液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證

第1篇基礎(chǔ)概論篇第1章國內(nèi)外航天領(lǐng)域質(zhì)量管理及產(chǎn)品保證發(fā)展歷程3
1.1國外軍工和航天領(lǐng)域質(zhì)量管理與產(chǎn)品保證的接續(xù)發(fā)展3
1.1.1現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展歷程3
1.1.2產(chǎn)品保證的發(fā)展5
1.2我國航天領(lǐng)域質(zhì)量管理與產(chǎn)品保證的發(fā)展7
1.2.1我國航天領(lǐng)域質(zhì)量管理與產(chǎn)品保證的發(fā)展歷程7
1.2.2航天領(lǐng)域產(chǎn)品保證發(fā)展過程解析10第2章產(chǎn)品保證思想與特點13
2.1產(chǎn)品保證概念及思想13
2.2產(chǎn)品保證和質(zhì)量管理的關(guān)系14第3章液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證概述16
3.1液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品特點及研制管理模式16
3.1.1液體火箭發(fā)動機介紹16
3.1.2液體火箭發(fā)動機研制特點19
3.1.3液體火箭發(fā)動機研制模式20
3.2液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證工作體系21
3.3基于技術(shù)風險管理的液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證方法26
3.3.1液體火箭發(fā)動機技術(shù)風險的特征27
3.3.2技術(shù)風險管理與液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證活動28
3.3.3不同類型技術(shù)風險的差異化產(chǎn)品保證工作方法28
第2篇產(chǎn)保要素篇第4章液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證要素構(gòu)建33
4.1國內(nèi)外產(chǎn)品保證要素研究33
4.1.1國外產(chǎn)品保證要素研究33
4.1.2國內(nèi)產(chǎn)品保證要素研究33
4.2液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證要素研究與構(gòu)建35第5章產(chǎn)品保證管理39
5.1概述39
5.2產(chǎn)品保證目標39
5.3產(chǎn)品保證隊伍40
5.4產(chǎn)品保證流程40
5.5產(chǎn)品保證策劃40
5.5.1一般要求40
5.5.2產(chǎn)品保證大綱41
5.5.3產(chǎn)品保證計劃42
5.5.4產(chǎn)品保證要求42
5.5.5產(chǎn)品保證工作機制43
5.5.6產(chǎn)品保證重要資源策劃43
5.6技術(shù)風險分析與控制44
5.6.1一般要求44
5.6.2技術(shù)風險策劃45
5.6.3技術(shù)風險識別與分析45
5.6.4技術(shù)風險控制46
5.6.5發(fā)動機技術(shù)風險分析與控制重點46
5.7關(guān)鍵項目管理47
5.8產(chǎn)品鑒定狀態(tài)管理48
5.9技術(shù)狀態(tài)管理49
5.9.1技術(shù)狀態(tài)管理策劃與監(jiān)督49
5.9.2技術(shù)狀態(tài)標識49
5.9.3技術(shù)狀態(tài)控制50
5.9.4技術(shù)狀態(tài)記實50
5.9.5技術(shù)狀態(tài)驗證與審核51
5.10生產(chǎn)和試驗基線管理51
5.11評審管理51
5.11.1產(chǎn)品保證評審52
5.11.2設(shè)計評審52
5.11.3工藝評審53
5.11.4生產(chǎn)基線評審和生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查53
5.11.5試驗基線評審和試驗準備狀態(tài)評審53
5.11.6試驗數(shù)據(jù)評審54
5.11.7技術(shù)狀態(tài)更改評審54
5.11.8產(chǎn)品質(zhì)量評審54
5.11.9質(zhì)量問題歸零評審55
5.12對外包的要求與控制55
5.12.1外包供方選擇55
5.12.2外包供方審核與監(jiān)督56
