沖模設計應用實例

     目 錄
   序言
   第1章 總論
    1.1沖壓的基本工序及模具
    1.2沖壓常用材料
    1.2.1沖壓工藝對材料的要求
    1.2.2沖壓常用材料的種類、性能和
    規(guī)格
    1.3沖壓模具的典型結構
    1.3.1沖裁模
    1.3.2彎曲模
    1.3.3落料、拉深模
    1.3.4雙動拉深模
    1.4沖壓模具主要零、部件的結構
    和設計
    1.4.1工作零件
    1.4.2定位零件
    1.4.3常用卸料、出件及壓料零、
    部件
    1.4.4彈簧和橡膠零件
    1.4.5導向及支承固定零件
    1.4.6模具的閉合高度
    1.5沖壓設備
    1.5.1壓力機的分類和型號
    1.5.2壓力機的典型結構
    1.5.3沖壓設備的選擇
    1.6模具材料及其熱處理要求
   第2章 沖裁模
    2.1沖裁模的設計基礎
    2.1.1沖裁件的工藝分析
    2.1.2模具類型的確定
    2.1.3沖裁間隙
    2.1.4凸、凹模刃口尺寸的計算
    2.1.5沖壓力的計算
    2.1.6排樣
    2.1.7凸模和凹模的設計
    2.1.8沖裁模各主要零 部件的尺寸
    2.1.9模具壓力中心的計算
    2.2沖裁模設計示例
    2.2.1無導向落料模
    2.2.2導板導向沖孔模
    2.2.3正裝下頂出落料模
    2.2.4多孔沖孔模
    2.2.5倒裝復合沖裁模
    2.3精密沖裁模
    2.3.1精沖模的設計基礎
    2.3.2.精沖模設計示例
   第3章 彎曲模
    3.1彎曲模設計基礎
    3.1.1彎曲變形分析
    3.1.2彎曲零件的工藝性
    3.1.3彎曲件展開長度的確定
    3.1.4彎曲力計算
    3.1.5彎曲件的回彈
    3.1.6彎曲模工作部分尺寸計算
    3.2彎曲模設計示例
    3.2.1多部位彎曲模
    3.2.2雙向彎曲模
    3.2.3擺塊式圓管彎曲模
    3.2.4斜楔式彎曲模
    3.2.5螺旋式彎曲模
   第4章 拉深模
    4.1拉深模的設計基礎
    4.1.1拉深變形過程的分析
    4.1.2拉深因數(shù)
    4.1.3拉深工件毛坯尺寸的確定
    4.1.4拉深工件工序尺寸的計算
    4.1.5拉深模工作部分的設計
    4.1.6壓邊力和拉深力的確定
    4.1.7變薄拉深
    4.1.8拉深工序中的輔助工序
    4.2拉深模的設計示例
    4.2.1無凸緣圓筒形工件的首次
    拉深模
    4.2.2無凸緣圓筒形件的再次
    拉深模
    4.2.3有凸緣圓筒形件的多次
    拉深模
    4.2.4低矩形件的一次拉深模
    4.2.5變薄拉深模
    4.2.6半球拉深模
    4.2.7大型工件的拉深模
   第5章 成形模
    5.1脹形
    5.1.1脹形的變形特點及成形極限
    5.1.2平板毛坯的局部脹形（起伏）
    5.1.3空心毛坯脹形
    5.1.4罩蓋脹形模設計示例
    5.2 翻邊
    5.2.1內孔翻邊
    5.2.2外緣翻邊
    5.2.3固定套翻邊模設計示例
    5.3縮口
    5.3.1縮口變形特點及縮口因數(shù)
    5.3.2縮口工藝計算
    5.3.3氣瓶縮口模設計示例
    5.4冷擠壓
    5.4.1冷擠壓的概念
    5.4.2冷擠壓的變形程度
    5.4.3冷擠壓力計算
    5.4.4冷擠壓毛坯的制備及處理
    5.4.5冷擠壓模具與主要零件設計
    5.4.6冷擠壓設備的選擇
    5.4.7冷擠壓工件的工藝性和冷擠工序
    制訂
    5.4.8冷擠壓模具設計示例
   第6章 復合模
    6.1概述
    6.1.1復合模的特點
    6.1.2復合模的種類
    6.1.3選擇復合模的原則
    6.1.4復合模的設計要點
    6.2復合模設計示例
    6.2.1落料、沖孔、彎曲復合模
    6.2.2落料、沖孔、拉深復合模
    6.2.3拉深、沖孔、成形復合模
    6.2.4落料 沖孔 翻邊復合模
    6.2.5落料、沖孔、翻邊成形
    復合模
   第7章 級進模
    7.1級進模設計基礎
    7.1.1概述
    7.1.2步距與定距方式
    7.1.3排樣圖設計
    7.1.4級進模常用裝置
    7.1.5連續(xù)模拉深的尺寸計算
    7.2級進模設計示例
    7.2.1落料、沖孔級進模
    7.2.2變壓器鐵心級進模
    7.2.3自動擋料銷定位級進模
    7.2.4定子、轉子片級進模
    7.2.5沖裁、彎曲級進模
    7.2.6彈簧片級進模
    7.2.7翻邊、沖孔、落料級進模
    7.2.8拉深、翻邊、沖孔級進模
    7.2.9連續(xù)拉深、彎曲級進模
   第8章 汽車覆蓋件沖模
    8.1汽車覆蓋件
    8.1.1覆蓋件定義
    8.1.2覆蓋件應滿足的條件
    8.1.3覆蓋件的工藝分類
    8.1.4覆蓋件圖樣與主模型
    8.1.5數(shù)學模型
    8.2覆蓋件沖壓工藝設計
    8.2.1確定沖壓方向
    8.2.2拉延工序的工藝處理
    8.2.3拉延、修邊和翻邊工序間的
    關系
    8.2.4繪制工序工件圖
    8.3覆蓋件拉延模
    8.3.1拉延模的典型結構
    8.3.2覆蓋件拉延模工作部分的結構
    設計
    8.3.3鑄造結構要素
    8.3.4拉延模設計示例
    8.3.5拉延模的調試
    8.4覆蓋件修邊模
    8.4.1修邊模的分類
    8.4.2修邊模的凸模和凹模
    8.4.3斜楔機構
    8.4.4修邊模廢料刀的設計及廢料的
    排除
    8.4.5其他部件的設計
    8.4.6修邊模設計示例
   附 錄
    附錄A 沖壓常用材料的性能和規(guī)格
    附錄B 幾種主要沖壓設備的規(guī)格
    附錄C 彈簧
    附錄D 金屬沖壓件未注公差尺寸的極限
    偏差
    附錄E 沖壓模零件常用公差、配合及表面
    粗糙度
   參考文獻