棉織基礎(chǔ)（下）

     目錄
   第七章 織造
    第一節(jié) 概述
    一、織造的任務和要求
    二、織造技術(shù)的發(fā)展
    三、織機的種類
    四、織機的機構(gòu)
    五 國產(chǎn)棉織機的技術(shù)特征
    習題
    第二節(jié) 開口運動
    一、開口機構(gòu)的任務和要求
    二、開口機構(gòu)
    三、梭口的形成和種類
    四、踏盤
    五、綜框運動
    六、開口時間的配置與校正
    七、踏盤開口機構(gòu)的裝配
    八 踏盤開口機構(gòu)的故障與修理
    習題
    第三節(jié) 投梭運動
    一、投梭機構(gòu)的任務和要求
    二、投梭機構(gòu)
    三、梭子 皮結(jié) 皮圈 投梭棒和側(cè)板
    四、投梭時間與投梭動程的確定與調(diào)整
    五、投梭機構(gòu)的裝配
    六、投梭機構(gòu)的故障與修理
    七、梭子運動的檢查方法
    習題
    第四節(jié) 打緯運動
    一、打緯機構(gòu)的任務與要求
    二、打緯機構(gòu)
    三、打緯機構(gòu)的運動性質(zhì)
    四、打緯機構(gòu)的裝配
    五 打緯機構(gòu)的故障與修理
    習題
    第五節(jié) 卷取運動
    一、卷取機構(gòu)的任務與要求
    二、卷取機構(gòu)的類型
    三、積極間隙式卷取機構(gòu)
    四、邊撐
    五、緯密的計算
    六、卷取機構(gòu)的裝配
    七、卷取機構(gòu)的故障與修理
    習題
    第六節(jié) 送經(jīng)運動
    一、送經(jīng)機構(gòu)的任務與要求
    二、送經(jīng)機構(gòu)的類型
    三、半積極半消極式送經(jīng)機構(gòu)
    四、外側(cè)式送經(jīng)機構(gòu)
    五、經(jīng)紗上機張力
    六、后梁位置高低
    七、送經(jīng)量的計算
    八、送經(jīng)機構(gòu)的裝配
    九、送經(jīng)機構(gòu)的故障與修理
    習題
    第七節(jié) 自動補緯機構(gòu)
    一、自動補緯機構(gòu)的任務與要求
    二、自動補緯機構(gòu)的類型
    三、自動換梭機構(gòu)
    四、自動換梭機構(gòu)的裝配
    五、自動換梭機構(gòu)的故障與修理
    習題
    第八節(jié) 保護裝置
    一、經(jīng)紗保護裝置
    二、斷經(jīng)自停裝置
    三、斷緯自停裝置
    四、飛梭防護裝置
    習題
    第九節(jié) 織機的傳動、啟動和制動
    一、織機的傳動
    二、織機的啟動
    三、織機的制動
    四、織機轉(zhuǎn)速的計算
    習題
    第十節(jié) 工藝計算
    一、棉織物技術(shù)條件的計算
    二 織機產(chǎn)量計算
    三、用紗量計算
    習題
    第十一節(jié) 無梭織機
    一、織機的發(fā)展動態(tài)
    二、劍桿織機
    三、噴氣織機
    四、噴水織機
    五、片梭織機
    習題
   第八章 整理
    第一節(jié) 整理的任務和工藝流程
    一、整理工序的任務
    二、整理的工藝流程
    第二節(jié) 整理機械
    一、G312型驗布機
    二、G321型刷布機
    三、G331型烘布機
    四、G351型折布機
    第三節(jié) 織物質(zhì)量標準
    第四節(jié) 布面主要疵點成因分析
    第五節(jié) 整理質(zhì)量檢查與統(tǒng)計
    習題
   第九章 織物試驗
    第一節(jié) 織物試驗工作的目的及常用儀器
    一、試驗工作的任務和目的
    二、常用試驗儀器
    第二節(jié) 織物試驗的項目
    一、織物重量試驗
    二、織物退漿試驗
    三、織物斷裂強力試驗
    四、織物幅寬試驗
    五、織物密度試驗
    六、織物棉結(jié)雜質(zhì)檢驗
    七、織物回潮率試驗
    八、織物厚度試驗
    九、經(jīng)緯紗織縮率試驗
    習題
   第十章 設備維修保養(yǎng)工作
    第一節(jié) 設備維修保養(yǎng)的目的與任務
    第二節(jié) 設備維修保養(yǎng)的內(nèi)容與制度
    一、設備維修保養(yǎng)的內(nèi)容
    二、設備維修保養(yǎng)的制度
    第三節(jié) 設備的平裝原理及主要部件的安裝要求
    一、裝配誤差的產(chǎn)生與控制
    二、正確選擇裝配基準
    三、零件定位的立體概念
    四、變形、走動的防止和補償
    五、對機座的要求
    六、彈線
    七、滾動軸承的安裝
    習題