5.12.3外包產(chǎn)品保證要求的提出和傳遞56
5.12.4外包供方技術(shù)文件控制57
5.12.5外包過程質(zhì)量控制57
5.13產(chǎn)品數(shù)據(jù)包管理58
5.13.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)包的策劃58
5.13.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)包的建立及流轉(zhuǎn)58
5.13.3產(chǎn)品數(shù)據(jù)包的審查58
5.14產(chǎn)品保證信息59
5.15產(chǎn)品保證總結(jié)59
5.16標準化要求60
5.17重復(fù)投產(chǎn)產(chǎn)品的工作迭代要求60第6章質(zhì)量保證61
6.1概述61
6.2設(shè)計和驗證62
6.2.1設(shè)計和開發(fā)策劃62
6.2.2設(shè)計和開發(fā)輸入64
6.2.3設(shè)計和開發(fā)輸出64
6.3發(fā)動機試驗要求64
6.3.1各級產(chǎn)品試驗65
6.3.2整機試驗67
6.3.3研制試驗67
6.3.4鑒定試驗68
6.3.5驗收試驗69
6.4精細量化控制要求69
6.5關(guān)重件及關(guān)鍵工序控制70
6.5.1設(shè)計過程控制70
6.5.2生產(chǎn)過程控制70
6.6潔凈度與污染控制71
6.7多余物控制71
6.8極性控制72
6.9靜電防護73
6.10火工裝置和推進劑控制74
6.10.1火工裝置控制74
6.10.2推進劑控制74
6.11生產(chǎn)控制75
6.11.1人機料法環(huán)測（5M1E）75
6.11.2特殊過程控制76
6.11.3總裝過程控制77
6.11.4生產(chǎn)易錯難操作控制78
6.11.5批次控制79
6.11.6搬運、貯存、包裝、防護79
6.12試驗控制80
6.12.1產(chǎn)品交接控制80
6.12.2試驗易錯難操作控制80
6.12.3產(chǎn)品防護控制81
6.12.4試驗測試控制81
6.12.5試驗質(zhì)量分析或事故預(yù)想與回想81
6.12.6試驗過程控制81
6.12.7試驗安全管理82
6.12.8重復(fù)使用的關(guān)鍵設(shè)備控制82
6.13驗收與交付82
6.13.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)包檢查82
6.13.2產(chǎn)品驗收83
6.13.3產(chǎn)品交付84
6.13.4備附件管理84
6.14外場質(zhì)量控制84
6.14.1“四查”85
6.14.2“雙想”85
6.14.3外場保留工序質(zhì)量控制85
6.14.4測試數(shù)據(jù)判讀86
6.15不合格品管理86
6.15.1不合格品預(yù)防86
6.15.2不合格品審理和控制87
6.16質(zhì)量問題管理87
6.16.1質(zhì)量問題信息管理87
6.16.2質(zhì)量問題歸零管理88
6.16.3舉一反三管理88
6.16.4質(zhì)量問題分析管理88
6.16.5經(jīng)驗教訓固化管理88
6.16.6質(zhì)量問題管理評估89
6.17多媒體記錄要求89
6.18檢驗控制89
6.18.1關(guān)鍵檢驗點與強制檢驗點90
6.18.2檢驗文件91第7章可靠性、安全性、維修性和保障性保證92
7.1概述92
7.2可靠性保證93
7.2.1可靠性保證工作項目93
7.2.2可靠性要求94
7.2.3可靠性管理94
7.2.4可靠性分析96
7.2.5可靠性設(shè)計98
7.2.6可靠性驗證107
7.2.7可靠性評價109
7.3安全性保證112
7.3.1安全性工作項目112
7.3.2安全性要求113
7.3.3安全性管理113
7.3.4安全性分析114
7.3.5安全性設(shè)計115
7.3.6安全性驗證116
7.4維修性保證116
7.4.1維修性保證工作項目116
7.4.2維修性要求117
7.4.3維修性管理117
7.4.4維修性分析117
7.4.5維修性設(shè)計與驗證118
7.5保障性保證118
7.5.1保障性保證工作項目118
7.5.2保障性要求119
7.5.3保障性管理119
7.5.4保障性設(shè)計、分析和規(guī)劃120第8章測試性保證121
8.1概述121
8.2測試性保證工作項目121
8.3測試性要求122
8.3.1測試性定性要求122
8.3.2測試性定量要求122
8.4測試性管理123
8.4.1測試性保證計劃123
8.4.2測試性評審124
