數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)

第l章 數(shù)控機(jī)床概論
1．1 數(shù)控機(jī)床的組成、分類(lèi)及其功能
1．1．1 數(shù)控機(jī)床的組成
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
1．2 數(shù)控加工技術(shù)
1．2．1 數(shù)控加工的特點(diǎn)
1．2．2 數(shù)控加工的對(duì)象
1．2．3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向
1．3 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)
1．3．1 金屬切削過(guò)程中的基本規(guī)律
1．3．2 金屬材料的切削加工性
1．3．3 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1．3．4 切削用量的選擇
1．4 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量
1．4．1 基本概念
1．4．2 影響數(shù)控加工精度的因素
1．4．3 影響工件表面質(zhì)量的工藝因素
1．4．4 數(shù)控加工中的振動(dòng)
1．4．5 數(shù)控加工質(zhì)量的控制方法
1．5 綜合實(shí)訓(xùn)
第2章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2．1 工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾
2．1．1 工件定位的基本原理
2．1．2 定位方法與定位基準(zhǔn)的選擇
2．1．3 工件的夾緊
2．2 數(shù)控加工工藝概述
2．2．1 編制數(shù)控加工工藝應(yīng)注意的問(wèn)題
2．2．2 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)
2．2．3 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
2．3 數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計(jì)
2．3．1 數(shù)控機(jī)床加工工藝分析
2．3．2 數(shù)控加工工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)
2．4 數(shù)控加工工藝文件的編制
2．4．1 數(shù)控加工工序卡片
2．4．2 數(shù)控加工刀具卡片
2．4．3 數(shù)控加工走刀路線(xiàn)圖
2．5 綜合實(shí)訓(xùn)
第3章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)
3．1 程序編制的內(nèi)容與方法
3．1．1 編程的內(nèi)容與步驟
3．1．2 編程的方法
3．2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
3．2．1 機(jī)床坐標(biāo)系
3．2．2 工件坐標(biāo)系
3．3 程序結(jié)構(gòu)與格式
3．3．1 程序的結(jié)構(gòu)
3．3．2 程序段格式
3．3．3 主程序和子程序
3．4 常用編程G指令
3．4．1 數(shù)控車(chē)床基本指令
3．4．2 數(shù)控銑床和加工中心基本指令
3．5 數(shù)控編程中數(shù)值的計(jì)算方法
3．5．1 基本坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算方法
3．5．2 工件表面坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算
第4章 數(shù)控車(chē)削加工工藝與編程方法
4．1 數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象
4．1．1 數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象
4．1．2 數(shù)控車(chē)削加工的基本特點(diǎn)
4．2 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析
4．2．1 基本概念
4．2．2 零件加工的工藝性分析
4．3 常用復(fù)合指令的編程方法
4．3．1 FANLJC數(shù)控車(chē)床常用指令的含義
4．3．2 西門(mén)子數(shù)控車(chē)床常用指令的含義
4．3．3 華中數(shù)控車(chē)床常用指令的含義
4．4 宏程序及其調(diào)用
4．4．1 宏程序
4．4．2 宏程序的調(diào)用
4．5 綜合實(shí)訓(xùn)
第5章 數(shù)控銑削加工工藝與編程方法
5．1 數(shù)控銑削加工工藝概述
5．1．1 數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象
5．1．2 數(shù)控銑削加工中的基本問(wèn)題
5．2 數(shù)控銑削加工工藝分析
5．2．1 加工零件的工藝性分析
5．2．2 項(xiàng)目訓(xùn)練
5．3 常用坐標(biāo)系設(shè)置指令和循環(huán)指令的使用方法
5．3．1 FANUC 0i MC數(shù)控銑床系統(tǒng)常用循環(huán)指令的含義
5．3．2 西門(mén)子802D數(shù)控銑床系統(tǒng)常用循環(huán)指令的含義
5．3．3 HNC—22M數(shù)控銑床常用循環(huán)指令的含義
5．4 子程序
5．4．1 子程序的概念和構(gòu)成
5．4．2 子程序的應(yīng)用
5．5 計(jì)算參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn)指令
5．5．1 計(jì)算參數(shù)R
5．5．2 程序跳轉(zhuǎn)
5．6 綜合實(shí)訓(xùn)
第6章 加工中心的加工工藝與編程方法
6．1 加工中心加工工藝概述
6．1．1 加工中心加工的基本特點(diǎn)
6．1．2 加工中心的刀柄
6．1．3 夾具系統(tǒng)
6．2 加工中心加工工藝的確定
6．2．1 零件的工藝性分析
6．2．2 加工工藝方案的確定
6．2．3 編寫(xiě)加工中心工藝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
6．3 綜合實(shí)訓(xùn)
第7章 數(shù)控電火花成形加工與線(xiàn)切割加工工藝與編程方法
7．1 數(shù)控電火花成形加工概述
7．1．1 基本概念
7．1．2 電火花成形加工的特點(diǎn)
7．1．3 電火花成形加工機(jī)床
7．1．4 電火花加工原理
7．1．5 電火花加工機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格
7．2 電火花加工工藝
7．2．1 加工前的準(zhǔn)備
7．2．2 電極的裝夾與校正
7．2．3 電規(guī)準(zhǔn)的選擇與轉(zhuǎn)換
7．2．4 電火花加工的工藝過(guò)程
7．3 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工
7．3．1 基本概念
7．3．2 電火花線(xiàn)切割加工特點(diǎn)
7．3．3 電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床
7．3．4 電火花線(xiàn)切割加工工藝
7．4 數(shù)控線(xiàn)切割編程
7．4．1 3B程序格式
7．4．2 ISO代碼
7．5 綜合實(shí)訓(xùn)