抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)設計技術

從書序
從書前言
前言
第1章 輸水系統(tǒng)特點
第2章 輸水系統(tǒng)布置
2.1 輸水系統(tǒng)線路選擇
2.2 廠房位置選擇
2.2.1 布置
2.2.2 中部布置
2.2.3 尾部布置
2.3 供水方式選擇
2.4 立面布置
2.4.1 圍巖覆蓋厚度要求
2.4.2 引水隧洞及上平段
2.4.3 高壓管道
2.4.4 尾水系統(tǒng)
2.5 管徑方案擬定及經(jīng)濟管徑比較
2.5.1 管徑方案擬定
2.5.2 經(jīng)濟管徑比較
2.6 主要建筑物布置
2.6.1 進/出水口
2.6.2 調(diào)壓室
2.6.3 岔管
2.6.4 廠前鋼襯段
2.6.5 尾水事故閘門室
第3章 水力過渡過程
第4章 襯砌型式的特點及選擇
4.1 襯砌型式的特點及適用條件
4.1.1 鋼筋混凝土襯砌
4.1.2 預應力混凝土襯砌
4.1.3 鋼板襯砌
4.2 襯砌型式選擇
4.3 工程實例——西龍池抽水蓄能電站
4.3.1 地形地質(zhì)條件
4.3.2 鋼筋混凝土襯砌方案
4.3.3 灌漿式預應力混凝土襯砌方案
4.3.4 環(huán)錨預應力混凝土襯砌方案
4.3.5 鋼板襯砌方案
4.3.6 襯砌型式選擇
第5章 鋼筋混凝土襯砌
5.1 設計現(xiàn)狀及受力特點
5.2 結構設計
5.2.1 飽和、非飽和滲流的基本微分方程
5.2.2 滲流體積力
5.2.3 巖體彈塑性有限元分析
5.2.4 應力狀態(tài)對滲流場影響的計算
5.2.5 耦合分析原理
5.2.6 結構設計方法
5.3 工程實例
5.3.1 廣州抽水蓄能電站高壓管道設計
5.3.2 天荒坪抽水蓄能電站高壓管道設計
5.3.3 惠州抽水蓄能電站高壓管道設計
第6章 灌漿式預應力混凝土襯砌
6.1 襯砌類型
6.2 結構設計及基本原則
6.2.1 設計基本原則
6.2.2 結構設計
6.3 灌漿
6.4 施工要求
6.5 預應力效果
6.6 運行效果
第7章 環(huán)錨預應力混凝土襯砌
7.1 結構型式
7.1.1 有黏結環(huán)錨預應力混凝土襯砌體系
7.1.2 無黏結環(huán)錨預應力混凝土襯砌體系
7.1.3 錨固體系的特點
7.2 結構設計
7.2.1 設計基本原則
7.2.2 襯砌厚度確定
7.2.3 錨索數(shù)量確定
7.2.4 錨索布置
7.2.5 錨具槽布置
7.2.6 張拉方式
7.2.7 結構復核
7.2.8 考慮圍巖聯(lián)合作用
7.3 預應力錨固系統(tǒng)的防腐
7.4 錨具槽混凝土回填
7.5 工程實例
7.5.1 隔河巖水電站引水隧洞
7.5.2 天生橋一級水電站引水系統(tǒng)
7.5.3 九甸峽水電站調(diào)壓室
第8章 鋼板襯砌
8.1 鋼材基礎知識
8.1.1 鋼材的性能
8.1.2 金屬的晶體結構
8.1.3 鋼的分類和性質(zhì)
8.2 焊接基礎知識
8.2.1 手工電弧焊
8.2.2 埋弧焊
8.2.3 CO2氣體保護焊
8.2.4 焊接應力與變形
8.2.5 焊接裂紋及其防止措施
8.2.6 高強鋼焊接特點
8.3 水電站壓力鋼管對鋼材的要求
8.4 水電用鋼現(xiàn)狀及鋼材選擇
8.4.1 水電用鋼現(xiàn)狀
8.4.2 水電站壓力鋼管用鋼標準
8.4.3 鋼材選擇
8.5 壓力鋼管結構設計
8.5.1 承受內(nèi)水壓力結構分析
8.5.2 抗外壓穩(wěn)定分析
8.5.3 管壁厚度確定
8.6 工程措施
8.6.1 灌漿
8.6.2 排水
8.7 工程實例
8.7.1 西龍池抽水蓄能電站
8.7.2 張河灣抽水蓄能電站
8.8 壓力鋼管制作、安裝
8.8.1 壓力鋼管制作工藝簡述
8.8.2 現(xiàn)場鋼管廠內(nèi)的壓力鋼管組焊技術
8.8.3 智能化壓力鋼管組焊技術工程案例
第9章 岔管
9.1 岔管類型
9.2 鋼筋混凝土岔管
9.3 鋼岔管
9.3.1 月牙肋岔管的受力特點
9.3.2 體形參數(shù)選擇
9.3.3 結構分析
9.3.4 設計實例
第10章 總結與展望
參考文獻
索引