8.4.3對外包供方的監(jiān)控124
8.4.4信息采集與管理124
8.5測試性設(shè)計與分析124
8.5.1測試方案和測試要求124
8.5.2測試性設(shè)計準則125
8.5.3固有測試性設(shè)計126
8.5.4測試性分析126
8.5.5故障診斷126
8.6發(fā)動機測試體系與典型產(chǎn)品過程測試128
8.6.1發(fā)動機測試體系與測試性128
8.6.2燃燒裝置測試129
8.6.3渦輪泵測試129
8.6.4閥門測試129
8.6.5電氣類產(chǎn)品測試129
8.6.6壓力容器類產(chǎn)品測試130
8.6.7發(fā)動機總裝測試130
8.6.8發(fā)動機熱試驗130
8.6.9健康監(jiān)測和故障診斷130
8.6.10發(fā)動機出廠后測試131
8.6.11可重復(fù)使用測試131
8.7測試性驗證與評估131
8.7.1測試性驗證131
8.7.2測試性評估131
8.8測試覆蓋性管理132
8.8.1可測試項目管理132
8.8.2不可檢不可測試項目管理133
8.8.3測試覆蓋性評審133
8.9測試覆蓋性控制133
8.9.1測試覆蓋性分析133
8.9.2測試覆蓋性檢查和確認135第9章環(huán)境適應(yīng)性保證136
9.1概述136
9.2工作項目137
9.3環(huán)境適應(yīng)性管理138
9.3.1環(huán)境適應(yīng)性保證策劃138
9.3.2環(huán)境適應(yīng)性保證信息管理138
9.3.3對外包產(chǎn)品的監(jiān)督和控制138
9.4環(huán)境風險分析139
9.4.1環(huán)境剖面分析139
9.4.2環(huán)境效應(yīng)分析139
9.4.3環(huán)境風險識別141
9.5環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計144
9.5.1力學環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計144
9.5.2熱環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計145
9.5.3電磁環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計146
9.5.4空間環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計148
9.5.5自然環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計150
9.5.6組合環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計150
9.6環(huán)境適應(yīng)性驗證151
9.6.1環(huán)境響應(yīng)特性調(diào)查試驗151
9.6.2環(huán)境適應(yīng)性硏制試驗151
9.6.3環(huán)境適應(yīng)性鑒定試驗151
9.6.4交付產(chǎn)品的環(huán)境驗收和抽檢（例行）試驗152
9.6.5主要試驗方法152
9.7環(huán)境適應(yīng)性評價（評估）153
9.7.1環(huán)境適應(yīng)性評價（評估）的原則153
9.7.2環(huán)境適應(yīng)性評價（評估）的方法153
9.7.3環(huán)境適應(yīng)性評價（評估）的內(nèi)容154第10章工藝與物料保證155
10.1概述155
10.2工藝保證155
10.2.1基本要求155
10.2.2工藝保證工作流程與工作項目155
10.2.3設(shè)計工藝性控制155
10.2.4工藝總方案158
10.2.5工藝鑒定158
10.2.6工藝選用159
10.2.7工藝風險分析160
10.2.8工藝文件控制161
10.2.9工藝過程控制161
10.2.10轉(zhuǎn)階段工藝工作161
10.3材料保證161
10.3.1工作項目161
10.3.2材料選用目錄建立及維護163
10.3.3材料選用控制163
10.3.4材料認定166
10.3.5材料采購控制167
10.3.6材料使用控制167
10.4機械零件保證169
10.4.1工作項目169
10.4.2機械零件選用目錄建立及維護170
10.4.3機械零件選用控制170
10.4.4機械零件采購控制172
10.4.5機械零件使用控制172
10.5元器件保證173
10.5.1基本要求173
10.5.2元器件保證工作項目173
10.5.3元器件選用控制175
10.5.4元器件采購控制176
