài)渣鐵間的氧化還原反應(yīng)——耦合反應(yīng)
    3.3爐渣
    3.3.1爐渣在高爐冶煉過程中的作用
    3.3.2造渣過程簡述
    3.3.3終渣的主要理化性能
    3.3.4爐渣去硫
    3.3.5爐渣排堿
    3.4碳的氣化反應(yīng)
    3.4.1固體碳?xì)饣囊话阋?guī)律
    3.4.2風(fēng)口前碳的燃燒
    3.4.3燃燒帶以外碳的氣化
    3.5生鐵的形成
    3.5.1滲碳反應(yīng)
    3.5.2其他少量元素的溶入
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   4高爐冶煉過程中的傳輸現(xiàn)象
    4.1高爐中的動量傳輸
    4.1.1煤氣流經(jīng)固體散料層的一般規(guī)律
    4.1.2逆流運(yùn)動中散料的有效質(zhì)量
    4.1.3散料的流態(tài)化
    4.1.4充液散料層的流體力學(xué)現(xiàn)象
    4.1.5高爐過程中的爐料下降
    4.2高爐內(nèi)的熱量傳輸
    4.2.1傳熱方程
    4.2.2水當(dāng)量
    4.2.3高爐上下部熱交換
    4.2.4高爐條件下的傳熱方式和給熱系數(shù)
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   5高爐冶煉能量利用
    5.1高爐冶煉能量利用指標(biāo)
    5.1.1燃料比
    5.1.2焦比
    5.1.3直接還原或間接還原發(fā)展程度
    5.1.4燃料中的碳素在高爐內(nèi)氧化程度或利用程度
    5.1.5高爐內(nèi)熱能利用程度
    5.1.6氫利用率
    5.2高爐能量利用計(jì)算分析
    5.2.1生產(chǎn)高爐的計(jì)算
    5.2.2設(shè)計(jì)高爐的計(jì)算
    5.2.3物料及熱平衡計(jì)算舉例
    5.2.4理論焦比計(jì)算
    5.3高爐能量利用圖解分析
    5.3.1鐵的直接還原度與碳消耗［rd－w（C）］圖解
    5.3.2里斯特操作線圖解
    5.3.3理查特（Reichardt）區(qū)域熱平衡圖解分析
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   6高爐煉鐵工藝
    6.1高爐煉鐵生產(chǎn)的原則
    6.2高爐操作制度
    6.2.1裝料制度
    6.2.2送風(fēng)制度
    6.2.3造渣制度
    6.2.4熱制度
    6.2.5爐況判斷
    6.3高壓操作
    6.3.1高壓操作系統(tǒng)
    6.3.2高壓操作對高爐冶煉的影響
    6.4高風(fēng)溫操作
    6.4.1高風(fēng)溫對高爐冶煉的影響
    6.4.2高爐接受高風(fēng)溫的條件
    6.4.3高風(fēng)溫的取得
    6.5噴吹補(bǔ)充燃料
    6.5.1噴吹燃料對高爐冶煉的影響
    6.5.2置換比與噴吹量
    6.6富氧和綜合鼓風(fēng)操作
    6.6.1富氧對高爐冶煉的影響
    6.6.2富氧鼓風(fēng)操作特點(diǎn)
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   7高爐冶煉過程數(shù)學(xué)模型概述
    7.1數(shù)學(xué)模型及其功用與分類
    7.2高爐冶煉過程的特點(diǎn)
    7.3高爐冶煉過程模型及控制模型概述
    7.4人工智能高爐專家系統(tǒng)概述
    7.4.1人工智能（AI）
    7.4.2專家系統(tǒng)（ES）
    7.4.3人工智能高爐冶煉專家系統(tǒng)
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
    習(xí)題和思考題
   8非高爐煉鐵
    8.1直接還原
    8.1.1直接還原概況
    8.1.2氣基直接還原法
    8.1.3煤基直接還原法
    8.1.4直接還原鐵的性質(zhì)與應(yīng)用
    8.2熔融還原法
    8.2.1一步法熔融還原
    8.2.2二步法熔融還原
    參考文獻(xiàn)和建議閱讀書目
   主要符號表
   本書引用的主要參考文獻(xiàn)