微機數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用

第一章 機床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 數(shù)控機床的基本概念
一 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床
二 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
第二節(jié) 數(shù)控機床的構(gòu)成及工作原理
一 數(shù)控機床的構(gòu)成
二 數(shù)控機床的工作原理
第三節(jié) 數(shù)控機床的分類
一 按控制運動軌跡分類
二 按伺服系統(tǒng)控制方式分類
三 按同時控制的坐標軸數(shù)分類
四 按功能水平分類
五 按工藝用途分類
第四節(jié) 數(shù)控機床的特點及發(fā)展趨勢
一 數(shù)控機床的特點
二 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
三 制造系統(tǒng)自動化
思考題
第二章 數(shù)控加工的程序編制
第一節(jié) 概述
一 數(shù)控編程的內(nèi)容
二 數(shù)控編程的步驟
三 數(shù)控編程的方法
第二節(jié) 常用數(shù)控標準
一 穿孔帶及代碼
二 數(shù)控機床的坐標系
三 零件加工程序結(jié)構(gòu)與格式
第三節(jié) 常用數(shù)控指令及編程方法
一 準備功能指令及編程方法
二 輔助功能指令及其應(yīng)用
三 進給功能F，主軸功能S，刀具功能T
第四節(jié) 數(shù)按編程中的數(shù)值計算及工藝處理
一 程序編制中的數(shù)值計算
二 數(shù)控編程中的工藝處理
第五節(jié) 編程舉例
一 數(shù)控車床的程序編制
二 數(shù)控加工中心的編程
第六節(jié) 數(shù)控自動編程簡介
一 自動編程的基本原理
二 自動編程數(shù)控語言APT
思考題
第三章 微機數(shù)控的基本原理
第一節(jié) 零件加工程序的輸入及數(shù)據(jù)處理
一 數(shù)據(jù)存放形式
二 譯碼
三 運動軌跡計算
四 運動速度計算
第二節(jié) 數(shù)控加工的插補原理簡介
一 概述
二 脈沖增量插補
三 數(shù)據(jù)采樣插補
四 平面高次曲線及空間曲線的插補原理
第三節(jié) 進給速度及加減速控制
一 進結(jié)速度控制
二 加減速控制
第四節(jié) 誤差補償原理
一 齒隙補償
二 螺距誤差補償
三 熱變形引起系統(tǒng)性誤差的補償
思考題
第四章 計算機數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一 CNC系統(tǒng)的組成
二 CNC裝置的組成
三 CNC裝置的工作過程
第二節(jié) CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
一 專用計算機數(shù)控裝置的體系結(jié)構(gòu)
二 通用PC數(shù)控裝置的體系結(jié)構(gòu)
三 微機數(shù)控的硬件實現(xiàn)
第三節(jié) CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
一 CNC裝置的硬、軟件平臺
二 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)特點
三 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)
四 CNC裝置典型軟件舉例
第四節(jié) CNC裝置的數(shù)據(jù)輸入輸出及通信功能
一 常用輸入輸出設(shè)備及接口
二 通信及網(wǎng)絡(luò)接口
第五節(jié) CNC裝置的診斷功能
一 起動診斷
二 在線診斷
三 高線診斷
四 診斷技術(shù)的發(fā)展方向
第六節(jié) CNC裝置的主要技術(shù)指標和特點
一 CNC裝置的主要技術(shù)指標
二 CNC裝置的主要特點
第七節(jié) 典型CNC裝置簡介
一 國外主要CNC裝置的生產(chǎn)廠及其典型產(chǎn)品
二 國內(nèi)主要CNC裝置的生產(chǎn)廠及其典型產(chǎn)品
思考題
第五章 數(shù)控機床用可編程控制器（PLC）
第一節(jié) 概述
一 PLC的基本結(jié)構(gòu)
二 PLC的基本工作原理
三 PLC的功能
四 PLC的特點
第二節(jié) 數(shù)控機床對象及接口信號
一 控制對象
二 數(shù)控機床中PLC的分類
三 PLC的規(guī)格
四 接口信號
五 常用的開關(guān)量I/O模塊接口電路
第三節(jié) PLC的編程方式
一 梯形圖編程語言
二 指令表
三 其它編程語言
第四節(jié)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
一PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
二 PLC的選擇
三 PLC程序設(shè)計方法
第五節(jié) PLC應(yīng)用舉例
一 基本指令
二 功能指令
三 應(yīng)用實例
思考題
第六章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一 數(shù)控機床對進給伺服系統(tǒng)的要求
二 數(shù)控機床對主軸伺服系統(tǒng)的要求
三 伺服系統(tǒng)常用驅(qū)動電機調(diào)速基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 數(shù)控機床進結(jié)驅(qū)動及速度控制
一 進給驅(qū)動及速度控制的常用電路
二 直流進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
三 交流進給們眼驅(qū)動系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)
一 直流主輪驅(qū)動系統(tǒng)
二 交流主相驅(qū)動系統(tǒng)
第四節(jié) 常用的位置檢測裝置
一 測量方式
二 感應(yīng)同步器
三 光柵
四 編碼器
第五節(jié) 位置控制
一 開環(huán)控制伺服系統(tǒng)
二 閉環(huán)控制伺眼系統(tǒng)
思考題
第七章 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修
第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的驗收、安裝及調(diào)試
一 通電前檢查
二 局部通電調(diào)試
三 全面性能檢查
第二節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的操作
一 操作面板
二 數(shù)控系統(tǒng)操作步驟
三 機床參數(shù)的設(shè)定與維修
第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的維修
一 數(shù)控系統(tǒng)可靠性與維修的基本概念
二 預防性維修
三 故障維修
思考題
參考文獻