10.5.5元器件驗收、復(fù)驗及保管發(fā)放177
10.5.6元器件使用過程控制178
10.5.7元器件信息管理179第11章軟件產(chǎn)品保證181
11.1概述181
11.2軟件產(chǎn)品保證通用要求181
11.2.1可靠性與安全性要求181
11.2.2重用及產(chǎn)品化183
11.2.3技術(shù)狀態(tài)變更控制要求183
11.2.4評審管理要求183
11.2.5配置管理要求184
11.2.6風險管理要求184
11.2.7外協(xié)外購軟件的控制要求185
11.2.8文檔編制和管理要求185
11.3CPU軟件研制過程產(chǎn)品保證185
11.3.1系統(tǒng)分析與設(shè)計185
11.3.2軟件需求分析185
11.3.3軟件設(shè)計與實現(xiàn)186
11.3.4軟件測試186
11.3.5單元測試187
11.3.6集成測試187
11.3.7配置項測試187
11.3.8驗收交付188
11.3.9軟件運行維護189
11.4FPGA軟件研制過程產(chǎn)品保證189
11.4.1任務(wù)分析189
11.4.2需求分析189
11.4.3設(shè)計實現(xiàn)190
11.4.4仿真與設(shè)計確認190
11.4.5FPGA固化191
11.5委托第三方開發(fā)的軟件控制191第12章地面設(shè)施設(shè)備保證193
12.1概述193
12.2研制過程管理193
12.2.1策劃與設(shè)計194
12.2.2采購、驗收與交付195
12.3使用與維護管理196
12.3.1通用管理要求196
12.3.2典型設(shè)備與場合特殊要求198第13章生產(chǎn)試驗過程專項產(chǎn)品保證202
13.1概述202
13.2生產(chǎn)過程產(chǎn)品保證202
13.2.1產(chǎn)品特性分析203
13.2.2生產(chǎn)過程產(chǎn)品保證控制項目管理204
13.2.3生產(chǎn)基線的管控207
13.3試驗過程產(chǎn)品保證210
13.3.1試驗風險分析與控制210
13.3.2試驗過程產(chǎn)品保證控制項目管理211
13.3.3試驗基線的管控213
13.3.4試驗準備狀態(tài)評審215
13.3.5試驗結(jié)果分析與應(yīng)用216
第3篇過程流程篇第14章液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證總流程219
14.1概述219
14.2依據(jù)文件219
14.3發(fā)動機產(chǎn)品保證總流程219
14.3.1發(fā)動機研制階段介紹220
14.3.2各研制階段產(chǎn)品保證重點工作221
14.3.3產(chǎn)品保證總流程設(shè)計223
14.4流程應(yīng)用指南225
14.5小結(jié)225第15章方案階段發(fā)動機產(chǎn)品保證流程227
15.1概述227
15.2依據(jù)文件227
15.3方案階段產(chǎn)品保證流程227
15.3.1方案階段產(chǎn)品保證重點工作227
15.3.2方案階段產(chǎn)品保證流程設(shè)計228
15.4方案階段產(chǎn)品保證流程應(yīng)用指南232
15.5小結(jié)233第16章初樣階段發(fā)動機產(chǎn)品保證流程234
16.1概述234
16.2依據(jù)文件234
16.3初樣階段產(chǎn)品保證流程234
16.3.1初樣階段產(chǎn)品保證重點工作234
16.3.2初樣階段產(chǎn)品保證流程設(shè)計235
16.4初樣階段產(chǎn)品保證流程應(yīng)用指南239
16.5小結(jié)239第17章試樣階段發(fā)動機產(chǎn)品保證流程240
17.1概述240
17.2依據(jù)文件240
17.3試樣階段產(chǎn)品保證流程240
17.3.1試樣階段產(chǎn)品保證重點工作240
17.3.2試樣階段產(chǎn)品保證流程設(shè)計241
17.4試樣階段產(chǎn)品保證流程應(yīng)用指南244
17.5小結(jié)245第18章定型階段發(fā)動機產(chǎn)品保證流程247
18.1概述247
18.2依據(jù)文件247
18.3定型階段產(chǎn)品保證流程247
18.3.1產(chǎn)品狀態(tài)固化階段247
18.3.2小批量試產(chǎn)階段248
18.3.3產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段249
18.4定型階段產(chǎn)品保證流程應(yīng)用指南251
18.5小結(jié)251第19章發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證流程252
19.1概述252
19.2依據(jù)文件252
19.3發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證流程253
19.3.1發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證目標253
19.3.2發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證工作開展思路253
19.3.3發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證重點工作253
19.3.4發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證流程設(shè)計254
19.4發(fā)射與飛行階段產(chǎn)品保證流程應(yīng)用指南259
19.5小結(jié)259
第4篇實踐案例篇第20章液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證“六化”工作模式實踐263
20.1概述263
20.2實踐背景263
20.3“六化”工作模式實踐264
20.3.1體系化建設(shè)264
20.3.2機制化推進270
20.3.3領(lǐng)域化實施273
20.3.4精細化落地273
20.3.5數(shù)字化貫通274
20.3.6專業(yè)化支撐274
20.4啟示275第21章產(chǎn)品保證精細化落地案例276
21.1概述276
21.2案例背景276
21.3工作要求276
21.3.1精細化落地工作標準276
21.3.2文件細化與量化要求277
21.3.3文件持續(xù)精細化要求278
21.4工作實踐279
21.4.1工作流程279
21.4.2問題查擺281
21.4.3分析與整改282
21.5啟示283第22章生產(chǎn)基線建立與應(yīng)用案例284
22.1概述284
22.2案例背景284
22.3工作實踐284
22.3.1生產(chǎn)基線的建立285
22.3.2生產(chǎn)基線的確定285
22.3.3生產(chǎn)基線的管控286
22.4啟示287第23章可靠性保證專業(yè)支撐作用發(fā)揮288
23.1概述288
23.2工作要求288
23.3工作方法289
23.3.1導(dǎo)入可靠性理念289
23.3.2提高人員可靠性專業(yè)水平289
23.3.3可靠性工作融入研制流程289
23.3.4固化形成可靠性工作規(guī)范290
23.4典型案例分析290
23.4.1可靠性標準子體系建設(shè)290
23.4.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫建設(shè)292
23.4.3發(fā)動機可靠度評估293
23.5啟示294第24章產(chǎn)品保證數(shù)字化貫通實踐295
24.1概述295
24.2實踐背景295
24.3工作要求295
24.3.1貫通工作范圍295
24.3.2貫通工作思路296
24.3.3貫通工作目標296
24.4工作方法297
24.4.1現(xiàn)狀調(diào)研297
24.4.2需求征集297
24.4.3貫通工作項目制定297
24.4.4貫通工作子項目分解297
24.4.5工作機制298
24.5工作實踐298
24.6啟示299第25章發(fā)動機單機產(chǎn)品保證案例300
25.1概述300
25.2案例背景300
25.3工作要求301
25.4工作實踐301
25.4.1產(chǎn)品保證目標302
25.4.2產(chǎn)品保證隊伍302
25.4.3產(chǎn)品保證策劃303
25.4.4產(chǎn)品保證實施305
25.4.5產(chǎn)品保證工作總結(jié)311
25.5啟示312第26章發(fā)動機試驗過程產(chǎn)品保證案例314
26.1概述314
26.2案例背景314
26.3工作要求315
26.4工作實踐315
26.4.1產(chǎn)品保證隊伍和工作方式315
26.4.2發(fā)動機試驗全流程管控的實現(xiàn)316
26.4.3試驗風險分析與控制320
26.4.4控制項目管理322
26.4.5試驗基線建立和控制324
26.5啟示324液體火箭發(fā)動機產(chǎn)品保證技術(shù)發(fā)展展望326參考文獻330后記331